井下矿用液压绞车噪声测试与分析

介绍了对日本三井2m矿用液压绞车噪声的测试方法,对测试结果进行了频谱分析,指出液压泵是主要的噪声源,并提出降低液压绞车噪声的若干措施。     

国内外矿用液压绞车的现状与发展

一、国内矿用液压绞车现状 BYT—1.2型液压绞车现已发展到四型。该型绞车采用整体布置、全金属底座、低速大扭矩内曲线液压马达驱动,没有减速器,主轴装置与液压马达直联。噪声低于日本三井三池公司的,在井下司机台处噪声级为83分贝,符合卫生标准。 BYT—1.6型液压绞车已鉴定合格。该型绞车泵站与主轴装置、操纵台分开,泵站可放置在司机操纵台的左、右后方。远距离液控操     

防爆液压提升机提升速率比例控制

针对目前液压防爆绞车速度控制系统存在的问题，本文提出用电液比例技术控制液压防爆绞车速度，给出了控制框图，分析了电源比例技术应用液压防爆绞车速度控制的优缺点。     

液压绞车系统的动态分析

通过对液压绞车的液压系统进行动态分析和控制精度分析，探讨了其液压系统主要参数的选择方法，以使进一步提高液压绞车动态性能和工作平稳性。     

YJ-5液压绞车的研制

叙述了目前甸国绞车的技术现状及液压绞车的应用特点，介绍了YJ液压绞车的结构及工作原理，通过强度校核，矿场试验等工作证明，该产品已日趋成熟，并获得用户的认可。     

JD—IA型调度绞车YQ—I型液压清车机获部级科技进步奖

徐州矿山设备制造厂研制的 JD—IA 型调度绞车和 YQ—I 型液压清车机最近分别荣获机电部1989年度科技进步二等奖和三等奖。JD—IA 型调度绞车采用多级复合浮动机构和新的传动原理,噪声低,密封性好,效率     

液压提升绞车的选型设计

液压绞车因具有体积小、工作平稳、工作力矩大的优点,在煤矿机械化生产中占重要地位,以液压绞车设计为例,介绍了液压绞车的工作原理及结构特点,并对液压提升绞车系统中主要部件的设计选型进行了分析,为液压提升绞车的优化设计提供理论依据。     

煤矿JKY型绞车液压控制系统改造与试验

针对煤矿JKY型液压绞车手动操作调速精度低、平稳性差等问题,提出对液压绞车驱动和制动系统进行电液比例控制改造方案,实现液压绞车提升速度的闭环控制以及驱动与制动的协调控制,从而提高煤矿液压绞车的自动化控制水平和调速精度。试验表明:该方案有效提高液压绞车调速精度、速度跟随特性以及提升稳定性,进一步保障煤矿液压绞车工作安全性。     

防爆液压提升绞车状态监测系统设计研究

防爆液压提升绞车在煤矿应用广泛,但由于井下工作环境恶劣、工况复杂多变,加之绞车液压系统的复杂性,液压绞车的运行可靠性问题一直难以保证。针对此问题,研究开发了防爆液压绞车状态监测系统,并对关键技术问题作了详细分析,旨在提高绞车的运行可靠性和运行效率。     

液压绞车电液控制系统的联合仿真研究

应用AMESim软件对液压绞车闭式系统进行建模;用MATLAB的Simulink和模糊控制工具箱设计液压绞车的控制系统。应用AMESim和Simulink的接口,进行联合仿真。仿真结果表明,液压绞车闭式系统的模糊PID控制器显著提高了液压绞车系统的动态特性。     

防爆液压提升绞车状态监测系统研究与设计

防爆液压提升绞车在煤矿有广泛应用,但由于井下工作环境恶劣、工况复杂多变,绞车液压系统工作可靠性和稳定性成为制约液压提升绞车正常工作的瓶颈问题,且液压系统故障隐蔽性强,极难直观判断。本文在详细分析液压提升绞车各种工况的基础上,研究开发了防爆液压绞车状态监测系统,并对其关键技术问题作了详细分析。     

处理绞车液压系统故障的一点体会

结合多年从事井下液压绞车使用维修过程中所遇到一些共性问题 ,总结所采取的一些经实践证明具有实际良好运用效果的处理方法。目的是为了给目前使用液压绞车的单位一点启示 ,给绞车制造厂家对绞车的更新改造提供一些帮助 ,确保液压绞车的使用安全     

钻井气密封检测作业用液压绞车防吊改进研究

针对钻井气密封检测作业过程中封隔器卡住或未解封即随套管下入井下导致地面液压绞车被封隔器反吊起的情况,从绞车液压原理方面进行研究,提出了一种液压绞车改进方法,使得在封隔器出现以上情况时液压绞车滚筒自动转变为放绳状态,从而解决绞车被反吊起的问题,一方面保障了绞车操作人员的作业安全,另一方面也缓解了绞车所受到的冲击力,提高了绞车的使用寿命。     

脉宽调制控制变阻调速防爆绞车

脉宽调制控制变阻调速防爆绞车山西矿业学院李铁鹰，付国军目前我国煤矿使用的防爆绞车，按调速方式大体可分为：电气控制防爆绞车和液压防爆绞车。近年来又有“调压调速防爆绞车”和“变频调速防爆绞车”出现。调压调速绞车可减少防爆箱的数量和体积，并可实现无级调速，...     

煤矿井下防爆绞车的经济技术比较

本文介绍了当前国内生产的“三大类”防爆绞车在煤矿井下的使用情况，并根据调研，对“三大类”防爆绞车进行了分析，着重对矿用防爆绞车（电气调速类绞车）和液压防爆绞车进行了经济技术比较。     

防止YAJ系列液压安全绞车发生断绳事故

YAJ系列液压安全绞车是供采煤机在较大倾角工作面使用时作安全防滑之用。由于采煤工作面人员比较集中，如果不能排除防滑绞车在采煤工作面可能发生断绳事故的隐患，则使用液压防滑绞车将会威胁矿工安全。我矿606采煤队在使用该绞车时，曾发生过一起断绳伤人的侥幸事故。现将我矿606采煤队发生断绳事故的案例和可能引起防滑绞车断绳因素以及相应的预防对策分述如下。     

煤矿井下防爆绞车的经济技术比较

本文介绍了当前国内生产的“三大类”防爆绞车在煤矿井下的使用情况。并根据调研，对“三大类”防爆绞车进行了分析，着重对矿用防爆绞车（电气调速类绞车）和液压防爆绞车进行了经济技术比较。     

JAY-30新型绞车的研制

介绍一种新研制的液压安全绞车的原理和性能特征，并给出了试验测试结果。该绞车的主要特点是体积小、功率大、性能优良，且能实现高低两级安全力，既可作安全绞车使用，还可作为同步助牵绞车使用，是采煤机理想的配套设备。     

我国防爆液压绞车的现状与发展

<正> 一、引言我国研制防爆液压绞车的历史很短。至今,真正批量生产φ1.2m以上防爆液压绞车的唯独湖南株洲煤矿专用机械厂一家,远远满足不了煤矿生产的需要。世界各工业发达国家液压绞车发展得很快,从单绳到多绳,从缠绕式到摩擦式,从小型到大型,型号规格已成系列。国外液压绞车的研制是根据用户的需要,故其适应性较强。由于液压     

YAJ-22型液压安全绞车及其油箱发热问题的探讨

<正> 我国从英国霍滨逊公司引进两台H系列中型液压安全绞车及从波兰引进KBH-3型和KBH-5型两种规格的液压安全绞车。这些绞车先后在鹤岗、鸡西、鹤壁、新汶、徐州等矿务局使用。现场反映较好,存在的问题是油箱油温高、漏油、体积大、检修困难等。我国于1978～1985年期间先后研制出了YAJ-13型和YAJ_1-22型两种液压安全绞车。至今为止,两种绞车已投放市场170余台,在大江南北许多矿井发挥了巨大作用,取得了较好的经济效益。一、YAJ_1-22型液压安全绞车的技术特征及其工作原理1.绞车的工作原理绞车的液压系统如图1所示。