沙曲矿北翼回风大巷揭过5~#煤层瓦斯排放技术

沙曲矿为高瓦斯矿井,北翼回风大巷在掘进过程中要通过5#突出煤层,为了保证安全施工,对5#煤层采取以钻孔瓦斯排放为主的防突措施。本文根据现场实际情况,通过合理布置瓦斯排放钻孔,使5#煤层相对瓦斯含量由14.74 m3/t降至8 m3/t以下,排放量达到煤层应控制范围内瓦斯总量的46%以上,同时通过采取有效的防突措施,北翼回风大巷安全地揭过了5#突出煤层,这对同类巷道的安全施工具有重要的指导意义。     

沿突出煤层大巷掘进安全技术

根据大巷所处地层的瓦斯地质状况，制定了施工设计方案，重点阐述了瓦斯抽排技术、顶板管理技术及操作规程，并根据实际情况及时补充有效措施，取得了良好效果。     

沙曲矿北翼风井揭过突出煤层瓦斯抽放及防突效果分析

沙曲矿属于高瓦斯突出矿井,北翼进、回风井井筒在施工中要通过具有突出危险性的3＋4#和5#煤层.为了保证风井安全施工,并快速达到卸压效果,缩短揭煤工期,需要对3＋4#和5#煤层采取瓦斯抽放措施,并对防突效果进行了检验分析.结果表明：3＋4#和5#残存瓦斯压力P残〈0.74 MPa;钻屑瓦斯解吸指标法△h2（湿煤）〈160 Pa,经检验两项指标均在临界值内,防突措施有效.通过注浆加固等安全技术措施后,进、回风井井筒均安全揭过3＋4#、5#突出厚煤层,取得了良好的经济和社会效益.     

突出煤层底板大巷施工顶板管理

根据巷道所处地层的瓦斯地质状况，制定了施工设计方案，强调了项板管理措施，实施过程中严格执行操作规程，并根据实际情况及时补充有效措施，取得了良好效果。     

沙曲矿突出煤层区域性瓦斯抽放技术

针对沙曲矿24208工作面瓦斯涌出量较高、煤层具有突出危险性的现状,提出了在该矿实施区域瓦斯预抽技术,确定了预抽钻孔的合理封孔深度为8～10 m,钻孔间距为4～6 m,采用VLD-1000型钻机进行瓦斯抽放,抽放13个月的结果表明:平均抽放瓦斯纯量为6.3 m3/min,平均瓦斯体积分数为60%以上,瓦斯抽放总量达到638.78万m3,吨煤瓦斯含量下降了2.379 m3.     

沙曲矿北翼风井揭过燥层瓦斯含量及瓦斯压力测定技术

沙曲煤矿属于高瓦斯突出矿井.北翼风井所要揭过的主要煤层为3+4#和5#厚煤层,为了保证风井揭煤的安全施工,必须准确掌握两层煤的瓦斯含量和瓦斯压力.测定结果为:3+4#煤层相对瓦斯含量为11.56 m3/t,5#煤层为14.74 m3/t;3+4#煤层瓦斯压力为1.5 MPa,5#煤层为2.4 MPa.结果表明这两层煤为高瓦斯突出煤层,要保障安全揭煤必须采取瓦斯抽放和卸压措施,满足防突细则后方可实施揭煤工程.     

突出煤层底板大巷施工顶板管理

根据巷道所处地层的瓦斯地质状况,制定了施工设计方案,强调了顶板管理措施,实施过程中严格执行操作规程,并根据实际情况及时补充有效措施,取得了良好效果。     

平煤二矿进风井井筒揭穿煤与瓦斯突出煤层实践

立井揭煤虽然在技术和工艺方面与石门（斜井）揭煤有相同之处,但也有其特殊性。根据平煤二矿三水平进风井揭穿戊组煤层的施工实践,阐述了立井揭穿煤与瓦斯突出煤层的技术参数及工艺要求,以及取得的效果。     

寺河矿三水沟回风立井揭煤施工实践

寺河矿西井3号煤层具有突出危险性.在西井三水沟回风立井揭穿3号煤层过程中,为消除突出隐患,制定并实施了三水沟回风立井井筒揭露煤层方案.当井筒工作面施工至距煤层垂距10 m时打前探钻孔,查明煤层赋存情况,测定煤层瓦斯压力,根据测定结果进行瓦斯抽放.当工作面掘进距煤层垂距2 m时,再次施工测压钻孔,采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面有无突出危险性.当指标均小于临界值具备震动爆破揭煤条件时,采用震动放炮揭过煤层.按照上述施工方案与工艺顺利完成了探揭煤施工,确保了井筒揭煤安全.     

石港矿东回风大巷掘进面瓦斯涌出规律研究

通过对石港矿东回风大巷掘进期间煤壁暴露面和落煤的瓦斯涌出强度与时间的关系进行现场测试和理论研究,得出掘进巷道瓦斯涌出量与掘进长度、掘进速度的关系式,为该矿今后的巷道掘进确定合理的通风方式和通风参数提供依据。     

定向钻孔预抽突出煤层煤巷条带瓦斯技术

为缓解突出煤层矿井采掘衔接紧张的矛盾、实现煤巷掘进前快速消突的目标,针对传统瓦斯抽采消突方法存在的施工周期长、成本高的问题,提出利用定向钻孔预抽突出煤层煤巷条带瓦斯,采用空气复合定向钻进技术解决突出煤层定向长钻孔钻进难题,并且研制选型了配套的空气复合定向钻进装备。在青龙煤矿试验情况表明：该技术装备成孔效果显著,攻克了钻孔施工过程中存在的钻孔轨迹精确控制、下斜孔高效排渣、空气螺杆钻具正常运转等技术难题,定向长钻孔抽采瓦斯流量大、浓度高,其中21608轨顺钻场已抽采200万m3瓦斯;21601运顺钻场瓦斯抽采达标,经区域效果检验合格后已安全掘进。研究为碎软突出煤层煤巷条带消突提供了新的思路。     

高抽巷治理厚煤层综采工作面瓦斯技术研究

根据对采空区覆岩裂隙发育及瓦斯运移情况进行分析,在开采煤层顶板采动裂隙带内布置高位瓦斯抽排巷抽采采空区卸压瓦斯,合理确定高抽巷设置层位,通过对高抽巷抽采厚煤层综采工作面瓦斯的抽采效果考察,结果表明,高抽巷瓦斯抽采有效保证了工作面安全高效生产,对类似条件下的工作面瓦斯治理具有一定的借鉴意义。     

利用水力割缝提高低透气性煤层瓦斯抽放的试验研究

文章以铜川矿务局陈家山煤矿低透气性416综放工作面为研究背景,深入研究了水力割缝增强煤层透气性的作用机理,试验表明了水力割缝的确是一种提高低透气性煤层瓦斯抽放的有效措施,并具有良好的实用性和广阔的推广前景。     

突出煤层掘进工作面本煤层预抽瓦斯技术实践

为消除回采巷道掘进过程中煤与瓦斯突出危险,解决瓦斯涌出量大的问题,采用本煤层定向钻孔与普通钻孔相结合的瓦斯抽采方法,严格落实瓦斯抽放钻孔施工技术措施。实践表明,采取综合瓦斯抽采措施后,消除了突出危险,瓦斯抽采浓度最高达58%,掘进工作面瓦斯浓度控制在0.5%以下,巷道单月最高进尺达到200 m以上,保证了巷道掘进施工安全。     

近煤层岩巷掘进中防治煤与瓦斯突出技术研究

为了保证近煤层岩巷的安全快速掘进,采用FLAC2D分别对煤层距巷道底板5,10 m时的情况进行了数值模拟,研究了近煤层岩巷掘进工作面前方岩层、煤层的应力分布规律,结果表明:煤层距巷道底板5 m时,前方5~20 m为煤层应力集中区;煤层距巷道底板10 m时,其应力集中区在10~25 m,其应力峰值处在煤层距巷道底板5 m时的集中应力区与原始应力区的交界处。根据煤层应力集中区情况,建议煤层距巷道底板5 m时必需采取防突措施,防突长度为掘进工作面前方20 m,并进行了合理的钻孔设计。     

高抽巷在芦沟煤矿瓦斯抽放中的应用

随着开采深度的增加,瓦斯治理工作难度加大,单纯依靠增加风量来实现瓦斯治理在实践中被证实是不可行的。芦沟矿在工作面初采过程中采用本煤层抽放瓦斯技术来治理瓦斯,但在回采过程中回风瓦斯浓度仍然经常达到临界值,为了有效解决瓦斯对安全生产影响的难题,采用了高抽巷专用巷道瓦斯抽放技术,降低了上隅角及回风流瓦斯浓度,保证了工作面正常安全生产。     

单一低透突出煤层底抽巷煤气共采技术及实践

针对单一低透突出煤层存在瓦斯灾害严重、开采效率低等问题,在分析回采工作面应力分布和渗透率分布的基础上,提出了单一低透突出煤层底抽巷煤气共采模式,即采前未卸压区水力冲孔抽采、采中影响区的应力降低区瓦斯抽采和采后的采空区瓦斯抽采模式。李沟煤矿的工程应用结果表明:3种抽采方法互相协调、互为补充,不但消除了工作面突出危险性,而且大大地增加了瓦斯抽采量,实现了单一低透突出煤层煤与瓦斯的安全高效开采。     

高突煤层保护层瓦斯综合治理技术

高突煤层作为保护层开采时,其邻近层的瓦斯涌出量很大,上下邻近煤层的卸压瓦斯将大量涌入开采煤层及采空区,严重威胁保护层工作面的安全与生产。文章详细介绍了综合治理C15,B9b邻近煤层的卸压瓦斯技术。     

煤与瓦斯突出煤层巷道掘进工作面综合防突技术

本文阐述了掘进工作面瓦斯预抽、超前卸压孔、高压注水、震动放炮相结合的综合防突技术,并结合在新景矿芦南二区3#煤层煤巷掘进中的效果检验,阐述应用综合防突技术措施在煤与瓦斯突出煤层巷道掘进中的作用,对煤与瓦斯突出煤层巷道快速掘进具有指导意义。