露天矿爆破飞石安全距离的推算

爆破飞石是矿山爆破中的一大灾害,一直受到业界的普遍关注。借助量纲分析方法得出影响飞石初始速度的参量,统计矿山爆破数据资料,对参量进行线性回归分析,得到飞石的初始速度预测公式。通过物理力学原理求出爆破个别飞石的飞行规律和最大飞行距离,并以HML露天矿中深孔爆破为实例,推算出该矿中深孔爆破飞石安全距离的预测公式。     

深孔药包布置参数的计算

深孔药包布置参数的计算Ａ．Ｂ．勃鲁亚金把ｑαＷＨ＝ρ（Ｌ—Ｌ堵）这一条件作为确定深孔药包参数的现有公式的基础，Ｗ的计算可根据公式（２）～（５）进行：式中Ｗ—台阶底部抵抗线，ｍ；Ｐ—深孔每米炸药量，ｋｇ／ｍ；ｋ，ｑ—分别为计算的和实际的单位耗药时，ｋｇ...     

中深孔爆破技术在我矿的应用

通过使用中深孔爆破技术，利用直眼掏槽，根据经验公式计算出了最优抵抗线，选取了适合的爆破参数，提高了巷道的掘进速度，减少了材料消耗。实践证明，中深孔爆破技术在煤矿中很有推广价值。     

中深孔光爆在全岩平巷施工中推广应用

详细介绍中深孔光面爆破破岩机理,结合工程实例论述了采用中深孔爆破的技术要求,中深孔光面爆破能提高施工速度,降低成本,在今后井巷工程中等以上稳定岩层施工中可推广应用。     

拉底过断层巷道中深孔爆破振动监测与分析

爆破振动监测分析中,通过对监测数据的回归分析得到合理的K、α值,进而推导出适用于现场地质地形条件的爆破振动经验公式,对有效控制爆破振动,确保巷道围岩的安全有着重要作用.为得到普朗铜矿3736 m水平拉底过断层中深孔爆破振动衰减规律,首先,对现场拉底工艺技术、中深孔爆破参数设计与拉底巷道破坏现状进行了调研,设计并实施S5S西沿拉底巷道中深孔爆破振动监测,记录中深孔爆破时拉底巷道围岩质点振动的实时数据;其次,去除实测数据中误差较大的部分,结合萨道夫斯基爆破振动经验公式对剩余数据进行回归分析,得到经验系数K=88.235、α=0.80,进而得出适合于现场的爆破振动衰减规律V=88.235(3√Q/R)0.80,与该区域岩性基本吻合,可以准确反映该区域的爆破振动波衰减规律.     

基于SPH露天台阶爆破优化研究

针对露天深孔台阶爆破容易出现块度不均匀、大块率高等问题,运用经验公式法对台阶爆破参数进行计算并确定爆破方案,建立基于光滑粒子流体动力学(SPH)的台阶数值模型,对深孔台阶爆破孔排距共同作用下的岩体损伤情况及孔间应力大小进行研究。研究结果表明:孔排距会影响炮孔间的应力叠加作用,模拟过程中SPH粒子能良好地模拟出爆破过程中岩石运动状态和岩石损伤范围,当孔间距为8.5m、排间距为5.0m,爆破效果最佳。将模拟结果应用于现场试验,大块率较优化前降低了10.3%,块度平均合格率提高了5.2%,现场试验与模拟结果最优爆破方案效果高度一致,说明利用SPH的数值模拟方法研究台阶爆破是合理可行的。研究结果可为相关台阶爆破孔排距选择提供依据和参考。     

两弦定心法深孔直线度检测系统

深孔直线度是深孔零件的主要精度指标,由于孔内空间狭长,直线度的测量一直较为困难。提出两弦定心法深孔直线度检测方案,对深孔直线度进行非接触测量。该装置以激光作为直线度误差的参照标准,通过4个传感器沿4个方向的相互垂直布置,构建了检测数据坐标系,利用PSD数据将装配误差与测量误差分离。介绍了装置的主要结构及其检测原理,分析了由于杆件挠度产生的主要误差项,提出了误差降低的途径,并得到测量结果的修正公式。     

大直径下向平行深孔侧向崩矿爆破工艺的应用

某矿山为充分回收利用资源,降低炸药单耗及爆破大块产出率,考虑使用大直径下向平行深孔侧向崩矿爆破工艺取代传统的扇形中深孔爆破工艺。试验结果表明大直径深孔侧向崩矿分段矿房法比中深孔分段空场法的大块率和炸药单耗低,每米炮孔的崩矿量也比中深孔要大得多。因此,大直径深孔方案的效率比中深孔方案高,经济效益也比中深孔方案好,但技术要求也比较高。     

浅谈露天釆矿中深孔爆破技术的应用

深孔爆破技术是一种非常有效爆破方式,在现阶段采矿工业中具有显著技术优势,相关技术人员通过深孔爆破技术的合理应用,特别是一些露天采矿生产中的应用,能从整体上提升爆破的效能和安全性。结合具体采矿工程实例,分析了深孔爆破技术有效作用以及技术关键点,并重点论述深孔爆破技术在露天采矿当中运用,最后分析了应用过程中常见问题和应对策略,以期从整体上提升采矿工程整体安全性和经济效益。     

镜铁山矿提高Simba 1354台车中深孔凿岩精度试验研究

为了找出镜铁山矿桦树沟矿区中深孔爆破效果差的原因,且满足中深孔一次爆破形成切割槽精度的需要,镜铁山矿组织进行了提高Simba 1354台车中深孔凿岩精度的试验研究。目前施工的中深孔偏斜率达到6.8%,造成孔底距过大,导致中深孔爆破效果差。并有针对性地提出了提高凿岩质量的改进方案,通过加强凿具保养、降低推进压力、改进钻杆结构措施,Simba 1354中深孔凿岩台车偏斜率从6.8%减小至1.8%,可以明显提高中深孔钻凿的精度。在此基础上,总结出提高施工精度的技术措施,为解决矿山中深孔一次爆破形成切割槽及提高采场中深孔爆破效果提供了技术保障。     

潜孔钻机的参数设计

对潜孔钻机及其破岩钻孔装置——冲击器与潜孔钻头的工作参数、结构与性能参数进行了综合分析与研究,并在数理统计基础上回归了相关的参数方程;还对冲击器中由活塞与钎具构成的撞击系统的强度进行了多样化分析,提出了应变能、应变与动量定理等速算公式。这些方程与公式将潜孔钻机、冲击器与潜孔钻头有机地连系在一起,为之提供了一套完整的实用设计公式。     

深孔预裂爆破振动影响预测分析与应用

应用深孔预裂爆破技术预先弱化断层带岩石,能帮助采煤机渡过断层,但爆破施工中振动效应严重威胁了施工安全。通过对质点峰值振动速度安全判据以及我国采用的萨式公式分析讨论,在新巨龙煤矿2304S工作面FD8断层爆破巷进行了振动影响范围预测应用,根据现场实际炮孔布置,提出分组起爆方式,降低最大一次起爆药量,保证各区域起爆时对周围影响最小,同时加强薄弱地点防护措施,有效保护了邻近巷道安全。     

空埸法环形深孔的程序设计

为使设计者能重新审查用SURPAC程序设计的环形深孔,以确保炸药在整个爆层中得到均匀分布,用一种编码将SURPAC程序与单位炸药消耗量的JKMRC分析程序联结起来。这项研究的最终目的是制定用SURPAC程序完成采场全面设计的方法,用时作为总体研究的一部分用SURPAC程序完成深孔空场法采场工作面环形孔设计。环形深孔设计和单位炸药消耗量分析现已得到成功应     

杏山铁矿中深孔精准爆破技术工艺优化试验研究

合理的爆破参数优化设计一直是制约中深孔崩落回采成本和安全的难题之一。依托杏山铁矿中深孔机械化装药爆破工艺,采用理论分析和现场试验等方法开展研究。基于岩石力学特性及可爆性,开展爆破区域划分;结合经验公式和工程实践,分区域开展精细化爆破孔网参数、装药结构参数以及起爆方案研究;开展分区化爆破工业试验,优化中深孔精准爆破技术工艺。研究结果表明,试验区域矿石回收率大于60.50%,大块率小于4.5%;优化后的爆破孔网参数、装药结构参数和微差起爆方案,能够满足杏山铁矿大结构参数下机械自动装药精细化爆破要求;针对不同工况、不同赋存环境条件下的爆破开展精细化设计,有利于提高爆破质量。     

提高综放工作面回采率的辅助措施

介绍华亭煤矿综采放顶煤工作面采用顶煤注水及顶煤深孔爆破的方法，并从机理上进行了分析；提出了急倾斜特厚煤层中水平分层放顶煤开采时，注水钻孔仰角及长度计算的公式。     

中深孔爆破在临安市横畈轧石厂的应用

通过一次中深孔爆破实例,介绍了在土石方爆破中采用中深孔爆破的设计方案和施工工艺,为中深孔爆破提供较好的设计施工参考。     

中深孔爆破在生产中效果的改善

中深孔采矿是大中型地下矿山广泛应用的一种采矿方法,本文对中深孔存在的一些主要问题进行了分析,提出了几种改善中深孔爆破效果的途径。中深孔的工程量偏大的缺点。应在以后的设计及生产实践中进一步优化。     

爆破载荷作用下岩体损伤数值模拟研究

利用FLAC3D对大直径深孔爆破损伤进行数值模拟研究,分析其在不同装药高度条件下,深孔爆破对岩石损伤作用规律及发展过程。根据模拟结果得出不同爆破条件下岩石的损伤范围随爆破药量的增加而增加,并随时间变化明显,且通过对爆破药量与损伤半径进行回归拟合得出一可靠经验公式,用以确定合理的爆破参数。     

岩石中深孔预裂爆破应力分布的研究

根据岩石爆破特征,对中深孔欲裂爆破产生的弹塑性区的应力分布进行了研究,给出了弹塑性区内应力分布的解析表达式。借助于爆炸力学近似计算公式,验证了应力在弹塑性区的分布,理论计算结果表明,理论计算值与近似计算基本一致。     

岩石中深孔预裂爆破应力分布的理论研究

根据岩石爆破特征,对中深孔预裂爆破产生的弹塑性区的应力分布进行了研究,给出了弹塑性区内应力分布的解析表达式,并借助于爆炸力学近似计算公式验证了应力在弹塑性区的分布。理论计算结果表明,理论计算值与近似计算基本一致。