立式金属罐罐底变形对容量计量的影响及消除措施

本文从罐的计量特性出发，分析了罐底变形对容量计量产生的影响，结合我国目前的用罐和建罐的实际情况，提出了消除误差的措施。     

立式金属罐罐底容量计算的探讨

本文在现行的《立式金属罐容量检定规程》基础上 ,以立式金属罐罐底排开液体的体积为参考基数 ,将形状复杂的罐底分成了两类 ,并结合示意图分别阐述了罐底量的计算过程和计算结果的数据处理方法。     

立式金属罐罐底变形量的测量方法

本文对工金属罐罐底变形量目前使用的测量方法进行了评述，并提出了新的更准确更简便的测量方法－双液法。     

立式金属罐罐底容量的近似计算方法

提出了立式金属罐罐底容量的近似计算方法和利用VB6．0实现该计算方法的程序编写，并给出了某一立式金属罐罐底容量近似计算的实例。实践证明，该计算方法可以实现罐底基准点以上每隔1mm以下的容量计算，有一定的实用价值。     

浅析立式金属罐容量修正计算式

本文通过对立式金属罐容积修正计算式的推导，指出在不同情况下各公式的使用条件及使用方法，提出了在实际应用中应注意的事项。     

关于立式金属储罐容量计量的讨论

立式金属罐的检定是一项非常重要的工作,但在使用中的检定工作并不能达到检定规程中预想的精度,造成容量计量的误差。本文从几个方面讨论了可能对立式罐计量精度产生影响的因素,对立式罐使用中的标定工作具有一定的指导意义。     

立式罐罐底不平度修正值计算程序

本文主要介绍用QBASIC语言编制的立式罐罐底不平度修正值计算程序，该程序采用的是圆台计算公式，不但能给出总量，而且能准确的给出其部分容量，可以减少误差，因此从提高计量精度来讲有推广必要。但由于计算工作量大，特别是大罐，测点数目较多，超过通常的m=8,n=8时，更是如此，而有了计算程序后，使数据处理变得简单，从而更有利于该方法的推广。     

立式金属罐底量测量数据处理

本文主要介绍了立式金属罐底量测量数据处理程序,该程度所采用的圆台计算公式比量检定规程中所提供的圆柱计算公式准确度高,程序编写简练、计算结果准确,避免了人工计算可能造成的失误。该文所提供的程序清单,可作为《ＪＪＧ １６８－８７立式金属罐容量（试行）检定规程》的补充。     

立式金属罐罐底数据全自动测量系统的研究与应用

通过对传统立式金属罐罐底手动测量与自主研发的罐底全自动测量系统测量方法进行比较,优化了测量方法.在保证计量准确度的前提下,有效降低检定操作人员的劳动强度、减少人员在受限空间的工作时间,以此更加完整高效的实现了罐底全自动数据采集,为从事立式金属罐检定的工作人员提供了更高效的数据采集方法.     

理想圆柱罐斜坡底底量算法

在众多的立式金属罐中 ,绝大多数的罐底被设计成中间高四周低的锥状底。这种罐底的罐底量计算已在ＪＪＧ１６８ -１９８７《立式金属罐容量试行检定规程》中作出了明确的规定和说明。然而 ,有些企业根据自身的仓储及收发作业特点 ,将罐底设计制成平面斜坡状罐底。这种罐底经过一个检定周期（三年）的运行后 ,罐底无明显变形 ,比较适合用几何测量法计算罐底量。为此 ,下面对理想圆柱罐斜坡底底量计算分析如下。一、已知及假定条件１ 第一圈板围成的圆柱半径为Ｒ;２ 罐底为一倾斜平面 ,其与水平面间的夹角为α;３ 罐底内无任何附件 ;４ 以罐底…     

大型立式罐容量计量中三维激光扫描方法研究

针对传统立式罐容量计量方法存在工作效率低、自动化程度低、劳动强度大、安全隐患大等缺点,提出一种基于三维激光扫描技术的大型立式罐容量计量方法。通过运用"三角形面积积分法"和"截面积高度积分法",计算出立式罐不同液位高度对应的容积值。并设计试验比对系统,选取一个6000m3的油罐作为研究对象进行内测试验,结果表明三维激光扫描方法具有良好的重现性,以传统几何测量法的结果作为参考,验证该方法的有效性,并且能够显著提高检定效率;选取一个5000m3的油罐作为研究对象进行外测试验,结果表明该方法在不规则罐容量准确计量、罐体的变形和不规则监测等方面具有独特的优势。     

基于全站仪内测法的20000m~3立式金属罐容量测量结果不确定度评定

立式金属罐是我国能源计量贸易交接的重要强检计量器具,其容量计量的准确与否,直接影响国内外贸易的经济利益和国家计量信誉。立式金属罐容量测量结果不确定度的大小是其准确性的重要衡量指标。以往全站仪对容量测量结果不确定度的评定,仅仅只考虑测距因素的影响,忽略了对测角因素的分析,对环境温度引入的不确定度分析也存在不足。本文依据ISO7507-4-2010的技术要求,对一容量为20000m3的立式金属罐,采用全站仪内测法进行测量,并评定其测量结果的不确定度,综合分析由仪器测角测距、温度、静压力、罐底不平度、倾斜度和椭圆度引起的不确定度分量,给出了具体的计算过程。计算结果表明,全站仪内测法用于容量计量的相对扩展不确定度为0.042%,满足JJG168——2005国家计量检定规程0.1%(k=2)的要求。     

基于相关分析的声发射储罐罐底检测降噪方法

基于声发射原理的大型储罐罐底腐蚀和泄漏检测方法近些年被业界普遍认同。作为一种高效率、低成本的先进方法取得了越来越多的应用。然而由于该方法本身的特点,在检测过程中不可避免地会采集到大量的噪声信号。如不能有效地消除这些噪声信号,就会严重影响对罐底评估的准确性。因此,人们提出了多种去噪方法,然而这些方法却不能很好地消除“虚定位”事件。针对该问题,提出了一种基于相关分析的声发射罐底检测降噪方法以消除“虚定位”事件。通过对现场实际检测数据的处理表明,该方法能够有效消除“虚定位”事件,使得罐底评估的结果与开罐实测的结果更加相符。     

基于聚类分析的罐底声发射检测信号融合方法

采用声发射技术进行罐底腐蚀与泄漏检测过程中,需要对多个传感器的检测到的声发射信号进行融合处理,将属于同一声发射源的声发射信号判定为一个声发射事件。但是在现场检测过程中,由于噪声的存在,使得在声发射信号融合处理时容易对声发射源产生误判。针对该问题,提出了一种基于聚类分析的罐底声发射信号融合方法,其基本原理是先根据事件定义时间进行初始声发射事件判定,然后采用聚类分析方法对初始声发射事件中的信号进行分类,将每一类信号分别判定为一个声发射源。现场实验表明采用该方法抗噪声干扰能力强、误判概率低,能准确反应罐底腐蚀的实际情况。     

大容积贮罐测量装置——自整角机\旋转变压器的应用

大容积贮罐是用于存储各种介质的大容器,广泛用于石油、化工、食品、医药等行业。对在用大容积贮罐容量的检测一直是困扰计量部门的难题。该文提出用自整角机\旋转变压器实现对它进行检测,其方法简便、准确、可靠,实用性强。     

大型LNG储罐罐底保冷层结构优化研究

针对大型LNG储罐罐底漏热量大及基础保冷性能差等问题,对储罐底部保冷结构进行了优化,并对不同储罐底部基础的温度场分布和漏热量进行了数值模拟和现场对比分析。结果表明:储罐冷损失与泡沫玻璃砖厚度呈双曲线函数关系,在内外壁温差为185 K时泡沫玻璃砖保冷层厚度设置为600 mm保冷效果显著,再增加厚度时保冷损失减小缓慢;储罐基础采用夯土基础时保冷性能优于柱桩基础,而夯土基础需在罐底设置加热系统,因此工程上大型LNG储罐需根据实际情况进行选择。     

容量比较法解决储油罐罐底变形引起的差量

储油罐罐底变形引起的计量误差,是目前全国从事油品储存加工企业急需解决的一个问题.以容量比较法为测试验证方法.采用罗斯蒙特0.1级质量流量计,测试储油罐罐底基础沉降与罐底板形成间隙引起的夹层(暗舱)而造成的差量.将测得的差量结果来重新修正容量表,解决了储油罐因罐底变形造成计量误差的问题,大大提高了罐容使用的准确度.     

矿山立井采动变形损坏特征及检测技术

分析了矿山立井采动变形与损坏的规律,提出了井壁变形现场观测研究的理论依据、方法和技术手段.对井筒的径向变形、附加应力、轴向变形及其检测技术和方法进行了讨论.     

大型LNG储罐底部泡沫玻璃绝热层保冷性能

通过理论分析和工程实例对比计算,得出泡沫玻璃绝热保冷层厚度与储罐底部冷损失、蒸发量、蒸发率关系式和关系曲线,证明在绝热层一定厚度范围内,冷损失、蒸发量、蒸发率均随绝热层厚度呈双曲线关系,降低较快,此后保冷性能趋于稳定。计算表明实际工程中所采用的绝热层普遍偏厚,如实例中绝热层厚度减少53.3%,冷损失仅为最大冷损失的7.58%,仅比实际值增加3.82%;日蒸发率为0.04%,仅比实际值增大0.02%,表明实际工程中大型LNG储罐底部绝热层厚度优化大有空间。