牛头刨自动间歇圆周进给分度

平面上有多槽油道的工件,原来采取手工分度在X62W铣床圆回转工作台上加工,工效低且易出差错。经试验,在牛头刨床上改装了进给机构,实现了刨削一次成型和自动间歇圆周进给,比铣削加工提高工效十倍以上。结构原理(如图所示):刨刀每往复一次时,主动链轮1带动链条2,被动链轮3,扇形齿轮5同时转动一周。扇形齿轮5上的有效齿数传动被动齿轮6转过15/40周,正好工     

圆周进给自动夹紧铣夹具

我厂在生产拖拉机变速箱中,加工拨叉的过程是:装夹、快进、工进、快退、松卸。这种方法的缺点是要频繁地进退刀和频繁地夹紧和松开零件,不但劳动强度高,而且工效低。圆周进给自动夹紧铣夹具的产生,使问题迎刃而解。 1.夹具的结构及探作过程如图所示,1为夹具体,4为链轮。由于夹具中心比较高,如采用齿轮传动,则需多级齿轮,为此采     

高精度分度盘圆周分度槽的磨削

我厂在试制新产品YW2950型弧齿锥齿轮铣齿机中,需要加工高精度分度盘,分度盘简图如图1所示。圆周分度槽的粗加工,对于φ400毫米以上尺寸,一般用滚齿机铣削。根据我厂现有设备情况,在Y54A型插齿机上,用单齿分度成形插销法加工。将插齿机的滚切传动链在滚切     

回转工作台和圆周进给

1 圆周进给装置是多轴加工的关键机床在加工复杂形状表面时,为了提高加工效率、保证加工质量和防止干涉,除了3个笛卡尔坐标系X、Y和Z轴的进给外,还需有控制刀具与工件相对姿态的回转坐标系A、B或C轴的圆周进给,即第4轴和第5轴,加上3个直线轴,构成5轴联动加工,如图1所示.     

一种圆周分度钻孔夹具

圆周分度钻孔夹具如图1所示，由3爪卡盘、分度定位机构、夹紧机构和夹具体所组成。采用3爪卡盘直接装夹工件，夹具体上设有供T形螺栓穿过的耳座，用T形螺栓将夹具体紧固在机床工作台上。下面就对其结构和操作使用作一简介。     

轻型龙门刨床进给系统设计思想的探讨

轻型龙门刨床的进给系统 ,既要最大限度地满足加工工艺的要求 ,又要与轻型龙门刨床“轻、小、简、廉”的风格相一致。按照这种设计思想 ,如何解决好这一问题 ,文中提出了具体的看法 ,并提供了可行的方案     

龙门刨自动抬刀装置

以前,我们在 B2016A 龙门刨上加工 T 形槽时,往往需要二人才能完成,在刨削退刀时,要由专人进行抬刀,这样不仅劳动强度大,而且费工费时,很不方便。于是,我们制作了如简图所示的自动抬刀装置。抬刀装置中部采用铰链联接,滚动体选用205向心球轴承,以便进刀和退刀能够活动自如。     

圆周等分孔加工简易分度装置

在加工盘类和盖类零件时,常会遇到钻削等分孔,这些等分孔大都是沿着同心圆均布,由于要与其他零件配合,因此孔的位置有一定的要求。为了保证钻孔的质量,有一定批量的产品大多采用钻模来加工这些等分孔。这样,该类零件的钻模就特别多,这就给保管和使用带来了诸多不便。特别是生产批量较小时,若采用划线钻孔,则加工质量不够稳定;若采用钻模加工,     

龙门刨铣床横梁刀架刨铣进给箱设计

介绍了采用伺服电机驱动刨铣进给箱的设计过程和结果.     

自动分度刀架

(专利号:昭51-35179)本发明是机床的自动分度装置,现以用于数控车床刀架为例加以介绍。 发明的目的,是要在简化分度装置结构和工作检测机构的同时,提高制动的可靠性。 自动分度装置的结构见图1,主体⑥被固定在车床的拖板上,主体上装有刀架⒀,刀架下部分制有锯齿状槽。分度装置的分度是这样实现的:由固定在主体⑥上的电机③,经过电机轴②、蜗杆①、蜗轮⑦、传动凸轮轴⑧,凸轮上的沟槽推动与刀架固定成一体的随动销⒁,使刀架上下移动,于是分度牙盘⒂脱开或啮合,以进行回转分度或定位夹紧。分度动作参见图2、3。刀架底部的锯齿槽与销子①的关系…     

自动分度夹具

在小銑床上銑削外径带有等分槽的工件时,可以使用如附图的夹具;这夹具的特点是能自动分度,因而能縮短輔助时间。工件装在轉轴1的上端,用螺釘2和垫圈3压緊。工件下面垫有盆形垫圈5,以防止切削液和切屑流进夹具内。夹具主体是由各零件焊接而成的。夹貝底板5用螺釘6装在銑床工作台上。分度輪7用鍵裝在轉軸1的下端;分度輪7的圆周上有糟口,与定位銷8嵌台。滑杆9、彈簧10、撑牙11、彈簧片12、拉杆13、螺帽14,以     

自动分度装置

一、主要用途和特点 (1)能在普通铣床上对等分零件进行自动分度、自动铣削和钻削,提高了现有机床的自动化程度和生产效率,减轻了工人的劳动强度。 (2)该装置全部采用机械机构,运转可靠,维修也较容易。 (3)该装置的缺点是调整计算都比较复杂,需要     

圆周进给靠模仿形铣工装设计

针对车床变速齿轮拔动齿轮的环形轮廓,设计制造了圆周进给式靠模仿形工装,该工装具有通用性,工装制造后,根据不同的工件轮廓设计专用靠模。介绍了工装的结构、工作原理和使用要求,并给出了现场照片。     

MH650型平面磨床自动垂直进给系统中双棘轮间歇进给机构的设计与调整

一、前言MH650型卧轴矩台平面磨床原系我厂与法国里内公司圣太田机床厂(Saint-ETienneMachine-Outil)合作生产的产品。该机床外型美观,结构紧凑,功能齐全。产品投放市场以来,倍受国内外机床用户欢迎。除在国内市场销售以外,现已批量出口美国、法国、东南亚等     

间歇分度凸轮机构的选型设计

介绍了间歇分度凸轮机构的分类及其基本工作原理与优缺点。针对PCB自动化检测设备,对间歇分度凸轮机构的选型设计进行阐述。选型采用经验设计法,主要考虑凸轮分割器在实际工作中转矩的大小。经设计计算所选择的凸轮分割器在实际工作中运转稳定,能实现所需的效率和精度要求,可为工程实际中间歇分度凸轮机构的选型提供指导。     

间歇分度机构中凸轮的加工

蜗杆凸轮间歇分度机构是至今为止最新式、最理想的分度传动机构。它能满足诸如运动特性、重负荷及分度精度等各种要求,被广泛的应用在包装机械、轻工机械、食品机械等行业。该机构中的凸轮加工困难,须使用专用机床和专用胎具,使蜗轮分度机构的应用在国内受到限制。本文就这种凸轮的加工工艺作一简介,供有关同志参考。     

液压自动分度卡盘

新开发的液压自动分度卡盘具有结构新颖，使用安全可靠和一次装夹完成自动分度等特点。卡盘体中的组合油缸可实现夹爪的夹紧、分度、锁紧定位和松开。在液压系统进（回）油路两端均装有单向阀和蓄能器。     

热电阻自动分度系统

本文针对热电阻的测试特点,选用GPIB总线作为测试采样总线,采用RS232C总线作为温度控制总线,组成自动测试系统,形成闭环控制,实现了铂热电阻电阻温度特性的自动测试。并在该自动测试系统上开展了铂热电阻电阻温度特性自动测试技术方法的研究。     

自动分度旋转工作台

我们在设计ZK65型数控钻铣床时,要求工作台作90度(四等分)、45度(八等分)和80度(十二等分)自动分度。为了满足上述工艺要求,我们在西德FIBRO手动选位旋转工作台的基础上,设计了自动选位机构。经实践使用,分度正确、动作可靠、达到设计要求。图1是此种回转工作台的结构图,下面介绍各主要机构。一、选位机构图2是选位机构示意图。定程套3上开有三对长短不等的定程槽,三种分度是由定程槽长短控制的。它借助于销4与转轴6相联,小齿轮9和凸轮8也固定     

刨床自动进给装置

对花键轴的齿形加工(图1),常在刨床上利用分度头进行刨削加工。工件材质为45钢。每个矩形齿的齿槽为6mm。表面粗糙度R_a12.5。分度头的进给运动采用手工操作,既费时又费力。表面粗糙度值差。为此,我们自制了刨床自动进给装置,现介绍如