装煤与推焦除尘技术比较

比较了装煤、推焦各种除尘技术,确定了干法地面站除尘技术比湿法除尘技术的效果好,同时可避免湿法除尘技术产生废水。根据污染源装煤和推焦除尘技术的分析,干法地面站除尘技术中装煤、推焦二合一地面除尘站除尘技术在经济上是可行的。     

焦炉推焦操作自动显示记录系统的开发

本文介绍了基于ＩＣ卡记录仪的焦炉推焦操作自动管理系统,这种利用ＩＣ卡转储数据的记录仪是针对焦炉推焦机工作环境开发的专用设备,能够长期稳定地在推焦机上运行,并自动显示和记录操作数据。     

计算机在推焦电流管理中的应用

原攀钢焦炉推焦电流是由电流记录仪来实现,在记录过程中存在以下问题：一是在推焦过程中车辆震动大,ＬＤＳ－Ａ型仪表无法正常工作,由于记录仪的笔尖很细,在高温环境下笔尖易堵;二是记录仪无法实现推焦时间的自动记录。因此为了准确掌握推焦过程中焦炉的技术参数,特采用工控计算机对推焦电流进行自动化管理。主要完成推焦电流、推焦时间、炉号的数据采集,计算机处理后打印出推焦电流操作记录表。该计算机管理系统有如下功能。（１）推焦计划的自动录入;（２）实现炉号、时间和电流的采集,并运算出推焦最大电流和平均电流;（３）推…     

焦炉推焦通信系统（CPCS）的开发

介绍了为宝钢开发的焦炉推焦通信系统、开发过程及系统的理论基础和软硬件的特点,提出了在工程中应用时应注意的问题。     

拦焦机一次对位推焦除尘技术

目前,国内4．3m焦炉拦焦机普遍采用二次对位技术。宣钢焦化厂与大连重工集团合作,在3#、4#焦炉（JN43—804型）大修改造工程中,首次采用拦焦机一次对位推焦除尘技术。     

袋式出焦除尘在我厂的应用

介绍了出焦除尘的工艺及其在我厂的使用情况 ;分析了发生的事故及防范、存在的缺陷。供同行及今后改进设计参考     

焦炉出焦与筛焦综合除尘技术

宣钢焦化厂2座JN60-82型焦炉为国内第1代6m焦炉,年产焦炭90万t,采用湿法低水分熄焦方式.长期以来,湿法熄焦工艺的筛焦除尘系统应用效果较差,由于粉尘湿度大,极易粘在布袋上,造成粉尘板结,堵塞滤袋,无法正常使用.2008年宣钢焦化厂开发了出焦除尘与筛焦除尘一体式综合除尘工艺模式,取得良好的效果.     

焦炉扒焦机械

焦炭生产的经济效益在很大程度上取决于各工艺过程的协调性,当焦饼难推时可能破坏工艺过程的协调性。 焦化机械设计局调查了许多焦化企业,查明其中许多企业一年中不止一次地出现难推事故,一孔炭化室空号时间由5h延长到20h。扒焦时,操作人员是在高温和烟尘下工作的。 可惜,这种不良现象仍在继续和发展,这表现在焦炉自然磨损、原料质量下降和工艺受到破坏等方面。扒焦过程恶化了焦炉状况:焦炉耐火砌体产生裂纹,加热墙变形,而且在许多情况下加热墙上甚至出现贯穿孔。这样一来,     

焦炉出焦烟尘净化用脉冲袋式除尘器

介绍了焦炉出焦除尘工艺概况,对比反吸风袋式除尘器和脉冲袋式除尘器在出焦系统中的工作状态,推荐采用脉冲袋式除尘器。     

焦炉节能型除尘控制系统的应用

在焦炉烟尘中,装煤和出焦散发的烟尘最大,占焦炉污染量的80%以上。出焦时散发的烟尘主要有以下4种:     

浅析焦炉机焦侧除尘技术改造

焦炉推焦机、拦焦机摘门及推焦过程中机焦侧炉头部位有部分烟尘外逸。技术人员对焦炉机焦侧除尘管道、车载除尘及装煤除尘管道系统进行了改造,取得了良好效果,为行业开展焦炉烟尘治理研究提供了经验。     

4.3m焦炉炉顶消烟除尘车的开发与应用

对4.3m焦炉炉顶消烟除尘车存在的问题进行了分析,并提出相应的改进措施,采用单吸口从中间除尘孔吸取炭化室内的混合气体,并进行逐级处理,可有效地控制焦炉机侧黄烟逸出、焦侧烟尘排放。对炉顶消烟除尘车改进后,消烟除尘效果明显,设备故障少,能够满足焦炉炼焦生产及环境保护的需求。     

焦炉装煤出焦“二合一”除尘系统应用分析

通过对焦炉装煤出焦"二合一"除尘系统的运行状态和能耗分析,提出了系统选择的计算依据和最佳节能运行方式.焦炉装煤出焦"二合一"除尘系统的应用受到单孔炭化室操作时间的限制,在焦炉孔数多的情况下不宜采用.选择焦炉装煤出焦"二合一"除尘系统时还需考虑系统投资、运行费用以及安全运行等方面的因素.     

焦炉无线推焦监视管理自动化系统的开发和应用

阐述焦炉无线推焦监视管理自动化系统的硬件配置、软件组成、系统功能及在山西焦化股份有限公司9×105t焦炉使用后取得的多方面的成果.