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《合成纤维工业》2016,(3):7-10
以二乙烯基苯(DVB)为交联剂,制备聚丙烯(PP)纤维接枝苯乙烯(St)的纤维,以氯磺酸(HSO_3Cl)为磺化剂,通过磺化反应制得PP-St-DVB基强酸离子交换纤维,考察了反应温度、反应时间、纤维接枝率及HSO_3Cl用量对离子交换纤维交换容量的影响。结果表明:当PP-St-DVB纤维接枝率为130%~180%,磺化反应温度为50℃、反应时间为2 h,HSO_3Cl与接枝纤维中St的摩尔比即HSO_3Cl/St摩尔比为1.5,制备的离子交换纤维的交换容量较高,约达3.3 mmol/g,同时可保证纤维的强度;当HSO_3Cl/St摩尔比小于等于1.0时,纤维交换容量与HSO_3Cl用量呈线性关系,继续增加HSO_3Cl用量,纤维交换容量增加变缓;以HSO_3Cl为磺化剂,磺化后的纤维可直接放入水中,无需酸液梯度浸洗,磺化液可继续循环使用。 相似文献
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聚丙烯固相接枝苯乙烯 总被引:11,自引:0,他引:11
研究了聚丙烯(PP)固相接枝苯乙烯(St),讨论了反应温度,反应时间,引发剂(BPO)浓度,St浓度,溶胀时间对接枝率的影响,结果表明,在反应时间为4h,反应温度为90℃,BPO用量为1.0%,St:PP的质量比为0.25:1溶胀时间4h时,可获得最大接枝率(17.5%)。 相似文献
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了提高非极性聚丙烯纤维(PP)的相容性,采用固相法以马来酸酐(MAH)对聚丙烯纤维进行接枝改性,研究了反应条件对接枝率的影响。结果表明,马来酸酐成功接枝到聚丙烯上,当反应温度为80℃,PP用量为0.5 g,MAH用量为0.2 g,BPO用量为0.05 g,回流时间为2.5 h时,最大接枝率可达到7.51%;BPO的用量、MAH单体的用量以及反应温度对PP纤维的接枝率影响较大。而测定PP纤维接枝率时回流时间对其接枝率的影响不大;接枝聚丙烯纤维的分解温度明显高于纯聚丙烯纤维。 相似文献
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聚丙烯纤维接枝苯乙烯的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用化学接枝法以苯乙烯(St)为接枝单体、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,1,2-二乙烯苯(DVB)为交联剂、甲醇和正辛醇为溶剂,对聚丙烯(PP)纤维进行接枝改性。研究了原料配比和反应条件对其接枝的影响。结果表明,PP纤维上接枝St,适宜的原料配比和操作条件为:St质量与PP体积比(St/PP)为4,BPO质量与St体积比(BPO/St)为0.025,DVB与St体积比(DVB/St)为0.025,溶剂与St体积比为5,浸渍24~30h,在85℃恒温水浴中反应6~8h。在较佳条件下可得到导入率为110%-160%的接枝纤维。 相似文献
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共辐射引发聚丙烯纤维接枝苯乙烯-二乙烯苯的中试研究 总被引:4,自引:0,他引:4
以60Co-γ射线为辐射源,引发聚丙烯纤维共辐射接枝苯乙烯–二乙烯苯,研究了反应物料达到中试生产规模时剂量率、辐射时间以及回收的母液对接枝纤维导入率的影响。结果表明,反应物料增加后,剂量率需适当降低才能保证接枝反应平稳、均匀地进行。当聚丙烯纤维质量为20 kg、单体浓度25%、剂量率0.8 kGy.h-1、辐射时间7 h时,接枝纤维导入率为280%~293%且力学性能良好。共辐射过程中使用的母液可重复利用。将接枝纤维磺化后制备的强酸性离子交换纤维交换容量可达到3.7~4.2 mmol.g-1。 相似文献
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本文研究了用过氧化苯甲酰引发甲基丙烯酸接枝聚丙烯纤维的某些影响因素.红外光谱分析表明,甲基丙烯酸单体在聚丙烯大分子链的叔碳原子上发生接枝共聚.X射线衍射和DSC分析证实纤维接枝后结晶度有所增加,原始纤维中存在的β-变体转化成了α-变体.接枝纤维的吸湿率和离子交换容量随接枝率增加而增大.当接枝率为162.1%时,吸湿率和交换容量分别达到9.25%和6.21meq/g.接枝纤维的力学性能随接枝率增加而下降. 相似文献
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玻纤增强聚丙烯复合材料性能研究 总被引:6,自引:1,他引:6
研究了玻纤(GF)、SEBS和聚丙烯接枝马来酸酐(PP-g-MAH)用量对GF增强聚丙烯复合材料性能的影响,以及PP/GF(65/35)、PP-g-MAH/PP/GF(15/65/35)的微观形态。结果表明:随着GF用量的增加,复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量增加,断裂伸长率降低,冲击强度先减小后增大,PP/GF复合材料断面呈脆性断裂;在PP/GF中添加增韧剂SEBS可以提高复合材料的冲击强度,但拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度和弯曲模量均减小;在PP/GF中添加增容剂PP-g-MAH,可使其拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲模量和冲击强度均得到提高,当PP-g-MAH/PP/GF为15/65/35时,复合材料性能优异,材料断面呈韧性断裂。 相似文献
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短碳纤维增强聚丙烯复合材料性能的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文研究了单螺杆挤出机加工短碳纤维增强聚丙烯复合材料(CFRPP)的性能。结果表明,经表面处理的短碳纤维与PP复合,得到的材料其拉伸强度、冲击强度和热变形温度有明显提高,成型收缩率显著减小、电性能与半导体相近。本文还结合拉伸断面的电镜照片,比较分析了表面处理前后短碳纤维增强PP复合材料力学性能的变化。 相似文献
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