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青岛第六橡胶厂从英国法雷尔布立奇公司引进主机、下辅机和从英国诺丁汉ＣＲ公司引进辅机，组成了一条Ｆ２７０密炼机混炼生产线。１９９１年６月将其用于胶带的混炼胶生产以来，炭黑气力输送系统、炭黑和生胶、油料称量系统、计算机控制系统、混炼系统均运转正常。系统介绍其设备特征、混炼工艺、易出现的问题及其处理办法。 相似文献
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密炼机的混炼过程控制 总被引：2，自引：0，他引：2
炼胶通常是橡胶工厂占用能耗最多的工序,密炼机因为效率高、机械化程度高,是橡胶工业使用最多、最普遍的炼胶设备。但如果不注意密炼机的过程控制、掌握好炼胶周期中各环节、各阶段的耗能状况,则将会浪费很多能量,结果是混炼周期长、混炼效率低、胶料质量波动大。 相似文献
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Ｆ－２７０密炼机大修理过程中，如要更换轴承，修理转子，必须掌握好轴承的径向间隙，注意转子轴向窜动的控制。密封环、磨损环等密封部件加工过程中必须注意变形问题 相似文献
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提高ＧＫ２７０密炼机混炼胶质量的途径李萍（天津轮胎橡胶有限公司３００２２０）我厂于１９８９年底投入使用的ＧＫ２７０密炼机转速为４０／２０ｒ·ｍｉｎ－１,密炼室容积为２５０Ｌ,转子为四棱结构,主电机功率为１０００ｋＷ,压砣压力为０４６ＭＰａ;配有先进... 相似文献
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目前国内尚无同型号的热电偶替换已损坏的热电偶。本文通过对引进F270密烁机混炼室测温热电偶外形和内部结构的分析,指出其关键部分是热电偶的端部。作者通过大胆探索,得出了运行中一支热电偶损坏后应采取的应急措施;热电偶电极和保护套管的修复办法,并对修复后的热电偶进行了校验,证明经修复后的热电偶能重新使用。 相似文献
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本文简要介绍了神钢Ｆ－２７０密炼机转子、混炼室部分的结构特点及大修时所做的工作，包括：分析修前故障，制定相应的调查路线；分析拆卸难点，制定具体的拆卸步骤；立足国内对零部件进行修复更新改造以及大修理技术标准的制订。 相似文献
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对Ｆ２７０密炼机冷却系统的改造作了阐述,由原设计的外循环改为目前国内较先进的内循环冷却系统。并对内循环的装置进行详细的介绍。 相似文献
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我厂使用的GK-270N密炼机系湖南益阳橡胶机械厂采用前联邦德国WP公司技术生产的第一批国产化设备。它具有容量大、速度快、自动化程度高、不污染环境的优点,这些特点决定了其工艺过程与传统的密炼机不同。本文对胎面胶和帘布胶的混炼工艺过程进行了分析研究。 相似文献
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简述了进口F270密炼油炼机密炼装置的结构、工作原理以及转子装配的技术要求。传统的转子装配方式由于需要用轴承内圈压盖压内圈2次，要反复安装2次，因此工作效率低且转子装配精度难以保证。而新的一次性装配方法采用了转子测量支承套，一次装配即可。节省了工期，缩短了工期，提高了工作效率，且精度能够达到技术要求。 相似文献
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F270密炼机的大修与改造 总被引：2，自引：0，他引：2
介绍了对ＦＡＲＡＬＬ ＢＲＩＤＧＥ公司Ｆ２７０密炼机的一些关键零部件大修和改造中取得的一些经验,重点介绍了卸料门、密炼室的补焊、修复方法,以及转子和转子防尘密封装置的改造,最后对转子轴向位置的确定作了简单介绍。 相似文献
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密封装置是密炼机的关键部件，神钢Ｆ—２７０密炼机微量油密封装置由于所用材料特殊，机加工精度高，是大修中的一大难题。文章介绍了对微量油密封装置大修时所做的工作，包括：分析修前故障，并制定了相应的调查路线；分析拆卸难点，制定具体的拆卸步骤；立足国内，对易损件进行修复和更新制造。文章指出，装配调整时应注意密封压力和润滑油注入量的调整，严格控制转子轴承的轴向间隙，以确保恢复密封装置原有精度和性能。 相似文献
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本文简要介绍了神钢Ｆ－２７０密炼机转子，混炼室部分的结构特点及大修时所做的工作，包括；分析修前故障，制定相应的调查路线；分析扩卸难点，制定具体的拆卸步骤，立足国内对零部件进行修复更改造以及大修理技术的制订。 相似文献
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烨林集团公司使用的F270密炼机是从意大利引进的。它的上顶桂底座下卡兰衬套是整体加工的铜制件。其装配如图1所示。顶桂底座有上下两种卡兰,而下卡兰衬套需要改制。其原因为：①下卡兰衬套有一输出瑞,且比输出端衬套壁薄,只有3毫米,倒角处仅1毫米,衬套外径与卡兰内孔又是过盈配合,且底座空隙处仅150毫米左右。②下卡兰衬套为整体件,更换衬套时需用同一铜料加工。壁厚如此悬殊,且输出端只起刮胶作用,却耗费不少铜料。改制的具体方案为：将原有下卡兰衬套由整体变为两件。输出端单设为1件,衬套为五件。如图2所示：①将下卡兰左端… 相似文献