标准量化管理与经济型状态预知维修模式初探

本文阐述了作者本人对“标准量化管理”和“经济型状态预知雏修模式”的理解，结合企业管理实际，提出了将“标准量化管理”如何应用到“经济型状态预知维修模式”中的思路，并在电解铝生产设备管理中如何具体运用进行了论证，在探索管理创新，改进工作缋效方面做了有益的探讨。     

智能“远程运维”平台信息化管理和状态监测及故障诊断技术结合运用案例分析

设备检修管理模式从事后维修到点检定修,又衍化到预知状态维修这类经济检修模式,检修管理模式的转变是一个企业设备管理的进步。八钢公司近几年拓展了设备信息化管理范围,新增智能“远程运维”平台,其根本性的标志是检修项目发议“状态”维修,状态点检信息化管理,使其更加科学,维修更加经济。     

推行标准量化 整合多元化 打造企业管理品牌

中国铝业广西分公司是中国铝业公司推行标准量化管理的试点单位之一。标准量化管理是落实中国铝业公司“严、细、实、新、恒、齐”六字管理理念的具体举措。广西分公司按照中铝公司的要求，根据企业实际，积极、认真、扎实地开展标准量化工作。在以六西格玛为主要方法和工具的标准量化管理推行过程中，广西分公司生产经营管理、员工的观念及行为方式都产生了深刻的变化。在标准量化管理试点取得初步成效的同时，也获得了一些认识和体会。     

量化管理优化了内部运行机制

桃江锰矿全面推行了量化管理,强化了基础工作,加强规范化管理,优化了内部运行机制,调动了职工的积极性。今年1—4月工业总产值和实现利税比历史最好水平的1991年同期分别增长27％和10.1％。桃矿的作法是“坚持量化管理”。在制订考核标准时坚持做到考核标准全、工作     

大力推进状态维修 促进企业设备管理现代化

1.状态维修概况 设备状态维修是在信息处理技术日臻完善和电子计算机技术普及的基础上发展起来的一门新的维修技术。我国在“七五”时期对设备管理的基本任务中提到要以改革为动力,以提高经济效益为中心,积极推进设备管理现代化,依靠技术进步,大力推进设备状态监测和故障诊断技术,从以时间为基础的定期维修方式转向以状态为基础的预知维修方式。所以推行状态维修是促使企业现代化管理的重要一环。     

如何在鞍钢推行点检定修制

设备点检定修制是一套制度化的比较完善的科学管理设备的方法,它是以预防维修为基础、以点检为核心的全员维修制,对避免设备事故、保障设备正常运转、提高生产效率等具有非常重大的意义。详细叙述了如何在鞍钢推行点检定修制问题,其中包括如何在公司二级厂矿实行“单机预知维修制”,“点检的组织机构及职能”,“点检定修的经济效益”等等,可供尚未采用这一设备管理方法的单位参考。     

点检定修制在冶金企业中的实践与应用

基于设备实际技术状态的点检定修制对设备实行定量的劣化倾向管理,实现状态维修,避免过修和欠修,做到设备"预知状态、超前管理",实现企业经济效益的最大化。     

锌冶炼空气动力系统设备状态管理的探索和实践

主要介绍了通过对空压机组进行在线监控改造,开展点检管理、劣化趋势管理和预知维修管理,实现对设备状态管理的方法进行研究,说明利用科学的手段和管理方法在及时发现故障和缺陷、防止事故发生、保障设备安全稳定运行方面所起的重要作用。     

降低高炉非计划休减风率的措施

攀钢炼铁厂为降低设备非计划休减风率采取了如下措施状态监测和预知预防维修制度;重视设备前期管理;强化现场设备管理;不断完善设备基础工作,责任到位,逐步形成设备的全员管理.     

FMEA在安全管理中的应用

根据ＦＭＥＡ基本原理，发展为企业日常安全管理之新的ＦＭＥＡ模式，并初步探讨ＦＭＥＡ量化标准及在企业运用之实例。     

广钢推行班前危险预知训练的实践与探索

随着企业机构改革及调整，企业管理逐步走向扁平化模式，安全工作的重心下移至班组，班前危险预知训练已成为班组安全建设的重要内容，也是企业安全文化的重要组成部分．广州钢铁股份有限公司(以下简称广钢)通过推广应用班前危险预知训练，不仅充实了班组安全建设内容，而且提高了员工对危险的预知预防能力，有效控制了事故．     

深化设备点检,保证安全高效运行

济南钢铁集团总公司全面推行并深化设备点检测，推广应用状态监测与故障诊断技术，实现了设备的动态管理，使设备的维修方式由以时间为基础的计划检修转为以设备状态为基础的预知维修，减少了设备事故，提高了设备效率。     

设备监测平台智能化设计

基于设备监测平台,运用状态监测与故障诊断技术对设备进行全方位的监测管理,实时掌握设备运行状态,杜绝设备事故,实现状态维修,避免资源浪费,提高预知维修和非计划停机管理水平,最终实现提高企业经济效益的目的。     

红钢半连续棒材轧机的经济型改造

简要介绍了红钢半连续棒材轧机的工艺技术特点。采用半连续轧制工艺使小型轧机技术装备水平得到提升，实现了投资少，见效快的经济型改造，这种改造模式对提高我国小型材“连轧比”有一定的促进作用。     

建立适应学校特点的管理模式实行系统规范的量化管理

近几年来,我校学生管理工作在总结以往经验的基础上,结合新时期学生管理工作的特点,建立了一套学生管理的工作模式.同时,摸索出了一套以班级量化管理为核心,包括班主任工作量化、学生会工作量化、团总支工作量化的管理办法,并在实际工作中得到应用,取得了良好的效果.     

柯氏四级培训评估模式在企业培训中的应用

培训作为提升员工素质,保证企业可持续发展的有效手段,越来越受到关注。如何建立量化的培训评估体系,确保培训计划和实施的有效性,成为人力资源管理的重要内容。通过柯氏四级培训评估模式在宣钢企业培训中的应用,阐述了在国有企业建立量化培训评估指标体系的必要性、有效方法和注意事项,为国有企业各层次培训评估工作的开展提供了可供借鉴的方法。     

实施企业量化管理 实现企业管理目标

阐述了企业实行量化管理的重要性、特点、内容及如何实施量化管理。     

创新多维考评机制提升设备保障能力

全面建立“预知、预防、预控”设备管理体系，依据“以人为本”的管理理念和“公平、公正、公开”的考评原则，最大限度挖掘管理层和操作层的潜力，建立全员、全过程和全系统的设备管理多维考评体系，确保关键设备稳定运行。     

焦炉拦焦除尘风机振动故障诊断分析

针对近期八钢新区焦炉二期拦焦除尘风机在运行中出现振动异常情况,利用故障诊断技术对风机进行了监测分析,找出故障原因,提出处理意见,并有计划组织检修。是八钢公司设备维修模式由预防维修向预防维修加预知状态维修的技术案例应用。     

经济型生产模式下的一体化计划管理

提出以低成本、经济型生产为导向的系统性一体化计划管理新模式,建立以资源平衡为基础、以效益为核心的一体化铸机计划管控体系,实行效益高保低控的资源平衡模式,采取“移峰填谷”的节电生产模式及“满开彻停”的轧钢生产组织策略,实行交叉管控、互为保障,实现资源共享无障碍,保证订单及时优质交付.