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相似文献
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1.
胡丽君 《饮料工业》2012,15(6):40-42,48
主要研究青椒苹果汁饮料的制作方法,确定其基本配方为:苹果原汁10%~20%、青椒原汁10%、白砂糖8%~10%、柠檬酸0.3%、柠檬酸钠0.05%。苹果原汁生产中采用抗坏血酸护色与微波灭酶相结合,具有较好的抗褐变效果。青椒原汁生产中采用果胶酶提高青椒出汁率,效果显著。最佳酶解条件为:果胶酶添加量0.01%、加水量40%、酶解温度50℃、酶解时间40min、酶作用pH3.0,此条件下青椒出汁率可提高至57%,比未经酶处理的出汁率23.4%高出33.6%。  相似文献   

2.
胡萝卜、苹果、枸杞复合营养果酱的加工   总被引:2,自引:0,他引:2  
以胡萝卜、苹果、枸杞为原料,研制出了富含β-胡萝卜素的新型营养果酱.试验结果表明,以果泥(其中胡萝卜55%,苹果40%,枸杞5%)50%,蔗糖50%,柠檬酸0.5%为原料可生产出风味、色泽、质地优良的复合果酱.经灭酶软化、常压浓缩、灭菌等工艺处理后,产品固形物含量>65%,β-胡萝卜素含量为21.3mg/kg,总糖含量>40%,酸度为2.5~3.5,成品保存6个月以上无返砂、褪色现象,色泽、风味优于市售苹果酱,且工艺操作简便,原料成本低廉.  相似文献   

3.
针对压差膨化前处理中苹果的酶促褐变进行了无硫护色研究,通过单因素试验、正交试验研究了不同护色剂及其组合对苹果片的护色效果的影响。试验结果表明柠檬酸、氯化钠、抗坏血酸对苹果片护色效果影响较显著,试验中最佳的复配护色剂组合为:柠檬酸0.4%、抗坏血酸0.04%、氯化钠1.0%;护色温度是25℃,时间20 min,使用该方法护色的苹果片能很好抑制膨化前的酶促褐变。  相似文献   

4.
目的 探讨枸杞原汁生产工艺与常温保鲜技术.方法 按照国标方法测定枸杞营养成分,研究了去籽、去皮、果汁分离、护色、杀菌等工艺条件对枸杞原汁质量的影响.结果 加入0.2%的维生素C和柠檬酸混合添加剂,在高温长时杀菌(80~85℃/20 min).结论 采用此保鲜方法使产品色泽正常,有天然的光泽,保质期长.  相似文献   

5.
果胶酶对果蔬制汁作用的研究   总被引:11,自引:1,他引:10  
将不同来源的果胶酶用于苹果制汁和胡萝卜制汁,结果表明它们能不同程度地提高苹果的出汁率和胡萝卜的液化率;以PectinexUltraSP-L牌果胶酶对苹果、胡萝卜的制汁效果最佳。同时,进行了酶解工艺与非酶解工艺对营养成分影响的比较研究。  相似文献   

6.
本文是以红富士苹果为原料,经打浆、护色、酶处理、调整成分、发酵、澄清等工艺生产干型苹果酒。通过单因素试验确定了防褐变和澄清的最佳条件为:打浆后加入0.1%柠檬酸和0.04%VC护色;添加0.25%壳聚糖于苹果酒中澄清24 h。通过正交试验得到苹果酒最佳发酵工艺条件为:初始糖度为20%,接种量为8%,发酵时间为10 d。最终得到的干型苹果酒呈浅黄绿色,澄清透明,酒体丰满,酸甜适中,具有悦人的苹果果香和清新的酒香。  相似文献   

7.
在介绍软包装风味鱼腥草加工工艺的基础上,对护色、保脆、杀菌等工艺进行了探讨。结果表明,0.6%的亚硫酸氢钠、0.1%的维生素C、0.2%的柠檬酸护色处理,0.5%的氯化钙保脆处理,65℃的巴氏杀菌20min的产品品质最佳。  相似文献   

8.
超高温空气烫漂苹果片可抑制其酶促褐变,达到干制护色目的;为得到最佳工艺参数,以陕西红富士苹果为原料,研究超高温空气处理条件对苹果片色泽的影响。在单因素实验的基础上,以苹果片的烫漂温度、烫漂时间、厚度为自变量,色泽亮度L值为响应值,建立苹果片L值的二次回归方程,并通过响应面分析得到优化护色条件为:苹果片厚度1.5 mm、烫漂温度120℃、烫漂时间4 min;在此优化条件下,制得苹果片L值验证值为81.12,与预测值81.20相近,优化结果可靠。经酶活测定,此处理能基本使得苹果片中的多酚氧化酶灭活。且此方式与直接烘干、沸水烫漂处理相比,能较好地保持苹果片中的营养物质。  相似文献   

9.
为有效控制新鲜秦冠苹果加工过程中发生的褐变,试验采用异Vc钠、氯化钠和柠檬酸处理苹果片,以苹果亮度为考察指标,通过响应面优化试验确定这三种护色药剂的最佳组合。结果表明:异Vc钠(A)对干制苹果片亮度值的影响最为显著,而氯化钠(B)次之,柠檬酸(C)的影响最小。异Vc钠(A)、氯化钠(B)、柠檬酸(C)的最佳配比浓度为:1.8%、1.1%、0.8%,此条件下干制苹果片的亮度值为1.11。干制过程中,采用复合护色液对秦冠苹果片进行护色处理,可使干制后的果片保持的较高的洁白色泽。  相似文献   

10.
本文旨在研究三华李饮料的加工工艺,为三华李的精加工提供新思路和新方法。以广西贺州三华李为原料,经榨汁、护色、澄清后得到原汁,并与白砂糖、柠檬酸进行复配得到澄清型三华李饮料。通过透光率测定以及感官评价得到最佳护色条件、澄清条件和复配工艺参数。结果表明,最佳护色条件为添加质量分数为0.5%的柠檬酸,0.5%的维生素C,0.4%的D-异抗坏血酸钠:最佳澄清条件为0.5g/L壳聚糖在60℃温度下保温2h。感官调配最佳工艺参数为三华李原汁30%,白砂糖10%,柠檬酸0.15%。通过这项研究可以制作一款健康、天然的饮料,为三华李的消费起到带动作用。  相似文献   

11.
以宁夏枸杞鲜果为原料,经打浆与护色后,用不同酶制剂进行酶解处理,结合酶量、反应温度、反应时间及底物p H,考察对枸杞出汁率和可溶性固形物的影响。经单因素和Box-Behnken优化实验,确定枸杞浆最佳酶解工艺。实验确定的果胶酶酶解最优条件为:果胶酶添加量0.016%,温度41℃,酶解时间1.3 h,枸杞浆出汁率为48.75%。复合酶酶解最优条件为:复合酶(果胶酶∶纤维素酶=3∶7)添加量0.09%,酶解温度35℃,酶解时间2.7 h,枸杞浆出汁率为49.20%。且两种酶对可溶性固形物无显著性影响(p0.05)。结果表明:果胶酶及复合酶均能大幅度提高枸杞果的出汁率,但复合酶比单一果胶酶对提高枸杞果出汁率效果更好。  相似文献   

12.
酶法提取枸杞多糖工艺研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
文研究了酶法提取枸杞多糖的最佳工艺条件以及枸杞中多糖的分离方法。采用木瓜蛋白酶处理,对作用温度、加酶量、最适pH值、作用时间进行正交试验。确定了酶法提取枸杞多糖的最佳工艺:加酶量0.3%,酶解反应的pH值为7.0,温度为45℃,反应时间为2h,提取率可达14.9%。  相似文献   

13.
新型山药饮料的开发   总被引:2,自引:0,他引:2  
以鲜山药为主要原料,开发一种新型饮料.研究主要通过护色处理来改善山药饮料的感官,使用耐高温淀粉酶水解山药淀粉和复配稳定剂来解决山药饮料易发生分层和沉淀的问题,提高山药饮料的稳定性.研究得到的最佳工艺配方和加工条件为:山药原汁为15%,糖含量为8%;护色工艺条件为:0.6%的柠檬酸,2%的食盐和0.1%亚硫酸氢钠:酶解温度为70℃,酶解时间40min,酶添加量为原料的0.005%;复配稳定剂为黄原胶0.1%、羧羟基纤维素钠(CMC-Na,耐酸性)0.18%,海藻酸钠0.06%,异Vc钠0.1%.  相似文献   

14.
瑞士型苹果果粒酸奶的制备   总被引:1,自引:0,他引:1  
研究了以复原奶、新鲜苹果果粒为主要原料,以嗜热链球菌和保加利亚乳杆菌为发酵剂,制备瑞士型苹果果粒酸奶的工艺。以0.15%(w/w)柠檬酸和0.045%(w/w)NaHSO,作为护色液,果粒沸水热烫1min以钝化多酚氧化酶和过氧化物酶,然后浸泡于含1%CaCl2溶液保脆,添加0.2%的苹果香精。  相似文献   

15.
以芦荟、苹果为原料,对复合保健饮料的加工工艺进行探讨,并对热处理、风味调配、杀菌等工序进行重点研究,得到合理的生产工艺和相应的工艺参数。确定复合果汁的最佳配方为:芦荟原汁30%,苹果原汁30%,柠檬酸0.15%,糖8%,并且得出在135℃,5S杀菌效果最好。  相似文献   

16.
本实验以沙棘和黑枸杞为主要原料,白砂糖和柠檬酸为辅料,经打浆、调配、均质等工艺研制的一种复合饮品.在单因素基础上进行正交试验,确定复合饮品的最佳配方:沙棘原汁添加量为24%,黑枸杞原汁添加量为45%,白砂糖添加量为12%,柠檬酸添加量为0.2%.在此优化条件下制得的复合饮质地均匀、口感细腻,对DPPH的清除率可高达92...  相似文献   

17.
伍军  孙囝  朱明丽 《粮油加工》2008,(2):118-120
本试验研究了红薯饮料生产工艺环节中不同护色剂的护色效果,并确定了最佳护色工艺。结果表明:比较三种单一护色荆的护色效果,0.5%Vc〉1%柠檬酸〉0.5%Na2SO3;最佳护色工艺为:0.3%抗坏血酸,0.6%的柠檬酸,浸泡15min。  相似文献   

18.
红薯饮料护色工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
本试验研究了红薯饮料生产工艺环节中不同护色剂的护色效果,并确定了最佳护色工艺。结果表明:比较三种单一护色荆的护色效果,0.5%Vc〉1%柠檬酸〉0.5%Na2SO3;最佳护色工艺为:0.3%抗坏血酸,0.6%的柠檬酸,浸泡15min。  相似文献   

19.
马铃薯片炸前护色工艺研究   总被引:4,自引:1,他引:3  
根据多酚氧化酶的特性采用正交实验获得鲜马铃薯片非硫钝酶的最佳工艺,并进一步筛选出冷藏和炸前脱水处理时经济实用的护色方法。  相似文献   

20.
对苹果粒罐头制作过程中的护色、保脆、配方及不同的脱气、排气、杀菌条件对产品风味、质地及贮藏期间的影响进行了研究,得出最佳工艺处理条件为护色混合液为柠檬酸0.3%,Vc0.05%,氯化钙0.8%,护色时间30min,排气中心温度80℃,排气时间10min,杀菌温度100℃,杀菌时间10min。  相似文献   

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