固定化多菌种发酵苦瓜酒的研究

以苦瓜为主要原料，采用固定化酿酒酵母和产香酵母酿造苦瓜酒。对游离细胞与固定化细胞的分批发酵和连续发酵的动力学进行了研究，并建立了相应的发酵动力学方程。结果表明，酿酒酵母和产香酵母2种菌种菌量的最佳配比为4：1，发酵温度25℃，共固定化细胞分批发酵和连续发酵凝胶粒的充填系数分别为0．25和0．5，游离混合细胞的发酵时间为7d，共固定化细胞连续发酵稀释速率0．12／h，其发酵时间为0．5d左右。经60批次连续发酵实验，固定化细胞粒子的机械强度良好．     

多元混菌固定化发酵海藻保健酒的研究

采用PVA固定化酿酒酵母、产香酵母和醋酸菌双轮发酵海带酿造海藻酒。对游离细胞与固定化细胞的分批发酵和连续发酵产酒的动力学进行研究，并建立相应的发酵动力学方程。实验结果表明，酿酒酵母和产香酵母菌种量的最佳配比为4：1，发酵温度20℃，固定化细胞分批发酵和连续发酵凝胶粒的充填系数分别为0．25和0．5，游离混合细胞的发酵时间为7d，固定化细胞连续发酵稀释速率0．12／h，其发酵时间为0．5d左右。经160d连续发酵实验，PVA固定化细胞粒子的机械强度良好。     

混合多菌种固定化发酵海带酒的研究

采用固定化酿酒酵母和产香酵母发酵海带,酿造海带酒。对游离细胞与固定化细胞的分批发酵和连续发酵产酒的动力学进行了研究并建立了相应的发酵动力学方程。实验结果表明:酿酒酵母和产香酵母二种菌种菌量的最佳配比为4∶1,发酵温度20℃,固定化细胞分批发酵和连续发酵凝胶粒的充填系数分别为0.25和0.5,游离混合细胞的发酵时间为7d,固定化细胞连续发酵稀释速率0.12/h其发酵时间为0.5d左右。经160d连续发酵实验,PVA固定化细胞粒子的机械强度良好.     

固定化猕猴桃酒酵母发酵条件的研究

采用混合材料作为载体将猕猴桃酒酵母固定化。通过温度、pH、起始糖度、填充量对固定化酵母发酵影响的分析；采用L9(3^4)正交试验对固定化酵母发酵工艺条件进行研究。结果表明，最佳发酵条件为温度25℃，pH3．3，起始糖浓度270g／L，填充量0．4g／ml。在此条件下发酵速度快，发酵的酒果香味浓郁，Vc保存率高。(孙悟)     

共固定化多菌种混合发酵生产稠酒的研究

以糯米为原米,采用多菌种共固定化细胞混合技术发酵生产稠酒进行了研究。实验结果表明,固定化多菌种发酵生产稠酒的最佳发酵工艺是多菌种固定化细胞接种比量为根霉：酿酒酵母：产香酵母：红曲霉＝３：１：２：１;固定化凝胶粒子填装量为８％;发酵温度为２０℃,发酵时间为９６ｈ。     

固定化酵母发酵制备菠萝酒

以菠萝为原料，采用酒用酵母、面包酵母、啤酒酵母和葡萄酒酵母发酵制备菠萝酒实验比较，结果表明，酒用酵母发酵过程酒精度最高，达8．8％(V／V)；固定化酵母比游离酵母发酵快；固定化酵母发酵过程中起始糖度、温度、pH值对发酵产酒精都有影响；通过正交实验得出固定化酵母发酵制备菠萝酒的最佳工艺条件为：温度20℃。初始糖度20％，酸度pH为5。     

生物反应器发酵海藻功能食醋的研究(Ⅰ)——多元混菌固定发酵海藻酒醪

以海带为主要原料，采用PVA固定化酿酒酵母、产香酵母和醋酸菌双轮发酵酿造海藻功能食醋进行了研究。对游离细胞与固定化细胞与固定化细胞的分批发酵和连续发酵产酒的动力学进行了研究并建立了相应的发酵动力学方程。结果表明：酿酒酵母和产香酵母二种菌种菌量的最佳配比为4：1，发酵温度20℃，固定化细胞分批发酵和连续发酵凝胶粒的充填系数分别为O．25和O．5，游离混合细胞的发酵时间为7d，固定化细胞连续发酵稀释速率0．12／h其发酵时间为0．5d左右。经160d连续发酵实验，PVA固定化细胞粒子的机械强度良好。     

固定化酵母低温发酵菠萝酒研究

在18℃的温度下进行发酵菠萝酒研究 ,结果证明固定化酵母发酵果汁的能力很高 ,即使在较低的温度下也有较快的发酵速度 ,能克服游离酵母低温发酵缓慢的缺点。利用固定化酵母在18℃发酵所得的菠萝酒与一般方法酿制的菠萝酒相比闻香较好 ,口感较柔和、醇厚。     

固定化酿酒酵母发酵香蕉酒的研制

介绍了以香蕉为原料采用固定化酿酒酵母发酵香蕉酒的工艺，并对分批和连续发酵工艺的关键点进行了研究。     

利用固定化酵母进行黄酒主发酵的初步研究

该文以海藻酸钙凝胶为固定化载体,从酵母浓度、海藻酸钠浓度、氯化钙浓度3方面来探究黄酒主发酵阶段的最佳固定化条件,确定了酵母浓度为109个/mL,海藻酸钠浓度为2.0%,氯化钙浓度为4%。同时将其与传统游离酵母的发酵曲线进行对比,并且在实验室条件下连续进行了12次固定化酵母发酵,结果显示主发酵结束时酒样的酒精度在7.4%vol左右(与游离发酵结果类似),稳定性较为理想。     

固定化酵母在糯米酒中的应用研究

以海藻酸钠为栽体,以CaCl2和ZnSO4为交联剂制作固定化酵母,并将其应用于糯米稠酒的连续发酵。研究结果表明,当海藻酸钠溶液浓度为2．5％,以CaCl2溶液为交联剂制备的固定化酵母,应用于糯米稠酒生产的效果较好。连续发酵5批,所得糯米稠酒米香、醇香浓酸甜适中,酒体醇厚,无苦涩味。     

甘蔗渣固定化酵母酿造百香果果酒的研究

以甘蔗渣为载体吸附固定酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae）YJSF190,并以游离酵母作为对照,采用固定化酵母酿造百香果果酒,比较两种酵母发酵果酒中的乙醇、残糖、有机酸和乙酸乙酯含量。结果表明,游离酵母酿造百香果果酒乙醇产量为96.36 g/L,乙醇产出速率为2.01 g/（L·h）,总残糖含量为5.14 g/L,乙酸乙酯含量为14.3 mg/L,乙酸、草酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸、琥珀酸含量分别为21.67 g/L、0.44 g/L、0.91 g/L、3.80 g/L、44.54 g/L、3.16 g/L;固定化酵母酿造果酒乙醇产量为98.22～124.37 g/L,乙醇产出速率为2.05～3.11 g/（L·h）,总残糖含量为3.62～4.09 g/L,乙酸乙酯含量为15.7～22.86 mg/L;乙酸、草酸、酒石酸、苹果酸、柠檬酸、琥珀酸含量分别为15.11～20.18 g/L、0.27～0.44 g/L、0.78～0.96 g/L、2.61～3.80 g/L、33.40～45.83 g/L、2.22～2.68 g/L。表明固定化酵母可应用于酿造百香果果酒。     

杨梅果酒发酵特性的研究

在固定化酵母细胞发酵果酒的过程中,有多种因素对发酵产生影响,该文研究了乙醇浓度、SO2浓度、初始糖度、初始pH值、温度对发酵的影响,结果表明:固定化酵母细胞主发酵结束后的酒精度为12￣°13°,进行发酵时控制SO2浓度为50mg/L、初始糖度为20%左右、初始pH值为3.3￣3.5、温度为27℃左右比较适合杨梅果酒的生产。     

固定化酵母发酵雪莲果-西番莲复合果酒工艺的研究

以雪莲果和西番莲果为原料,研究了初始加糖量、pH/值、亚硫酸氢钠用量、发酵温度对雪莲果-西番莲复合果酒残糖、酒精度和感官品质的影响.正交试验结果表明,最佳发酵条件为混合果汁起始糖度25%、pH 3.6、亚硫酸氢钠添加量100mg/L、发酵温度25℃,影响雪莲果西番莲复合果酒发酵残糖、酒精度和感官品质的主要因素为复合果汁初始加糖量.     

营养盐在固定化酵母生产蜂蜜酒中影响的研究

对营养盐类物质在固定化酵母生产蜂蜜酒中的影响进行研究,通过L9(34)正交试验确定了复合营养盐添加的最适添加量。     

Production of white wine by Saccharomyces cerevisiae immobilized on grape pomace

White wine was produced with Saccharomyces cerevisiae cells immobilized on grape pomace, by natural adsorption. The support, the main solid waste from the wine industry, consisted of the skins, seeds and stems. Immobilization was tested using different media, namely complex culture medium, raw grape must and diluted grape must. Grape pomace was revealed to be an appropriate support for yeast cell immobilization. Moreover, grape must was shown to be the most suitable medium as immobilized cells became adapted to the conditions in the subsequent alcoholic fermentation in the wine‐making process. The wines produced, either with immobilized cells or with free cells, were subjected to chemical analysis by HPLC (ethanol, glycerol, sugars and organic acids) and by gas chromatography (major and minor volatile compounds); additionally, colour (CIELab) and sensory analysis were performed. The use of immobilized systems to conduct alcoholic fermentation in white wine production proved to be a more rapid and a more efficient process, especially when large amounts of SO₂ were present in the must. Furthermore, the final wines obtained with immobilized cells demonstrated improved sensory properties related to the larger amounts of ethanol and volatile compounds produced. The more intense colour of these wines could be a drawback, which could be hindered by the reutilization of the biocatalyst in successive fermentations. Copyright © 2012 The Institute of Brewing & Distilling