梳理机用针布接针原因及控制

为了延长梳理机用金属针布的使用寿命、提高梳理质量，从针尖角均匀度、针后表面粗糙度、针尖磨损均匀度和底布开裂程度方面分析弹性盖板针布状态并对其磨损进行判别，从齿条齿尖状态、针布表面状态和齿条齿型方面分析金属针布状态并对其磨损进行判别。通过介绍梳理机用针布接针部位及表现，分析锡林针布与弹性盖板针布、刺辊针布、道夫针布、固定盖板针布及清洁器、罩板以及刺辊—预分梳板接针的原因及控制措施。指出：针布接针主要因为基础件精度和平面度不良，各梳理元件间隔距突变、走动或失控以及操作不当或较大杂物进入等；实践中要保证梳棉机安全稳定运行，宜采取合理的工艺设计、针布配置及正确的维护方式，避免接针造成针布损伤、爆裂、报废等。     

环锭纺梳理技术的发展与应用

从高产梳棉机及与之配套的梳理器材等多方面入手,介绍了环锭纺梳理技术的发展和应用,认为采用新型针布、提高刺辊－锡林速度、刺辊下采用齿条分梳板、回转盖板反转、锡林前后用固定盖板以及采用清梳联和先进的自调均匀整机构等各项新技术,对老厂设备改造、提高纺纱质量是十分必要的。     

2006年《纺织器材》总目次

总目次期-页特约专稿振兴纺织装备制造业促进纺织产业升级1-05我国针布行业的现状与思考2增-05我国纺织机械工业发展的思考3-05针布/齿条链锁式刺辊齿条的应用实践1-40针布齿条的低温渗硼实验研究2-09梳棉机针布参数的相关分析2-13针布的“五度”是针布制造与使用质量的集中体现2增-09老型梳棉机加装固定盖板的结构形式与选用2增-27梳棉机盖板踵趾面耐磨性研究2增-32钢针型刺辊和预分梳板开发及使用实践2增-35清梳联针布的开发研究2增-37金属针布呈S形的剖析2增-39新型棉纺针布的应用和管理2增-48精梳机梳理化纤条圆梳针排的改装2增-50简析…     

梳棉机预分梳对梳理质量的影响

在梳棉机后罩板处加装带有固定盖板的吸风装置,在刺辊下采用只加小漏底、锯齿分梳板和小漏底、梳针分梳板和小漏底三种配置,在三种不同条件下进行刺辊不同速度的对比试验.结果显示,当刺辊预分梳加强时,附加吸风装置排除短绒和杂质的能力加强,生条和成纱质量也有所提高,其中,刺辊速度采用1080r/min时,加装锯齿分梳板优于加装梳针分梳板,刺辊速度采用1470r/min时,加梳针分梳板优于加装锯齿分梳板,试验还证明,梳针分梳板对于减少杂质破碎有利.     

梳棉机针布针齿密度的分析探讨

对梳棉机刺辊锯条、盖板针布、锡林针布、道夫针布、给棉罗拉齿条、刺辊下分梳板、后固定盖板、前固定盖板等的作用、国内外产品的齿密、齿密对梳理纤维、除杂等功能的影响、以及作者对齿密的选择均作了介绍和分析探讨。     

梳棉机固定分梳元件的研究现状及展望

探讨梳棉机固定分梳元件的研究现状及发展趋势。通过对梳棉机刺辊部分的预分梳板、后固定盖板、前固定盖板的发展历史、作用及未来发展趋势等相关问题进行讨论,提出了分梳板、后固定盖板、前固定盖板隔距的合理选择范围。指出:为了进一步提高梳棉机的产量,增加固定分梳元件是必须的,但相关的工艺隔距优化至关重要。认为:应重点研究固定分梳元件的齿深、齿排列及齿宽等相关参数对梳理质量的影响;梳针分梳件对成纱质量的影响也是今后的重点研究方面。     

对梳棉附加分梳板针布齿条前角的理论探讨

分析了附加分梳板针布齿条按分梳作用配置时产生的凝聚效果，提出了附加分梳部件的针布齿条前斛应根据刺辊与锡林转速而定，转速高，针布齿条前角可大，转速低，针布齿条前角宜小。指出附加分梳板增强了分梳效果，减少了弯钩纤维，提高了生产中纤维的伸直度，减少了牵伸不匀，从而提高了成纱质量。     

短针式分梳件的研发

系统分析了新型短针式刺辊、分梳板、固定盖板和针辊(气流纺)等分梳件的应用效果,证明短针式分梳件明显优于齿条式分梳件,可以提高梳理质量,建议在高产梳棉机上开发应用。     

梳棉机附加分梳件金属针布的设计和试验

本文着重介绍了梳棉机附加分梳件——锡林前分梳板、后分梳板及刺辊下分梳板,指出梳棉机附加分梳件是挖掘梳棉机分梳潜力,提高产质量的措施之一。结合国情设计制造了各种分梳板的专用金属锯条,加工成各种分梳板进行工艺试验。从而得出结论,锡林前分梳板对提高分梳降低棉结有效,后分梳板和刺辊下分梳板对预分梳有一定作用,但刺辊下分梳板还要进一步研究、改进,决定采用方式,以适合国情。     

A186型梳棉机安装附加分梳件的实践

介绍了梳棉机附加分梳件－－锡林前固定盖板，后固定盖板和刺辊预分梳板的齿形，结构及其如何安装与工艺调整，通过不同试验与结果分析，指出在合理选型与优化工艺的前提下，在老型号梳棉机上安装附加分梳件对提高成纱质量效益显著。说明安装附加分梳件将成为梳棉机技术改造与开发的必然趋势。     

FA212型梳棉机使用附加分梳件的实践

剖析了前固定盖板、后固定盖板、预分梳板和棉网清洁器在FA212型梳棉机上的分梳效能,对这4种附加分梳元件的工艺配置及改善半成品、成纱质量进行了试验分析,并提出了安装附加分梳元件的问题及建议。     

确定梳棉机后固定盖板隔距的研讨

后固定盖板隔距的确定要从后固定盖板作用出发。应从对纤维束定向度、纤维束预分梳、纤维损伤、生条棉结和杂质、梳棉机的产量、锡林的速度及喂入到锡林上棉束的大小及均匀程度等方面束考虑确定后固定盖板的隔距。提出了后固定盖板隔距应适当大一些掌握的观点，并通过试验论证了此观点。     

A186型梳棉机曲轨的维修及安装

探讨A186型梳棉机曲轨的维修及安装.针对A186系列梳棉机在生产实践中经常发生棉结杂质升高现象,分析了曲轨的磨损及安装不良造成的后果,介绍了墙板及曲轨的正确安装和曲轨的维修,通过试验对比拆车前和曲轨经整修装机后试验数据,认为:修理及正确安装曲轨对保证生条质量有积极作用.     

自调匀整装置与清梳联技术的发展

简单介绍了清梳联的工艺技术进步和清梳联生条结构的特点 ,分析了清梳联生条存在的长片段、超长片段不匀率大 ,重量偏差大的原因 ,提出安装梳棉机自调匀整装置是解决这一问题的有效手段 ,并分别介绍了开环、闭环、混合环几种自调匀整装置的结构特点、匀整机理及匀整效果     

梳理度与梳理强度的探析

为了准确地分析、判断梳棉机的梳理质量,介绍了梳理度和梳理强度两个概念、梳理度的计算方法和提高措施,以及二者之间的区别;分析了针齿锋利度、隔距、锡林速度、附加分梳件等因素对梳棉机梳理强度的影响,探讨了采用仪器分析法和感官分析法测试梳理强度的具体操作方法。指出:梳理度是参考指标,计算得到的梳理度指标不能真实反映梳棉机的实际梳理质量,必须通过梳理强度的测试分析准确地判断梳理质量,并根据实际情况优化工艺参数。     

国产清梳联有关技术问题的探讨

扼要叙述了国产清梳联技术的发展及目前推广的国产清梳联生产线的主要形式，介绍了引进清梳联和国产清梳联的生条质量和成纱质量情况，指出清梳机联质量考核的首要指标是生条５ｍ重量不均率及其合格率、５ｍ重量偏差合格率，其次是生条条干ＣＶ％。国产清梳机经过不断完美已取得重大突破性进展，其余条质量水平较好的已经达到了引进国际知名厂家清梳联设备的质量水平，且适纺品种范围广，纺纱质量好于传统清棉－梳棉工艺。经过分析。     

在针刺毡制造过程中减少纤维损伤的方法

在针刺毡的加工过程中,纤维受到无数次的打击,会对纤维产生一定的损伤,梳理机的针布和针刺机的刺针是造成纤维损伤的重要零部件。分析了针布和刺针的作用机理,介绍了针布的配置、梳理机常见故障的处理、刺针质量判断和使用要点等方面的实际生产经验,提出了减少对纤维损伤的解决方法。     

新型梳棉针布工艺性能分析

为合理配置针布型号,对新型梳棉针布的性能进行了试验研究,分析了锡林、道夫、盖板、刺辊新型针布的规格参数对梳理质量的影响,对比了原针布相对于新型针布在梳理质量上存在的差异,实践表明新型梳棉针布的梳理作用和质量优于原使用针布.     

刺辊与分梳板隔距对生条质量的影响

为探讨分梳板工艺对生条质量的影响,用Uster AFIS单纤维测试系统对两档刺辊速度、三种不同刺辊与刺辊下分梳板隔距条件下所加工的生条质量进行了检测.结果表明:在刺辊下加装分梳板能提高生条中纤维平均长度,有利于减少短绒;在大多数情况下,加装分梳板能减少生条中的棉结和带籽屑棉结,但对杂质去除不利;在刺辊采用820 r/min速度、刺辊与分梳板采用1.0 mm隔距时,有利于全面提高生条质量.     

标准盖板均匀分梳工艺的探讨

为提高梳棉机锡林—盖板间的梳理质量,从分析锡林—盖板梳理工艺特性及采用标准盖板隔距的原因入手,介绍了梳棉机锡林—盖板间梳理隔距不同导致标准盖板梳理不匀的问题;重点分析了采用标准盖板作为隔距基准点的重要性、标准盖板的分梳效果以及标准盖板分布对梳理不匀、盖板自洁性、梳理度、棉结、短绒、落棉、气流运动等的影响;从机理、特点、条件和措施四个方面对标准盖板实现均匀强分梳进行了探讨。指出标准盖板与非标准盖板存在差异,标准盖板的隔距小于非标准盖板,因此盖板每一运动周期的分梳有强弱之分导致分梳状态不均匀,造成生条内部结构不匀;锡林—盖板隔距紧分梳建立在盖板与锡林针齿的隔距上,其针齿的调节取决于双面的平整度和合理配套;应根据锡林—盖板隔距的分布特点,合理安排强分梳点,采用标准盖板均匀间隔分布并校正隔距,使梳理的运动周期呈渐隔距曲线状态,有利于均匀分梳并提高生条质量。