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1.
于进江 《机械工人(热加工)》1990,(2):46-48
众所周知,埋弧焊是一种在焊剂层下进行大功率焊接的电弧熔焊方法,这种焊接方法具有生产效率高、焊接质量好、劳劝强度小、焊接变形小、生产成本低等优点。但由于埋弧的特点,一般只能进行平焊或近似平焊位置的焊接,因此使其应用范围受到一定限制。截止到目前为止,埋弧焊方法一般 相似文献
2.
刘中青 《机械工人(热加工)》1995,(2):16-17
在生产中,利用丝极埋弧焊焊接10mm以上厚板焊缝在国内外已广泛应用。这是因为丝极埋弧焊其有焊缝成形好、焊丝熔化率高、易于自动化和机械化等优点。但存在着焊丝(尤其2~3mm细丝)承载电流能力低,多丝设备复杂,快速焊易产生咬边、夹渣和裂纹等缺陷,因此,国外出现一种代替丝极埋弧焊的新式方法——带极埋弧自动焊。 相似文献
3.
目前公司承揽的某水电座环项目需要对外径7.1m、内径5.6m、厚度250mm的环板进行拼焊,制造精度要求高,焊接质量要求严格。座环母材为Q345C低合金高强钢,焊接性能良好。由于埋弧焊具有大电流高熔深、焊接效率高的优点,结合车间实际情况采用埋弧焊方法进行焊接。通过制定合理的焊接工艺,使焊接变形在可控范围之内,保证了焊接质量,达到了使用要求。 相似文献
4.
对 BHW35钢厚板可焊性及其埋弧自动焊焊接工艺作了较为详细的试验与总结,在我厂200MW 高压加热器制造中,埋弧自动焊得到了成功的运用。 相似文献
5.
研究了埋弧自动焊在921钢表面堆焊黄铜的焊接工艺。试验结果表明,使用HJ431+HJ150混合焊剂,焊接电流为550A;电压为41V左右时,采用埋弧自动焊在921钢表面可获得良好的黄铜堆焊层。 相似文献
6.
肖银生 《机械工人(热加工)》2000,(7):20-20
在容器制造中长期困扰埋弧自动焊推广应用的问题是环缝焊接时工件的轴向窜动,致使产品不定型的非标产品不能高效、高质量地使用埋弧自动焊。目前国内外都采取电弧跟踪或采用防止轴向窜动的滚轮架。但由于埋弧焊的对中要求较高,对中精度应在±2mm以内,因此使用效果均不理想;另外,因价格较昂贵,一般厂是无条件购置的。 我厂埋弧自动焊在焊接筒体环缝时有两大问题需要解决:一是筒体在滚轮架上滚动时由于轴向窜 相似文献
7.
魏自茂 《机械工人(热加工)》1990,(10):47-49
随着工程机械自动化程度的提高,机械构件中厚大件产品的焊接也随之增多。我厂生产的35钢锻打件压力缸体的焊接就是一例,该产品技术要求如下:(1)用电渣焊焊接;(2)工作压力20MPa;(3)焊缝进行超声波 相似文献
8.
本文介绍了被焊钢板端头不开坡口(Ⅰ型对接),利用埋弧焊焊接钢卷管的施工过程,防止产生夹渣、未焊透等焊接缺陷,保证了焊接质量,降低了焊接成本,明显提高了劳动生产率,改善了焊工的作业条件。 相似文献
9.
10.
为解决在焊接冶金设备转炉炉身等厚壁压力容器时存在的问题,经过反复试验,总结了一套切实可行的埋弧焊焊接方案。主要从焊接坡口要求、焊接材料选用、钢板施焊前的要求、焊接参数及焊后处理等几个方面进行了介绍。 相似文献
11.
李秀玲 《现代制造技术与装备》2011,(4):61-62
分析了奥氏体不锈钢焊接过程中容易出现问题(晶间腐蚀和热烈纹)的原因;介绍了防止和减少晶间腐蚀、热烈纹的常用措施;讲述了奥氏体不锈钢焊条电弧焊时的注意事项。 相似文献
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14.
M. T. Liao W. J. Chen 《The International Journal of Advanced Manufacturing Technology》1999,15(1):49-53
In the present work, gas metal arc welding (GMAW) with flux-cored wires and solid wires using shielding gas has been adopted
for welding stainless steel. Five different compositions of shielding gas are used with flux-cored wire and three with solid
wire. Spatter rates, chemical compositions, tensile strength and elongation tests have been performed and are reported. The
spatter rates of the sample made using flux-cored wires are less than that for the sample made using solid wire. The ultimate
tensile strength and elongation are not influenced by the composition of the shielding gas. 相似文献
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17.
对不同硼(B)的质量分数的低合金高强钢大热输入焊缝进行组织性能研究,分析、讨论B对低合金高强度(High strength low alloy, HSLA)钢焊缝韧性的影响规律。研究表明,低合金高强钢焊缝中适量增加B元素质量分数可提高组织中针状铁素体质量分数,有效细化焊缝组织,而当B元素过量时则使焊缝组织中的针状铁素体质量分数下降,组织粗化。同时,适量B元素还可抑制晶界先共析铁素体的产生;随着焊缝中B质量分数的增大,贝氏体转变得到促进,M-A组元总量提高,从不含B时的2.4%提高到B质量分数为0.008 8%时的5.7%,且其尺寸也相应增大,由平均尺寸2.14 μm增加至2.83 μm。由于B质量分数增加先促进针状铁素体后促进贝氏体形成,因此其对焊缝韧性的影响呈现抛物线变化规律,即低温冲击吸收能量随着B质量分数的增加先上升后下降。在焊缝Ti质量分数约为0.03%的条件下,B质量分数为0.005 2%时,焊缝获得了最佳的低温冲击韧度。 相似文献
18.
哈氏合金B-3是一种抗强还原性介质腐蚀的镍钼合金,与大多数奥氏体材料类似,由于中温热稳定性较差而易引起晶间腐蚀敏感,严格控制线能量及层间温度是保证其焊接质量的关键。根据哈氏合金B-3材料性能及焊接特性,采用等离子弧焊接试板并选择盐酸法(加压)对试样进行晶间腐蚀试验,以达到摸索并制定正确的焊接工艺的目的。 相似文献