浅谈中速磨制粉

本文叙述了中速磨的结构、工艺特点和将其用于高炉喷煤制粉的有关情况。     

中速磨煤机制粉系统设备的使用与改进

本文介绍马钢新１号２５００ｍ~３高炉在全国冶金系统率先采用先进的ＺＧＭ９５中速磨煤机用于高炉喷煤全负压制粉系统，并针对试生产中存在的工艺操作问题和设备缺陷，进行了改进，在较短的时间内使全系统投入正常运行，制粉量比原设计能力提高了约４０％。     

中速磨制粉系统设备的技术改造

论述马钢新1号2500m^3高炉喷煤系统将ZGM95中速磨煤机等先进设备用于负压制粉系统，在试产中出现的一系列设备问题，经有成效地技术改造，全系统装备现代化水平大大提高。     

济钢高炉喷煤系统中速磨的改造

济钢高炉中速磨制粉系统投运后，由于中速磨本体的缺陷，导致该系统不能正常生产。通过对中速磨设备本体的改造和对各工艺参数的调节，中速磨台时产量得到了提高。     

马钢2500m^3高炉中速磨制粉系统的技术改造

马钢２５００ｍ＾３高炉制粉系统选用了ＺＧＭ９５型中速磨煤机，生产初期系统故障多，小时制粉量仅为１４．１ｔ。经壹系列技术改造之后，小时制粉量提高到了４０ｔ，以上，超过了设计能力。     

高炉喷煤煤粉制务系统中速磨的选型

1 中速磨的分类 目前国内外中速磨,按受料方式可分为中间受料式和侧面受料式;按磨辊结构形式可分为圆柱形辊式、锥形辊式、轮胎形辊式和球形辊式;按辊子装配数量可分为二辊式、三辊式和四辊式;按磨盘结构形式可分为平盘式和碗式;按压力运行方式可分为正压运行式和负压运行式;按磨辊加载方式可分为液压加载式和手调机械弹簧加载式;按辊子更换方式可分为自身液压翻转式和非自身液压翻转式;按密封方式可分为机械密封式(适应负压运行)和密封风密封式(满足正、负压运行);按选粉方式可分为动态选粉式(电动无级调速式)和静态选粉式(手调机械式)。     

中间仓储式钢球磨煤机制粉系统改进

简述了兴澄特钢热电分厂的制粉系统存在的问题,通过对制粉系统通风量、钢球加载、存煤量、粗粉分离器开度、运行调整等试验,提出了改进对策,达到了提高制粉出力、降低制粉电耗的效果.     

大型布袋收粉设备的技术改造

马鞍山钢铁股份有限公司公司１＃２５００ｍ＾３高炉喷煤的制粉系统选配了大型布袋收粉设备，在早期生产不到１０个月的时间里，发生煤粉自燃事故５次，烧坏７个单元的１０５０条布袋，事故之后进行了技术分析，采取预防措施并在设计方面进行技术改造，１年多来，未发生煤粉自燃事故。     

广钢提高喷煤能力的技术措施

1 概述 广钢高炉喷煤工艺按2座高炉(有效容积700m~3)喷煤能力120～150 kg/t设计的,总体装备达到国内先进水平,工艺流程如图1所示。1998年4月在4号高炉上试喷,发现不少问题,整改和完善后,基本满足了高     

提高喷煤系统制粉能力的途径

从理论和实践的角度，探讨了提高喷煤系统制粉能力的有效途径，认为：一是要提高球磨机的出力，如采取选择炊煤，放宽粒度限制和改变通风量等措施；二是要提高粗粉分离器的效率，如采用高效粗分离器，三是要提高制粉系统的作业率。