镀铬溶液中三价铬分析方法的改进

改进了镀铬溶液中三价铬的分析方法,在弱酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,用过硫酸铵将三价铬氧化成六价铬,用亚铁滴定法测定六价铬的总量,减去原来镀液中六价铬的量,得到三价铬的质量浓度。实验表明,在强酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,过硫酸铵不能将三价铬完全氧化成六价铬,而在弱酸性条件下,这个反应则能够完全进行。测定三价铬的结果与原方法相同。     

镀铬溶液中六价铬和三价铬的快速测定

在磷酸介质中,六价铬和三价铬都具有稳定的吸光度,用光度法测定镀铬溶液中的六价铬,镀液中的其它组分对测定无影响。用光度法测定三价铬,镀液中六价铬对测定的影响,可从六价铬含量对应的吸光度扣除,在磷酸介质中,三价铁不显色,对测定无影响,镀液中铜和镍杂质对测定三价铬的影响很小,一般可以忽略不计。本方法简单、快速而准确,优于传统方法。     

三价铬镀铬

研究了三价铬镀液的合理配方，着重讨论了三价铬电镀层色泽较暗的原因和相应的改进方法。结果表明，采用ＳＧＮ＾－、Ｆ＾－等添加剂可改善镀层色泽。采用隔膜槽可以减小Ｃｒ对镀液的危害，从而提高镀液的电化学稳定性，根据镀层的Ｘ光电子能谱分析可以确定，在获得正常镀层前，试片表面会生成Ｃｒ（ＯＨ）３膜，镀层色泽较暗是与Ｃｒ（ＯＨ）３的夹杂有关。     

三价铬镀铬液中六价铬、铜、铁和镍杂质的分析方法

介绍了三价铬镀铬溶液中六价铬、铜、铁和镍杂质的分析方法。利用二苯氨基脲在酸性溶液中与六价铬的特效显色反应,用光度法测定三价铬镀铬溶液中的六价铬杂质。利用二乙基二硫代氨基甲酸钠与铜离子生成稳定黄棕色络合物的特性,用光度法测定镀液中铜杂质。利用钛铁试剂与三价铁离子在弱碱性条件下生成稳定的红棕色络合物的特性,用光度法测定镀液中的铁杂质。利用丁二酮肟与镍离子生成稳定的红色络合物的特性,用光度法测定镀液中的镍杂质。     

三价铬镀铬溶液中六价铬杂质的测定

利用二苯氨基脲在酸性溶液中与六价铬的显色反应,用光度法测定三价铬镀铬溶液中的六价铬。为了控制镀液中双氧水的影响,测定时采用较低的酸度,用3 cm比色皿,以镀液底液作参比,在波长530 nm处测定吸光度。实验表明,对于含双氧水的镀液,测定六价铬的结果偏低3.9%,镀液中的其它组分对测定无影响。本法测定结果的平均偏差为0.05 mg/L。     

分光光度法测定镀铬溶液中铜、铁及镍杂质

介绍了镀铬溶液中铜、铁和镍杂质的快速分析方法.以双环己酮草酰二腙作指示剂,用分光光度法测定铜;以钛铁试剂作指示剂用光度法测定铁;以丁二酮肟作指示剂用光度法测定镍.实验表明,这三种方法的回收率分别为99.2%、99.1%和102%.方法简单,快速而准确,能够满足镀铬溶液中铜、铁和镍杂质的监控要求.     

三价铬镀铬液中三价铬的碘量法分析

改进了三价铬镀铬液中三价铬的分析方法。在弱酸性条件下,用过硫酸铵作氧化剂将三价铬氧化成六价铬,用碘量法测定六价铬,得到三价铬的质量浓度。实验表明,在弱酸性条件下,不加硝酸银作催化剂,用过硫酸铵能将三价铬完全氧化成六价铬。分析结果的相对平均偏差为0.13%。本法简单而准确,分析成本低,标准溶液稳定,优于传统方法。     

三价铁的快速分光光度测定

l 前言电解成型铁箔工艺中,电解液含Fe～(2+)为100～180g/L,稳定剂80g/L,润湿剂O.4mL/L。为使铁箔成型顺利进行,要求电解液中Fe～3+控制在一定的浓度范围内。以往一般应用测总铁及Fe～(2+)后,差减计出Fe～(3+),但分析时间长,操作繁琐。磺基水杨酸(SA)在pH=1～3时,只能与Fe～(3+)形成紫色络合物(1:1),最大吸收波长为508nm,消光系数为1.4×10～3,而其他络合离子无色,利用这一性质可直接测定电解液     

浅谈维持镀铬液中三价铬

0 前言 对某厂使用双氧水维持镀铬溶液中三价铬的质量浓度的方法提出看法和建议,介绍了新配溶液加双氧水(或草酸)产生三价铬的方法和效果,但在生产中应尽量用阳极面积和阴极面积比来控制三价铬的质量浓度.     

三价铬镀铬资讯

Cr(Ⅵ)对环境和人体健康有严重的危害,因此,促进了三价铬镀铬研究的发展.三价铬镀铬与Cr(Ⅵ)镀铬相比,具有很多优点.但是,三价铬镀铬要广泛应用,仍需要解决一些问题如镀液成分复杂、工艺难以维护和控制、阳极选择困难、镀层难以增厚及镀层色泽不够理想等.简要回顾了三价铬镀铬的发展历程,介绍了目前三价铬镀铬存在的问题,并着重论述了解决问题的途径和未来的发展方向.     

三价铬环保镀铬工艺

美坚化工(Metfin Chemical)利环境、高效率、低成本、超卓稳定、操作简单的三价铬环保镀铬工艺已被广泛应用及推广。该工艺有以下特点：     

镀铬溶液中铜铁的快速分析

介绍了镀铬溶液中铜、铁杂质的快速分析方法。分别采用二乙基二硫代氨基甲酸钠(DDTC)光度法和水杨酸光度法测定镀铬溶液中铜和铁的质量浓度。实验表明:这两种分析方法操作简单,结果准确,能够满足快速监控镀铬溶液中铜、铁杂质的要求。     

三价铬镀铬研究的进展

综述了三价铬镀铬研究的近期发展,并对Alecra-3工艺、DMF工艺、次磷酸盐体系、Cl- SO42-体系工艺及各种非晶态代铬镀层进行比较;同时也对用直流和脉冲两种电源获得的镀层性能进行比较;探讨了三价铬镀铬层不能增厚的原因.     

六价铬对三价铬镀铬的影响

六价铬杂质对三价铬镀液性能的影响较大,实验表明,对于硫酸盐型三价铬镀液,当六价铬的质量浓度超过10 m g/L时,镀层出现雾状,超过100 m g/L时,镀液的覆盖能力变差,当质量浓度更高时,镀件无镀层。在正常的工艺条件下,六价铬杂质产生的速度比较慢,能够控制在较低的浓度范围内,一般不影响镀层的质量。镀液的pH偏高和不搅拌镀液都会促使六价铬的升高。用双氧水还原法和小电流电解法处理六价铬,实验表明,双氧水还原法效果较好,其质量浓度为0.5 mL/L时较为适宜。     

硫酸盐溶液体系三价铬镀铬添加剂的研究

在由70 g/L Cr2(SO4)3、30 g/L HCOONa·2H2O、15 g/L NH2CH2COOH、80 g/L K2SO4、120 g/L Na2SO4、60 g/L H3BO3、和0.05 g/L C12H25NaSO4组成的基础镀液中,研究了含硫添加剂SN、WS、SH、TS和有机胺类添加剂TH对三价铬镀铬工艺和镀层性能的影响。结果表明,5种添加剂均可改善镀液分散能力和覆盖能力,拓宽允许的阴极电流密度范围,提高阴极电流效率。基础镀液中添加不同添加剂时,所得铬镀层的耐蚀性、表面形貌和色泽有差异。SN、SH、TS、TH可用作三价铬电镀白铬添加剂,WS则适用于三价铬电镀黑铬。     

利用双氧水处理镀铬液中三价铬离子的研究

研究了利用双氧水处理镀铬溶液中Ｃｒ＾３＋的可行性,结果表明,在不通电的情况下,在镀铬液中加入双氧水,溶液中Ｃｒ＾３＋含量增加,而在通电的条件下加入双氧水,镀液中Ｃｒ＾３＋含量下降。分析了产生此种现象的原因,并研究了工艺条件对Ｃｒ＾３＋处理效果的影响。     

硫酸盐三价铬镀铬液的分析

三价铬镀铬工艺要求比六价铬镀铬严格许多？选用BH-88硫酸盐三价铬镀铬工艺。介绍了其镀液中三价铬、硼酸及辅助剂含量的分析方法,为维护该工艺的稳定提供了必要的条件。     

硫酸盐三价铬镀铬工艺

开发出一种硫酸盐三价铬镀铬工艺。介绍了其工艺规范。讨论了C r(Ⅲ)、硼酸、配位剂、温度等工艺参数的影响。测定了镀液的性能。该镀液光亮电流密度范围为2~15 A/dm2;镀层覆盖赫尔槽试片长度达8 cm以上;直角阴极法测得镀液覆盖能力为95%,覆盖能力与表面张力与国外同类产品相当;在电流密度为7 A/dm2时,该体系电流效率略高于国外同类产品。阴极极化曲线显示,该镀液极化比国外同类产品更大一些。     

三价铬甲酸盐镀铬液稳定性的研究

在三价铬镀液中加入有机添加剂，提高了镀液的稳定性，阴极极化增大，扩大了阴极电流密度范围，析氢电位提高，镀层质量得到改善。