数控加工技术在快速模具制造中的应用

在阐述快速原型技术基本原理以及基于数控加工技术的快速模具方法的基础上，用普通加工中心快速加工出精密成形用的专用泡沫塑料基模具原型，并优化其加工工艺和后处理工艺，最后通过精密铸造工艺制造出模具。     

金属树脂复合模具材料的研究

为获得性能较好的金属树脂快速模具材料,通过3因素3水平正交实验研究了固化剂、稀释剂和石英粉用量对快速模具材料抗拉强度、抗弯强度和硬度的影响。对材料力学特性数据的极差分析得出:以E-44环氧树脂为基料、铝粉、玻璃纤维等为填料的金属树脂快速模具材料的较优配方;当固化剂为16.5 g、稀释剂为25 mL、石英粉为15 g,该组快速模具材料的综合性能最佳。     

基于实物逆向工程技术的装备零件设计方法

介绍逆向工程技术在引进装备技术国产化过程中的重要作用。结合零件逆向工程实例,讨论应用实物逆向工程技术进行装备零件设计的关键技术与实现方法,包括三维数字化技术、三维数据处理技术和三维模型重构技术。结果表明,基于实物逆向工程技术进行引进装备零件设计,能有效提高引进装备技术国产化率。     

基于模糊理论的辊弯模具反求技术及其应用

本文提出了一个新的概念:"生产系统反求". 通常所说的 "逆向工程" 或 "反求技术" 是针对某一零件或产品进行操作, 本文应用模糊理论研究濒临报废的整条生产线更换某些关键部位即可使生产线恢复正常生产. 该项技术已应用于某厂引进的复杂型材辊弯成型生产线辊轮模具的反求, 使已报废的两条生产线生产出合格产品, 并用自行研制的系统重新设计、制造了两条生产线.     

奥氏体热作模具钢的性能与应用

<正> 一、前 言 近年来,随着热挤压成形技术的发展,对模具材料的性能提出越来越高的要求。如热挤钢质弹药筒和B30白铜管时,坯料加热温度高,挤压力大,使得模具的受热温度近800℃。目前常用3Cr2W8V钢制造模具,由于使用过程中软化快,大多数模具早期塑性变形失效,模具使用寿命很低。某单位曾用高温合金制做模具,其成本高,工艺性能差,在工业生产上尚难获得广泛应用。     

面向RDX 制造过程的流程工业数字化车间构建技术研究

为实现流程工业制造全流程达到整体最优,以典型高能炸药黑索金(RDX)制造过程为代表,结合生产工 艺特点构建数字化车间。从车间工艺流程、运行管控、安全管控、数据管理及应用分析等方面开展数字化车间构建 技术研究。在已有技术、生产工艺的基础上,抽取出与高能炸药智能制造数字化车间相关的共性和专用技术,并对 其应用到的关键技术实施方法进行阐述。结果表明：数字化车间的建立能实现车间生产全流程信息感知,快速响应 制造过程内外部变化,在保障RDX 产品的产量和质量的同时,提高制造过程中的安全程度。     

并行工程在模具设计制造中的应用

分析了模具设计制造的特点和行业现状，简述了并行工程在模具设计制造中的应用，并设计出了并行工程思想下的模具设计制造流程，对模具行业的技术进步有一定促进。     

SLS芯级制造最新进展

正NASA的米丘德装配厂正在开展航天发射系统(SLS)芯级5个部段的制造工作。目前,首飞任务所使用的前裙、箱间段和发动机舱段已建造完毕。NASA、波音和材料领域专家已对贮箱焊接置信件展开详细评审,为液氢贮箱和液氧贮箱确定了新的焊接参数。液氢贮箱将采用自持式搅拌摩擦焊,而SLS液氢贮箱则是这种焊接工艺所加工过的厚度最大的部件。     

低成本可重新成形的多用模具系统在复合材料中的应用

对一种新型的可再成形可重复使用的模具系统(RTS)进行了研究,它适用于单面复合材料铺层,真空热成形,闭合模液体模压和改进的密封模压工艺。该系统使用一种新材料,它能在室温下,可逆地从液态转变成固态而体积不变。用该系统可以从标准模型,快速原型模型或现有的零件,在几分钟内形成模具,而且该模具可以使用常规工艺制造零件。如果设计说明书有变化,或者模具零件已报废,该模具可以部分地或全部地再成形并再使用。     

计算机辅助设计和制造在美国兵器工业中的应用(下)

(四)工模具的设计和制造美国陆军兵器工业部门重视计算机辅助设计和制造技术在工、模具设计和制造中的研究应用。早在1969—1973年制造工艺科研五年规划中就开始了达方面的研究,以后在1974—1978年与1979—1981年的“制造方法和工艺”研究计划中都进行了较广泛的研究。先后研究     

逆向工程在烟机国产化中的应用

烟机国产化逆向工程依据测量数据用三维几何建模方法重构实物的CAD模型.在利用UG软件对具有复杂曲面的烟支成型零件设计中,采用Chame leon 7107型三坐标测量机,通过测点、连线、构面、构体、加工全过程,实现CAD/CAM在烟支成型零件设计中的应用.     

CAD/CAM在水轮机叶片热模压成型工艺中的应用

介绍采用UG CAD/CAM及其强大的二次开发平台,解决混流式水轮机叶片热模压成型工艺中急需解决的叶片展开、压模设计及数控加工等关键技术问题。研究开发了叶片曲面的三维几何造型、密化计算处理、建立束展开的数学模型、及其带工程约束的几何近似展开方法及算法。并基于UG CAD/CAM用GRIP语言开发了解决这类技术问题相应的软件。该软件已实际用于叶片的制造,证明方法和软件都是可行的,具有良好的技术和经济性。     

反求工程测量技术简述

反求工程(Reverse Engineering)又称逆向工程或反求设计,分为实物反求、软件反求和影像反求3类,反求工程采用的测量方法主要有传统的接触式测量法、非接触式测量法、逐层扫描测量法。高效、高精度地实现实物表面的数据采集,是反求工程技术实现的基础和关键技术之一。     

智能制造数字化车间信息模型

为打破对制造业智能化升级的制约,实现各异构设备异构系统间的互联互通,提出一种智能制造领域中 物理设备对象元模型到面向对象建模方法。介绍数字化车间智能化信息建模标准和方法,详细阐述OPC UA 信息模 型,分析研究OPC UA 中WebService 架构与UML 结合建模。结果表明,OPC UA 能提供一个很好的实现架构。该 方法可行、实用。     

基于模糊综合层次评判法的精密齿轮制造工艺优化优先度分析

传统故障模式影响及危害度分析(FMECA)多应用于产品故障模式风险分析,而未涉及产品制造流程工艺参数优化优先度分析,且其风险优先数(RPN)分析无法对严酷度、发生概率和检测难易程度进行权重分配。因而参照传统FMECA中的RPN分析方法,以精密齿轮制造工艺流程为研究对象,并考虑齿轮制造当前工艺水平和工艺改进成本等因素,提出优化优先数分析法从而代替RPN分析法,并结合层次分析法-模糊综合评判的方法对齿轮制造流程的各个工艺参数进行优化优先等级评判并排序。最终根据评判结果,提出对重要工艺参数改进的方案,从而提升精密齿轮产品的可靠性和保障性水平。     

芳纶正交结构板材的制作及复合工艺

用芳纶纤维复丝为纤维增强材料,配合环氧树脂为基体材料,进行三维正交结构的板材制作。采用平板硫化机层压成型工艺和真空辅助树脂扩散成型(VARIM)对所制作的板材进行复合工艺处理,探讨不同黏度的树脂配比对成品制作过程的影响。结果表明:芳纶纤维较为光滑,纤维间的摩擦力较小,难以形成稳定的织物结构,需要增加芳纶纤维表面的摩擦性能;树脂与固化剂配比高(即树脂黏度低)的基体材料在复合工艺中渗透能力更强,更易形成由内至外均匀的复合材料。     

遥码通信系统的反设计和国产化研究

为实现遥码通信系统的国产化功能替换,提出一种基于逆向工程方法和嵌入式控制技术的新思路。通过对原遥码通信系统的组成、功能分析和反设计,运用逆向工程方法和嵌入式控制技术,实现了遥码通信系统的国产化。在专用测试台上,对国产化遥码通信系统与原遥码通信系统进行了性能对比测试。试验结果证明：国产化遥码通信系统能够满足武器装备的正常使用要求,已成功应用于工厂装备修理和部队装备的维护保障,减少了对装备引进方的依赖,有效缩短了装备维修周期,节约了维修成本。     

遥码通信系统的反设计和国产化研究

为实现遥码通信系统的国产化功能替换,提出一种基于逆向工程方法和嵌入式控制技术的新思路。通过对原遥码通信系统的组成、功能分析和反设计,运用逆向工程方法和嵌入式控制技术,实现了遥码通信系统的国产化。在专用测试台上,对国产化遥码通信系统与原遥码通信系统进行了性能对比测试。试验结果证明：国产化遥码通信系统能够满足武器装备的正常使用要求,已成功应用于工厂装备修理和部队装备的维护保障,减少了对装备引进方的依赖,有效缩短了装备维修周期,节约了维修成本。     

金属切削技术的发展与展望

本文概要阐述了金属切削技术在矛性自动化加工、超精密加工、高效切削加工及刀具技术方面的发展现状，分析了应重氏削民刀具技术这种机械制造基础工艺与基本技术的理由，最后简单介绍了该领域的发展方面与趋势。