金属空心O形圈密封结构设计

介绍了金属空心O形圈的密封结构和密封机理。设计时应根据操作压力、介质和温度等条件确定金属空心O形圈的外形尺寸和规格 ,然后进行矩形槽的设计。     

井下仪器非标准“O”形密封槽结构尺寸的确定

本文介绍一种简单易行的确定非标准“O”形密封槽结构尺寸的试凑法。文中通过六个基本公式和四个图表,对如何确定非标准“O”形密封槽的几何尺寸作了具体阐述与说明。     

O形密封圈在锥面密封中的应用

介绍在两个互相配合的锥面上使用Ｏ形橡胶密封圈后获得良好密封效果的实例与经验。     

O型圆密封结构优化问题浅谈

Ｏ形圈密封是轴端密封的上乘结构形式，由于孔侧的沟槽加工精度不易控制，极易导致密封失效。本文介绍开式槽的Ｏ形圈密封结构，是此种密封结构的发展形式。     

对O形密封圈最大密封间隙的探讨

O形圈的密封特性决定了其零件的配合精度往往比使用Y形、V形时要高，因此正确选择零件的配合间隙即密封间隙，对密封的可靠性有着很大关系。     

石油机械中O形密封圈的动密封特性分析

目前对往复运动的O形密封圈密封特性的研究较少,而O形密封圈用于往复动密封时其工况更恶劣。鉴于此,建立了O形密封圈的有限元模型,分析了其在往复动密封中的密封性能,并对影响其动密封特性的运动速度、介质压力、预压缩率和摩擦因数进行了分析。分析结果表明,在往复动密封中,O形密封圈内部应力随时间变化而产生波动,在交变应力作用下比在静密封中更易失效;O形密封圈主接触面的最大接触应力并不随速度的增大而线性变化;预压缩率与摩擦因数对O形密封圈外行程密封性能影响较小,而对其内行程密封性能影响较大;O形密封圈在外行程中的密封性能优于内行程。     

石油机械中O形密封圈的动密封特性分析

目前对往复运动的O形密封圈密封特性的研究较少,而O形密封圈用于往复动密封时其工况更恶劣。鉴于此,建立了O形密封圈的有限元模型,分析了其在往复动密封中的密封性能,并对影响其动密封特性的运动速度、介质压力、预压缩率和摩擦因数进行了分析。分析结果表明,在往复动密封中,O形密封圈内部应力随时间变化而产生波动,在交变应力作用下比在静密封中更易失效;O形密封圈主接触面的最大接触应力并不随速度的增大而线性变化;预压缩率与摩擦因数对O形密封圈外行程密封性能影响较小,而对其内行程密封性能影响较大;O形密封圈在外行程中的密封性能优于内行程。     

密封结构原理与槽垫密封结构

提出了密封结构原理源于但确完全不同于ASME法规的理念。根据该原理提出的槽垫密封结构，其密封维持系数m大于l，具有自密封性，可利用垫材的冷流特性加强密封，因此，可随容器体通过2倍额定工作压力的保证压力测试和4倍额定工作压力的破裂压力测试，加之“微观线后     

大直径O形环密封在真空设备中的应用

介绍真空设备法兰采用大直径Ｏ形环橡胶自紧式密封（不用螺栓和螺母）的设计计算及其应用效果。     

井下工具密封设计分析

简述了密封原理和密封失效与密封间隙的关系。通过对井下工具国内外常用O形圈设计标准的设计方法和密封能力进行举例分析，提出了相应的特点和密封性能，并提出了设计建议，对井下工具O形圈密封设计具有参考意义。     

非标准封板的应力分析及厚度优化

在满足设备结构的强度、刚度要求下,以用材最少为目标函数,运用ANSYS对非标准封板进行了分析及优化,得到了非标准封板厚度的一个较为理想数值。     

双锥密封平盖上环形槽底部尺寸的正确设计

分析了双锥密封结构在预紧后,双锥环在平盖的环形槽内的受力变形情况,即双锥环在环形槽内既受到径向力作用产生径向压缩变形,又受到轴向力作用产生轴向楔进位移。指出平盖上环形槽的底部必须设计留有一定空间,使预紧后的双锥环在环形槽内的轴向楔进位移不受影响,即预紧后双锥环的上端面与平盖的环形槽底面不能接触顶到,并留有一定的安全间隙。提出设计平盖上环形槽底部空间的尺寸时,应以预紧后双锥环在环形槽内的最大楔进量为依据,并列出了双锥环最大楔进量的计算和确定方法。     

异型管先成槽圆再变异工艺研究

指出了先成圆后变异和直接成异工艺在生产槽类异型管方面的不足,提出以先成圆后变异工艺为载体,将直接成异工艺中实轧凹槽孔型移植到先成圆后变异工艺之第一道开口成型孔型上,并逐步成型、焊接为有槽圆管,随后利用现有异型轧辊整形成槽类异型管,从而形成先成槽圆再变异的新工艺。新工艺注重凹槽孔型与成圆孔型有机结合,并针对凹槽与成圆相互协调的孔型提出了一次轧制、同时轧制、公称尺寸设计、避空轧制等设计原则和方法。先成槽圆再变异工艺所生产的异型管槽型规整,焊缝强度高,焊接速度快,轧辊共用率高,为优质高效低成本地生产槽类管开辟了一条新途径。     

填料密封腔结构研究

当把填料装入填料腔以后，由压盖对填料施加轴向压紧力，填料因塑性而发生径向扩张，产生对轴的径向抱紧力，把填料和轴紧紧的贴合在一起。同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面间形成油膜，由于表面粗糙度的影响，接触状态并不均匀，接触部位便出现了“边界润滑”状态，类似于滚动轴承，也称做“轴承效应”；没接触到的部分，在凹部形成了小小的油契，有较厚的油膜，当轴与填料有相对运动时，接触的部位与非接触的部位形成了一个规则“迷宫”，根据流体力学原理：当流体通过迷宫是产生阻力，使其流量减少，起到了阻止泄漏的作用，也称做“迷宫效应”。     

螺旋槽式干气密封在制氢离心压缩机上的应用

介绍螺旋槽式干气密封的工作原理,通过在离心式压缩机上应用使瓦斯达到零泄漏,保证机组的安全操作与运行。     

断层封闭性研究现状

通过泥岩沾污潜力 、泥岩沾污因子及断层泥比率表征公式及应用条件的对比分析,指出了泥岩涂抹的4种成因及其公式的局限性;总结了岩性配置的各种研究方法及应用条件,阐述了岩性配置研究中断层面和断裂带对封闭性的影响,认为岩性配置分析面临的一个最大挑战就是确定断层的规模、断层岩的总厚度及小断层的分布等;提出断层封闭机理的3个方面及相关的8种类型;把断层封闭性研究方法归纳为14 种,并加以讨论;最后从断层封闭机理、断层封闭性研究思路、计算机应用等方面对断层封闭性的进-步研究方向进行了展望。     

雾封层性能研究

介绍了雾封层功能及其施工工艺分析,给出雾封层的定义;通过室内试验,对收集到的几种雾封层产品的综合性能进行对比研究,提出雾封层的研究方向。     

弯头冲压单片坡口仿形火焰切割机的研制

弯头冲压单片坡口仿形切割机主要用于弯头冲压单片对焊前的坡口仿形火焰切割。其原理在于仿形轮与割枪之间位置关系固定,弹簧仿形跟踪机构中的弹簧预压缩后使得仿形轮在沿弯头管壁运动的过程中,始终保持与管壁紧密接触,从而确保割枪端部与管壁之间的距离不变,即使冲压后的弯头单片内外圆弧不等半径,也能在弯头单片上割出与平台上表面等高的平整坡口。该机结构简单,制造成本低,大大提高了坡口切割质量和效率。     

新开、双台子地区断层封闭性研究

运用FAPS软件,对辽河盆地新开地区及双台子地区的2条重要断层新开断层及双42断层进行断层泥比率及滑抹因子计算,结合压力资料对2条断层的封闭性进行分析,以指导该区的勘探部署。分析结果：新开断层封闭性好,对油气成藏有重要的控制作用;双42断层封闭性差,不控制油气成藏。分析结果与地质分析及钻探实践吻合较好,证明该分析方法具有较强的实用性,值得在类似地区的勘探开发中进一步推广应用。