稀土催渗的锆硼共渗研究

选用新的锆硼共渗剂配方对GCr15冷作模进行共渗,探讨了该渗剂的共渗工艺。结果表明渗层组织致密、脆性低、硬度梯度平缓;可在890℃×6h这一比常规共渗温度低得多的温度下得到较理想共渗层的冷作模。     

稀土在H13模具钢低温粉末渗硼中的应用

对低温加稀土粉末渗硼进行了研究，初步探讨了稀土含量和工艺因素对渗层组织和性能的影响。结果表明，在低温下，加稀土渗硼仍具有比较明显的“滑化”效果，能够提高渗硼层的耐磨性；合适的稀土加入量促使渗层趋向均匀、致密，并有一定的催渗作用。     

稀土对H13钢低温粉末渗硼的影响

研究了Ｈ１３钢经低温加稀土粉末渗硼的组织和性能。结果表明，在低温下，加稀土渗硼具有比较明显的“滑化”效果，能够提高渗硼层的耐磨性；合适的稀土加入量有一定的催渗作用，但不如高温渗硼时明显。     

钛合金固相渗硼-稀土渗硼机理研究

表面强化处理可以大幅提升钛合金的耐磨性, 也有利于钛合金在高温环境中应用。 钛合金高温固相渗硼是重要的表面强化方式, 添加稀土提高渗硼效率是重要技术手段。 为深入研究稀土的渗硼催化机制, 本文开展了900~1050℃渗硼试验, 重点分析了渗硼剂在试验后的相组成变化。 结果表明, 稀土可通过与硼源、 氧发生化学反应, 生成熔点较低的稀土硼酸盐。 本文对该硼酸盐发挥的作用进行了解释, 论述了稀土在渗硼反应过程中的作用。经过渗硼的钛合金表面形成了 TiB/TiB2 双相渗层, 显微组织分析表明该渗层与基材结合紧密、 无孔洞缺陷。 本文还对渗硼钛合金的拉伸性能、 表面摩擦系数、 维氏硬度、 高温洛氏硬度、 结合力等基础力学性能进行了测试, 结果表明, 渗硼钛合金具有优良的综合力学性能。     

稀土对45钢硼铝共渗渗层生长初期的影响

本文研究了稀土对45钢硼铝共渗层生长初期的影响,建立了渗层生核长大模型。试验结果表明:稀土硼铝共渗试样在保温8分钟时表面就已形成较完整渗层,而硼铝共渗试样表面则24分钟才完成这一过程。由此认为,稀土促进了渗剂的分解,并促使活性元素大量吸附在试样表面,提高了硼化物的成核速度和成核率。     

硼钨铜气相渗稀土的导电及热敏性能

采用气相渗的方法对K7CuBW1 1 O39导电材料进行了稀土Eu的化学热扩渗 ,研究了扩渗前后材料的导电性能。根据材料的TG DTA测试结果确定了稀土扩渗的温度 ,经ICP分析测试表明 ,微量的Eu可渗入到试样中 ;利用四电极法和交流阻抗法对扩渗前后的材料分别进行了导电性能的测试 ,结果表明扩渗后试样的电导率比扩渗前的电导率提高了 4.0 7× 10 4 倍。分析电导率与温度的变化关系曲线 ,发现此材料在45 0K附近具有热敏特性 (PTC) ,为杂多化合物的应用增加了一个新方向。     

稀土粉末渗硼及其在冷拔模上的应用

对冷拔模加稀土渗硼工艺进行了比较,结果表明,一定的稀土物质在渗硼中具有催硼作用,且能使渗硼体的组织和性能得到改善,稀土粉末渗硼工艺应用于冷拔模处理具有很好的经济价值。     

铸渗稀土对灰铸铁钢锭模使用寿命的影响

在灰铸铁钢锭模内表面铸渗稀土合金可提高它的热疲劳性能和抗氧化生长性能,从而使钢锭模的寿命有显著的提高,吨钢模耗有明显的下降。试验结果表明:铸渗稀土灰铸铁钢锭模比高锰低硅灰铸铁钢锭模的使用寿命提高了67%,模耗降低了40%。     

硼—稀土共渗石油钻机泥浆泵单金属缸套的研制

泥浆泵缸套是石油钻采机械中泥浆泵的主要易损件,它的寿命直接影响钻井效率和钻井质量。介绍了用硼－稀土共渗法制造泥浆泵缸套的实验研究及结果。试验表明,硼－稀土共渗层在磨粒磨损使用条件下具有较高的耐磨性,用这种方法制造的缸套,不但工艺简单,成本低。而且在同样试验条件下,缸套的寿命比高铬铸铁作内衬的双金属缸套高。推荐了硼－稀土缸套的和产方法和生产工艺。     

稀土加入量对钢硼钒共渗的影响

研究了稀土加入量对钢硼钒共渗组织和性能的影响。结果表明在共渗剂中加入适量的稀土能有效的提高渗层的耐磨性和抗蚀性,并有明显的催渗作用。但稀土加入量的合适范围很窄,并且视钢的成份不同而不同。     

DT钢结硬质合金冷镦模硼—硫复合渗强化处理

北京市粉末冶金研究所研制成功的DT钢结硬质合金有足够的强度与韧性,热处理变形微小,在急冷急热交变载荷冲击下有较好的抗热裂性。既适合制造单位镦锻力大于2500MPa的冷镦模,也适于制造承受小能量多冲抗力的小型冷镦模。DT合金经锻造和硼—硫复合渗制作冷镦模,其使用寿命大幅度提高,经济效益显著。     

GW30钢结硬质合金粉末渗硼处理

详细叙述了GW30钢结硬质合金粉末渗工艺、渗层的组织结构、相结构及硬度探讨了硬质相WC粒子的分布状态对渗硼的影响。首次运用了我校研制的图片处理仪,分析了硼化物与大的WC粒子的相互作用。     

稀土对硼铝共渗铝渗入量的影响及稀土元素的分布

采用膏剂法进行稀土硼铝共渗试验研究，结果表明：稀土改变了硼铝共渗层内铝元素的渗入量，并有少量的渗入。分析认为，稀土能够渗入并富集于晶界，对晶界的结构、能量都产生影响，从而改变渗层铝元素的渗入量，形成特殊类型的化合物相，是改善硼铝共渗层性能的主要因素。     

稀土对模具钢钒硼共渗层组织和性能的影响

本文研究了模具钢盐浴钒硼共渗工艺中，添加适量稀土对共渗层组织和性能的影响。并探讨了稀土元素对共渗层催渗作用机理，以及盐浴稀土钒硼共渗工艺在模具表面强化处理中的实际应用。应用结果表明，冷作模具经盐浴稀土钒硼共渗处理后比常规热处理的模具使用寿命提高３～７倍。     

稀土催渗气体硫氮共渗工艺及其机理的研究

本文通过对稀土催渗气体硫氮共渗工艺的研究,证明了稀土对硫氮共渗起到了催渗作用,同时提高了材料的性能。如显微硬度、耐磨性、抗咬合性都有不同程度的提高,材料的脆性也有所下降。本文还对稀土的催渗机理进行了初步探讨。     

高压水阀固体渗硼的应用研究

本文研究试验了渗硼对高压水阀寿命的影响，分析了渗硼温度和时间对不同材料的渗层组织，浓度及耐磨性的影响，实际应用结果表明，３Ｃｒ１３钢阀固体渗硼后比原来使用寿命提高三倍以上。     

硼碳共渗—低温渗硫复合处理在热冲模上的应用

本文介绍了用简易的夹具对热冲模具进行固体硼碳共渗处理,并在共渗层的表面施以渗硫的尝试。结果表明,热冲模具经硼碳共渗及基体强化处理后再渗硫复合处理工艺,可提高模具寿命三倍,经济效益显著。