水力旋流器在德兴铜矿4#尾矿库的应用

４＃尾矿库是我国第一座采用两段分级中线法机械筑坝的大型尾矿库,本文介绍了４＃尾矿库水力旋流器的设计和现场使用情况,并对今后水力旋流器的正常生产提出了几点建议。     

某矿山尾矿库筑坝工艺优化实践

受尾矿粒度较细、粘粒含量较多的影响,某矿山尾矿库沉积滩坡度小、渗透性差,不能满足安全生产要求。为此,该矿山先后进行了添加絮凝剂筑坝、旋流器筑坝、旋流器加池填法筑坝试验研究,最终采用旋流器加池填法筑坝,沉积滩坡度、渗透系数指标良好,坝体稳定性满足安全生产要求,尾矿回水水质满足选矿厂回用要求,缩短了筑坝时间,降低了筑坝费用。     

水力旋流器在德兴铜矿4^#尾矿库的应用

４＾＃尾矿库是我国第一座采用两段分级中线法机械筑坝的大型尾矿库，本文介绍了４＾＃尾矿库水力旋流器的设计和现场使用情况，并对今后水力旋流器的正常生产提出了几点建议。     

水力旋流器沉沙堆筑尾矿坝工艺的成果转让

水力旋流器是选矿领域矿物粒度分级的设备。将该设备的结构参数重新设计组合应用在尾矿库筑坝工艺是国内选矿领域的新技术。将旋流器安装在移动式台车上 ,砂浆在压力作用下在旋流器筒腔内旋转 ,比重大、粒度粗的物料由下部沉沙嘴排出泻至尾矿坝顶 ,比重小、细粒级物料由溢流部排出废弃进入尾矿库内。周而复始 ,渐渐推进直至将坝体筑完。旋流器沉沙筑坝可以大量节省尾矿坝堆筑费用 ,杜绝常规筑坝方法污染环境的问题。水力旋流器沉沙筑坝具有水力冲填性能 ,对防止坝体沉陷、变形、安全稳定有重要作用。筑坝沉沙浓度大于 70 % ;一组设备产沙 1 …     

攀钢中沟湾尾矿库中线法筑坝工艺试验研究

为验证攀枝花中沟湾尾矿库中线法筑坝的工艺设计参数, 开展了中线法筑坝工业试验。进行了旋流器工况参数优化试验, 优选出满足现场筑坝试验条件的旋流器工作参数, 并分4层完成了试验坝体的构筑;对固结尾砂进行取样分析及物理力学测试, 同时在试验区域内布置浸润线在线监测系统, 以监测坝体水位线变化。结果表明, 试验底流粗砂含量高, 渗透性能较好, 固结强度高, 堆积坝坝体内的浸润线埋深较低, 符合设计规范要求。研究成果验证了中沟湾尾矿库中线法筑坝工艺和参数的可行性, 也为类似尾矿库中线法筑坝提供了借鉴。     

尾矿库坝外坡池填扩容法的效果分析

介绍了水厂铁矿的尾矿浆输送,由于尾矿排放不符合筑坝工艺要求,直接损失尾矿库库容,采用旋流器外坡扩容筑坝,堵管道事故频繁发生,改用外坡池填法筑坝后效果显著.     

水力旋流器底流筑子坝在上游式尾矿坝的应用

水力旋流器主要应用于中线式和下游式尾矿坝,在上游式筑坝中应用不多。本文根据其分级特性,以国内某尾矿库为例,研究旋流器底流筑子坝在上游式尾矿坝中的应用,提出"旋流器底流筑子坝、旋流器溢流和其余未接旋流器的尾矿支管沿沉积滩前均匀分散放矿"的上游式尾矿坝筑坝新方法。本文研究成果可为水力旋流器在选矿厂相关领域的应用提供参考。     

太钢峨口铁矿尾矿库简介

太钢峨口铁矿是全国第一个应用新工艺梯级建造和堆筑高坝的矿山。全矿有第一尾矿库和第二尾矿库两座。第一尾矿库尾矿坝采用定向爆破筑坝,人工加高。初期堆石坝高65.5m,子坝采用上游法大型旋流器筑坝新工艺,现已筑完子坝九级,总高130.5m,是目前国内第一高坝。尾矿库     

分散管与旋流器交替排放联合筑坝新技术

本文介绍了分散管与旋流器交替排放联合筑坝新技术的特点，筑坝技术参数和使用条件。生产实践表明，它是解决山谷型尾矿库坝轴短、上升速度快，中高浓度、中偏细尾矿粒径堆筑后期子坝的最佳筑坝技术。     

可调底流口旋流器在某尾矿筑坝中的应用

某尾矿筑坝时,随着坝体高度增加需要更换筑坝旋流器底流口,以维持筑坝需要的底流浓度和粒度,为此研发可调底流口旋流器。实践表明,使用可调底流口旋流器进行筑坝作业,省去了为每台旋流器配备多种规格的底流口,减少了设备成本,同时在使用过程中,不需要为旋流器更换沉砂口,减少人工成本。可调底流口旋流器分级效果不低于传统旋流器,适用于某尾矿筑坝作业。     

高细粒尾矿筑坝工艺技术开发与生产实践

介绍了尖山铁矿尾矿筑坝方式由推土机堆坝,人工筑坝方法而改进为水力旋流器筑坝工艺的生产实践及实际效果,不仅节约了大量的人力物力,充分减少了筑坝费用,而且重要的是提高了坝体稳定性,为选矿的连续生产和尾矿库的安全运行奠定了基础,解决了实际生产中存在的难题,取得了十分可观的经济效益和社会效益.     

高浓缩尾矿分级筑坝工艺流程与设计方法

针对目前高浓缩尾矿筑坝过程中分级系统理论设计方法匮乏的现状,通过对分级筑坝计算相关的参量进行归纳分类,总结出了13项分坝系统设计的关键计算参数。基于理论分析,提出了建设工期、底流沉砂率和原矿分配率的理论计算公式,分析了基于分离粒度的水力旋流器选型和数量确定过程,阐述了选厂生产规模与筑坝施工效率之间的分配流程,推导了系统化的旋流分级工艺参数计算方法,并针对某高浓度排矿尾矿库筑坝工程实践,对所提计算方法的可行性和有效性进行了验证。结果表明:在入料尾矿浓度与计算设定值相近的情况下,底流尾矿、溢流尾矿浓度、沉砂产率和底流尾矿中-200目颗粒含量等指标的计算结果与现场监测数值吻合度较好。研究成果可为高浓度排矿尾矿库上游法筑坝施工提供理论与技术支撑。     

中线式沟谷型尾矿库设计优化要点分析

为降低中线式尾矿筑坝法的沟谷型尾矿库运行成本,确保安全环保运行,使其设计更加优化和贴合实际,结合我国南方山区沟谷的地形地质特征,以现行规范对中线式尾矿库的规定与库区现场实际相结合的方法,明确了中线式尾矿库设计前期勘察重点所在,提出了设计前期需开展旋流器分级、尾矿堆坝、尾矿管道输送水力学等试验和设计中加强保护第四系覆盖层、优化初期尾矿排放方式为不分级入初期库及初期坝轴线适当下移、后期堆积坝轴线适当偏移的设计理念。预期效果表明,不仅可提高中线式沟谷型尾矿库设计的精细化水平,还将有利于尾矿库运行工序简化、降低成本、确保安全环保,我国南方山区的中线式尾矿库设计应不拘泥于细节、不受传统中线式尾矿筑坝法束缚,成果可供相关尾矿库设计人员参考。     

某尾矿库一次性筑坝技术研究

为探讨目前备受关注的尾矿库一次性筑坝技术,分析了一次性筑坝技术的优势,以某尾矿库为例,将一次性筑坝技术与上游法筑坝技术进行对比。通过技术、经济比较可知,从技术上讲,一次性筑坝尾矿库的坝体稳定性更好,可大大降低尾矿库溃坝的风险,并且后期管理、运行方便;从经济上讲,虽然初期投入较上游法筑坝高一些,但在整个尾矿库服役期内排尾费用低、运营管理费用低、生产效率高,还可以有效提高库容利用率。研究结果可为尾矿库筑坝提供相关技术参考。     

尾矿旋流器筑坝生产实践

新疆某磁铁矿选厂针对尾矿矿浆由柱塞泵输送至搅拌桶再给入带式过滤机滤干、尾砂运输到尾矿库筑坝的方式在生产过程中存在诸多问题的情况,对尾矿处理流程进行了改造。改造采用旋流器和高效浓密机联合处理尾矿进行筑坝生产实践表明,选厂日处理量达到了设计处理量,堆筑的尾矿坝坝体达到了安全技术标准。     

尾矿上游法旋流器筑坝技术

本文介绍了尖山尾矿上游法旋流器筑坝工艺、工作原理及旋流器筑坝的优点。     

西石门铁矿尾矿库防洪渡汛措施的研究

通过西石门铁矿尾矿库的实例和资料计算，汛期洪水将严重威胁坝体安全。文中介绍了采用开挖山坡截洪沟及清理排水隧洞淤泥等措施；采用旋流器和分散管交替排放联合筑坝新工艺，确保了坝体安全，防御了汛期的几次特大暴雨的冲击。     

采用中线法筑坝工艺实现尾矿库大幅扩容

介绍了通钢板石矿业公司尾矿库在原上游法筑坝的基础上，采用中线法尾矿分级筑坝新工艺，使临近末期的老尾矿库大幅度扩容，从而避名胜建设新尾矿库。     

废石与尾矿混合中线法筑坝技术的应用

在分析了铜街大沟尾矿库上游法筑坝的基础上,用废石与尾矿混合中线筑坝技术加高坝体,使临近末期的老尾矿库容积得到大幅度提升,提高了中线法筑坝的技术水平。     

应用旋流分级试验确定筑坝尾矿技术参数(增刊）

某铜矿尾矿库拟采用中线法筑坝工艺,根据工艺需求需旋流分级作业。本文通过旋流分级试验,分析了旋流分级效果的影响因素;确定了旋流器的规格尺寸、参数配置;从而满足设计要求的分级后底流粗砂粒度按-0.074mm含量小于20%、底流粗砂产率≥25%、底流粗砂排矿浓度≥60%的技术指标。