综采工作面喷雾降尘系统自动控制装置

利用固定在电气设备负荷侧线路上的开停传感器控制电磁阀开关，进行远距离控制，实现喷雾装置的自动洒水。     

带式输送机自动降尘机械式控制器的研制与应用

ＰＺＪ－１型带式输送机自动降尘机械式控制器应用离心机械原理,克服电磁阀和摩擦轮油泵式喷雾装置在使用过程中的不足,是一种新型机械式自动喷雾装置。     

胶带转载点煤尘自动监测与喷雾降尘系统

针对胶带输送机转载点煤尘运动的特殊性,提出并设计了煤尘自动监测与喷雾降尘系统,由粉尘浓度自动分析系统、自动喷雾系统、浓度超限报警系统和远程控制系统组成,该系统根据安装在运煤胶带或转载点上方,通过煤炭湿度传感器和粉尘浓度传感器监测煤炭湿度和粉尘浓度,并根据煤炭湿度的大小通过自动防尘控制箱合理控制洒水喷雾电磁阀的开启或关闭,在确保防降尘效果的同时大大降低了用水量,克服了以往因洒水过量造成皮带打滑、运输巷道积水等一系列问题,实现了井下防降尘智能、高效、合理的目的,实践证明,该系统结构简单、合理、经济、有效。     

自动喷雾降尘装置用无线触控传感器

介绍了矿用自动喷雾降尘装置用无线触控传感器,无线触控传感器基于一种微波模块的无线探测技术,通过检测物体的相对移动进而判断出移动物体的位置或状态。通过检测煤矿大巷中行人、矿车,煤仓装卸车等物体的相对移动,检测出行人、矿车的通过状态或煤炭装卸车的运动状态,并输出电信号至降尘控制主机,进而实现降尘装置的智能化喷雾功能。     

自动喷雾降尘装置用无线触控传感器

介绍了矿用自动喷雾降尘装置用无线触控传感器,无线触控传感器基于一种微波模块的无线探测技术,通过检测物体的相对移动进而判断出移动物体的位置或状态。通过检测煤矿大巷中行人、矿车,煤仓装卸车等物体的相对移动,检测出行人、矿车的通过状态或煤炭装卸车的运动状态,并输出电信号至降尘控制主机,进而实现降尘装置的智能化喷雾功能。     

SHCK—I型自动喷雾装置通过鉴定

近日 ,由鹤煤公司科研所研制的ＳＨＣＫ—Ｉ型自动喷雾装置通过了鹤煤公司的专家鉴定。该装置由主机、声控传感器、红外线控制传感器、机械触控传感器、防爆电磁阀组成。具有采用元器件集成化 ,声、红外、触控三功能的传感器共用一套主机。它采用无触点控制 ,灵敏度与延时时间连续可调 ,声、红外、触控传感器电路均为本安电路。壳体内电路布置采用隔爆兼本安型结构 ,3种传感器的关连电路设计为本安型。该装置经现场应用效果良好 ,节约了手动闸门频繁开关工序 ,实现了自动喷雾洒水降尘的目的 ,对净化空气、改善工作环境、防止粉尘危害具有重…     

基于Zigbee技术的带式输送机转载点喷雾除尘装置设计

煤矿井下带式输送机转载点是煤尘浓度较高的地方,为降低煤尘危害保障安全生产,设计了一种基于Zigbee技术的带式输送机转载点喷雾降尘装置。该装置由协调器和电磁阀控制节点构成。其主要特点是以Zigbee技术为核心,并配置高灵敏度、低功耗的接近开关;组建的网络稳定性强而且可以有效检测带式输送机的工作状态,进而为电磁阀控制节点提供准确的控制信息。为煤矿井下提供一种简单、方便、使用寿命长的喷雾降尘装置,也为煤矿安全自动发展提供了一种良好技术手段。     

红外线全断面喷雾系统研究与应用

红外线全断面喷雾系统通过红外线传感器接收信号控制继电器动作,实现电磁阀开关,控制喷雾开关;有行人通过时,喷雾自动关闭,行人走远时,喷雾自动开启;雾体随风流流动遇到全断面捕尘帘后被之不断吸附,捕尘帘被融湿形成一道水屏,带尘气流流经捕尘帘时,尘埃很容易被高密闭融湿的捕尘帘吸附、捕捉,从而达到降尘的目的。     

自动喷雾好处大 降尘保质全靠它

正近日,石圪台煤矿综采二队为提升喷雾降尘的效果,利用电磁球阀和动力电缆电流传感器实现了喷雾自动化,将工作面喷雾降尘系统由手动改为自动,实现了开机喷雾起,停机喷雾停的自动化控制。不但保证了喷雾降尘效果,还得到了员工们     

煤矿自动洒水装置应用

山东新矿集团翟镇煤矿研制成功了原煤自动喷雾洒水装置，实现了皮带运输自动洒水防尘．提高了防尘效果，节约了防尘用水。原煤系统洒水装置原来采用电磁阀控制．因电磁阀易堵易坏．维修量和材料消耗较大。新研制的原煤自动喷雾洒水装置，采用升降液压支架的水枪开关作为主要部件，通过摩擦棒实现有煤自动喷雾。该装置在皮带运行有煤时，摩擦棒与煤接触，通过顺煤流摩擦惯性开启开关实现喷雾防尘；无煤时，摩擦棒自动复位关闭开关。     

基于负压二次降尘装置的自动降尘系统设计与应用

针对煤矿井下综采工作面作业过程中产生的高浓度粉尘问题,为改善综采工作面的作业环境,设计出液压支架自动降尘系统。系统以PLC为核心控制单元,通过布置在液压支架上的粉尘传感器和人体红外传感器进行信号采集,根据采集的信号发出相应指令到电磁阀,进而控制负压二次降尘装置的开关状态,实现综采工作面内粉尘浓度的自动控制;将设计的自动降尘系统在赵楼煤矿5302综采工作面进行了现场应用测试,测试结果表明:自动降尘系统能够大幅度降低综采工作面全部作业区域范围内的粉尘浓度,作业人员的作业环境得到明显改善。     

机采工作面喷雾降尘自动控制系统

利用固定在电气设备负荷侧线路上的红外线传感器控制电磁阀开关,进行远距离控制,实现喷雾装置自动洒水除尘。极大地改善工作面的灭尘效果,改善劳动环境,为防煤尘爆炸提供保证。     

一种带式输送机机械式自动喷雾装置设计

为解决定点人工降尘职工劳动强度大和电动喷雾装置电路维护繁琐等问题,以煤矿带式输送机运输的降尘方式为研究对象,研发了一种煤矿带式输送机机械式自动喷雾装置。该装置包括驱动部分、传动部分、气压控制系统、执行机构、固定架及附属管件,利用皮带转动控制气动阀开启,实现皮带运转与主运巷道喷雾同步进行。该自动喷雾装置无需电源控制,可有效降低巷道粉尘飞扬,改善职工作业环境和身心健康,降低煤尘爆炸的风险。此外,该装置随皮带启停来控制喷雾开闭的方式可节约水资源,安全效益和经济效益显著,可以取代原有的巷道定点人工开闭喷雾和电子控制自动喷雾,值得在矿井推广应用。     

DJS1-63RK型光控自动洒水降尘装置的研制

阐述了DJS1-63RK型光控自动洒水降尘装置的结构组成设计、电路原理、工作原理及其应用等。通过性能测试表明:传感器抗干扰能力强,探测距离可达10m以上;防爆电磁阀,适用水压范围广,动作灵活可靠;装置实现自动化控制,适应电压波动性大,对于井下综合防尘有很强的实效性。     

大采高综放工作面综合防尘技术应用

针对大采高综放工作面煤尘浓度的增大,通过采用采煤机二次负压降尘器、风巷净化水幕粉尘传感器及红外线控制自动喷雾装置等一系列综合防尘技术,有效地降低了粉尘浓度,改善了作业环境,保障了职工的身体健康。     

原煤皮带运输实现自动洒水

新矿集团翟镇矿研制成功有煤自动喷雾洒水装置，实现了皮带运输自动洒水防尘，实际应用防尘效果显著。翟镇矿原煤系统洒水装置原来采用的是电磁阀控制，但因电磁阀易堵易坏，维修量和材料消耗较大，后改朋人工开关阀门来控制喷雾防尘，此法增加了岗位工人的劳动强度．同时皮带空载时的洒水浪费了水资源。经过技术人员多次试验，采用升降液压支架的水枪开关作为主要部件，通过摩擦棒实现了有煤自动喷雾。     

矿用综合自动喷雾装置的设计与应用

喷雾装置作为矿山防降尘、防灭火等工作用到的一种常用设备，需要满足各种作业场所的要求，以实现对不同工作区域的全面覆盖。设计了一种综合自动喷雾装置，具备控制功能集成、标准化程度高、部署灵活等特点，可采集各类环境数据，对喷雾状态进行自动闭环控制，可以及时调节作业场所环境。该装置还可与地面控制台建立通信，以实现远程实时监控。     

采煤机截割部喷雾降尘装置的优化设计

针对综采工作面采煤机截割部喷雾降尘装置存在自动化程度低、喷雾状态单一等问题,以PLC控制器为控制核心,增设压力传感器加大对水管压力的监测控制力度,同时增加点喷、全喷状态,以适应采煤机工况需求。实际应用表明,优化后的喷雾降尘装置能够降低综采工作面各点的总粉尘浓度以及呼吸粉尘浓度,达到预期设计目标。     

气水喷雾自动降尘装置的研发与应用

煤矿粉尘防治一直是煤矿一通三防研究中的重中之重。为了降低工作面粉尘浓度,保障从业人员职业安全健康,设计研制出一种气水喷雾自动降尘装置,主要包括装置的内部结构设计、外部连接及系统整体设计。设计的气水喷雾装置内部结构整体呈“H”型构造,加深了喷雾距离,加大了水雾覆盖面,确保了喷雾降尘效果。最后在山西晋能有限公司三元煤矿4306工作面进行现场试验。试验结果表明：粉尘浓度由未使用气水喷雾自动降尘装置前的228 mg/m³在采用气水喷雾自动降尘装置5 m处降低至67 mg/m³,10 m处降低至13 mg/m³,在10 m处降尘率达到最高。气水喷雾自动降尘装置的使用使采煤工作面及掘进工作面的降尘率达95%,取得了良好的粉尘治理效果。     

在散货装卸中常规压力喷雾降尘装置的自动化改造

针对散货装卸作业中粉尘污染严重,以及常规压力雾化喷雾降尘系统无效耗水量高的问题,提出在常规压力雾化喷雾降尘系统的基础上增加自动感应装置实现自动喷雾思路。对80万t/a皮带机生产线料斗喷雾降尘装置进行了自动喷雾降尘技术改造,环境监测数据和粉尘污染扩散数值计算结果表明,装卸粉尘的减排率达85.3%,粉尘减排量达9.76 t/a,抑尘效果明显,同时也取得了良好的经济效益。本成果可用于散货装卸作业喷雾降尘系统改造工程,具有良好的工业应用价值。