经济型半连续式棒材轧机

简要介绍了为甘厂横列式小型轧机改造为经济型半连续式棒材轧机的工艺技术特点,采用半连续式轧制工艺使该厂小型轧机技术装备水平上了一个大台阶,经济型半连续式棒材轧机对提高中国小型材“连轧比”有一定的促进作用。     

红钢半连续棒材轧机的经济型改造

简要介绍了红钢半连续棒材轧机的工艺技术特点。采用半连续轧制工艺使小型轧机技术装备水平得到提升，实现了投资少，见效快的经济型改造，这种改造模式对提高我国小型材“连轧比”有一定的促进作用。     

关于小型连轧机合理与最佳堆拉钢关系的充要条件的研究

结合小型连轧机连续化的发展趋势。为使在小型轧机装备结构改造和控制上适应对连轧的基本要求做了一些研究和探讨。根据轧钢理论通过一系列的公式推导和演算,找出小型连轧生产中产生拉钢和堆钢原因,论证了小型连轧机连轧张力确定拉钢值及活套式连轧合理堆钢值的充要条件,即:小型连轧机在拉钢轧制时最佳的拉钢系数λ区间的(1,λmax)最大堆钢系数λmax的有效区间为(λ.1)。此两个参数对轧钢生产轧钢设备选型和电气控制的设计有一定的参考意义。     

积极消化吸收国外先进技术推进小型材轧线设备国产化

本文简要介绍了国内外小型轧机设备后一般情况，提出了冶金行业进一步推进小型轧机国产化，加快小型材生产线技术改造的建议，强调了小型材轧线设备国产化同小型材生产连续化是分不开的，必须同时推进的观点。     

小型型钢连轧机用液压叠加调速器

我国小型轧机有700多套,占全国轧机总数的三分之一以上,年产能力约2500万吨。 目前我国小型轧机中连续式和半连续式轧机(包括新建和经过技术改造的)仅有27套,只占小型轧机总数的4％,年产能力约为460万吨,明显不能适应我国发展轧钢要优化品种结构、优化装备结构、优化技术结构的需要,致使我国小型型钢生产产量低、成材率低、消耗高、质量难以提高和经济规模生产难以形成的状况,远不能适应我国钢材市场日益增长的需求。 为使我国小型轧机在90年代跟上国际技术发展大潮流,小型型钢轧机不能停留在横列式轧机的现状,而必须采用先进技术进行改造,走连续化或半     

国产化设备在中小型轧机中的应用

北京冶金设备研究院在吸收国外先进技术的基础上，研制的ＳＹ型高刚度轧机、飞剪及步进式冷床等国产化设备，在性能上完全满足小型轧机连轧、半连轧生产线的要求，也适用于小型轧机一火成材的改造。     

差动调速连轧工艺设计

一、概述从国外轧钢工业发展来看,现代化生产成品钢材,特别小型钢材,多采用连轧机生产。横列式或纵列式轧机已逐步淘汰。我国中小型轧机,大多数是三、四十年代的横列式或非连续式的落后装备、产量小、质量差、能耗高、经济效益低、工     

我国合金钢线棒材轧机改造的对策

高速、无扭、无张力轧制是获得高尺寸精度、高表面质量轧材的必要条件。为改造我国落后的横列式轧机,宜采用连续式半连续式或1/4连续式工艺布置。高刚度短应力线轧机,特别是三辊Kocks轧机可作为合金钢棒线轧机的中轧和精轧机。     

首钢型材轧钢厂提高钢材包装质量的改进措施

介绍了首钢型材轧钢厂精整改造工艺的设计特点及提高钢材包装质量的改进措施，并为我国小型连续式轧机的建设和改造提出了建议。     

首钢型材轧钢厂提高钢材包装质量的改进措施

介绍了首钢型材轧钢厂精整改造工艺的设计特点及提高钢材包装质量的改进措施，并为我国小型连续式轧机的建设和改造提出了建议。     

对浮动芯棒连轧管机某些问题的分析

连续式热轧无缝钢管轧机是现有无缝钢管生产率最高的一种轧机,近年来发展很快。为了研究掌握国外的连轧管技术,为我国自行设计和制造连轧管机提供技术和理论根据,我们在五机架连轧管试验轧机上进行了试验研究,详细内容见[1]。下面就试验研究结果及理论分析,谈谈对连轧管机某些问题的看法。     

一套九十年代水平的棒材连轧机

广钢集团公司新建的40×10~4t/a棒材连轧生产线刚投产,就迎来了广钢历史最光浑的时刻,中共中央总书记、国家主席、中央军委主席江泽民同志亲临视察连轧线的生产,在轧机主控室挥毫题词,给予广钢职工亲切的关怀和巨大鼓舞。这条生产线工艺技术装备和自动化程度具有九十年代的水平,在这里系统地阐述这套连轧机情况,供大家共同研究,希望对我国连续式棒材轧机的发展有所帮助。     

棒线材高速轧机立活套的设计及应用

1 活套的作用与立活套装置 1.1 高线(棒)轧机活套的作用 棒线材高速轧机一般由15至25架组成,轧件同时在粗轧、中轧、精轧机组或在全部机架上进行轧制,即所谓的连续式轧制。保证连轧过程正常进行的首要条件是各机架金属秒流量相等,若秒流量不等,则机架之间的轧件产生张力或者失张,从而导致拉钢或堆钢。从理想的稳定轧制来说,应使各机架的金属秒流     

二辊型钢轧机改造为万能轧机的设计与实践

本文基于某厂小型电梯导轨钢生产线工艺设备的技术改造项目,将原生产线精轧部分改造为全连续轧制,并把φ550二辊型钢轧机改造为万能轧机.根据工艺要求,对轧机的机架、水平辊系和立辊辊系三个部分进行了重新设计.实践证明,改造后的生产线能够提高产品质量和产量,改造后的万能轧机能够解决电梯导轨钢等小型异形断面连轧侧边轧制的问题.     

蓄能器在轧机平衡液压系统的应用

水钢二轧厂主轧线优化改造中引进的粗轧紧凑式五机架连轧机组，是一种国内外较先进的连轧技术，具有压下量大，轧机立平交替布置，无扭微张力轧制，轧机间距小，堆钢概率低等优点。但液压系统存在一些不适应，对生产造成了一些影响，在实施改造后二年时间内，故障时间由每月10h降到每月0h；不但满足了生产的需要，减少了因液压油的泄漏对环境的污染。     

小型连轧控制技术现状及发展趋势

介绍了当今国际上棒材、型材连轧中所采用的计算机系统和轧机主传动的控制技术及其发展趋势。     

紧凑式连轧机的研制与应用

紧凑式连轧机是一种大压下轧制、近距离布置的粗轧机组。本文介绍了国外几种典型的紧凑式连轧机的结构优缺点,并叙述了我国自行研制的第一台紧凑式连轧机的结构特点和试用情况,认为紧凑式连轧机是小型连轧化改造中一种可优选的机型。     

150方坯在轧制中头部撕裂的原因分析

湖南华菱涟钢事业部棒材一厂（简称涟钢棒材一厂）和华菱涟钢事业部棒材二厂（简称涟钢棒材二厂）都是生产圆钢与螺纹钢的小型轧钢厂。涟钢棒材一厂为530／280半连续轧机，轧制规格有：圆钢、螺纹钢筋均为Φ10mm～22mm，轧材过程中头部撕裂的现象极少。但涟钢棒材二厂为粗轧机6架，精轧机7架的平立交替全连续式轧机，     

鞍钢半连轧厂跨世纪现代化改造思考

鞍钢半连轧厂１７００ｍｍ热轧宽带钢轧机是１９５９年投产的，是我国第一套半连续轧机，是５０年代设备。几经改造，收到一定效果。但是，设备整体装备水平仍属第一代或第二代轧机水平，为了改变质量差、设备落后、品种少、效益低的局面，半连轧厂的现代化改造势在必行。半连轧厂的改造要高起点，为了达到改造目标值，应尽量采用当代最新设备、最新工艺和最新技术。     

国产半连续棒线材连轧机生产线投产体会

1 前言 随着科技的发展,棒线材轧钢工艺已逐步发展至半连轧、连轧化,代替以往的横列式和复二重式轧机的传统工艺,使轧钢水平又提高了一个层次。而对地方企业而言,如不考虑本地区、本企业的实际情况,追求高档次,一次性投资都在亿元以上的先进直流电机调速控制的无张力无扭转连轧工艺,不是一般企业所能承受的。所以华昌钢厂设计的连轧工艺是采用普通的交流电机传动,通过齿轮