磨机负荷检测及建模方法研究进展

这是一篇矿业工程领域的论文。选矿厂节能降耗需求强烈,球磨机负荷检测是实现磨机控制、优化磨矿流程的关键技术。本文归纳了近年来磨机负荷的检测方法：压差法、磨音法、振动法、功率法、超声波法、基于多源信号融合的间接检测方法;总结并分析了磨机负荷的建模方法。未来一段时间内,多源信息融合的间接法将仍是检测磨机负荷的主要方法,改进神经网络为基础的建模方法、新型在线检测方法以及建立高效精准的负荷检测模型是磨机负荷检测的主要发展方向。     

球磨机负荷检测的现状与发展趋势

这是一篇矿业工程领域的论文。选矿厂节能降耗需求强烈,球磨机负荷检测是实现磨机控制、优化磨矿流程的关键技术。本文归纳了近年来磨机负荷的检测方法：压差法、磨音法、振动法、功率法、超声波法、基于多源信号融合的间接检测方法;总结并分析了磨机负荷的建模方法。未来一段时间内,多源信息融合的间接法将仍是检测磨机负荷的主要方法,改进神经网络为基础的建模方法、新型在线检测方法以及建立高效精准的负荷检测模型是磨机负荷检测的主要发展方向。     

球磨机磨音多频带检测系统的研发与设计

通过对球磨机磨音的频率检测分析,实现对其工作状态及负荷量较准确的判断,适时调整空磨、饱磨、正常状态,可提高磨机效率、降低能耗和生产成本.介绍了多频带检测系统的研发与设计.     

基于POS-BP的磨矿过程磨机负荷智能分析方法研究

主要针对有色金属行业选矿厂的磨矿过程半自磨机、球磨机等磨矿设备的负荷进行分析,利用OPC技术,通过计算机实现对磨矿过程的实时工艺数据的采集、处理、分析存储,利用POS-BP算法构建磨机功率软测量模型,从而实现对磨机功率的在线预测分析,之后结合案例分析技术,实现对磨机负荷的智能在线分析,能够有效地减少磨机涨肚次数,提高磨机处理量以及磨矿粒度合格率,降低衬板和钢球损耗,并且预测值可以为磨矿过程的优化控制、专家控制等先进控制提供有效的参数依据,从多方面提高磨矿过程乃至整个选矿过程的运行效率,从根本上提高矿山企业经济效益。     

磨机负荷专家模糊控制原理及实现方法

根据球磨机长期使用的经验，结合人工控制、模糊控制人工智能技术的优点，提出了磨机负荷专家模糊控制的原理，并解决了其实现方法，该方法可实现模糊控制器的结构参数自动调整，从而具有更大的灵活性和适应能力。     

磨机的负荷组成对磨矿效率的影响

对磨矿过程中粉磨物料的能量消耗和磨机的负荷粒度组成对磨矿效率的影响等问题目前还没有统一的解释。为此,作者从粉磨物料的动力学状态变化的观点对磨矿的规律性进行了研究。按照热力学第二定律,任何一个系统都力图减少它自身的自由能。由此,物料在自磨过程中其孔隙度(颗粒之间空隙的体积对混合物总体积之比)会连续不断地减少。此时,混合物的位能相对降低:     

辊磨机磨辊强度有限元仿真分析

辊磨机磨辊在工作时的应力分布是一个重要的设计参数。本文利用大型有限元分析软件ANSYS建立了辊磨机磨辊的有限元计算模型，并对高压辊磨机磨辊在工作时的应力分布进行了仿真分析。首先以物料为对象建立了数学模型，求得了磨辊工作时的压力分布，而后建立了辊磨机磨辊的物理模型，定义了材料属性和边界条件，并进行了求解计算。试验的结果表明，物料的数学模型是合理的。     

塔磨机技术综述

塔磨机是一种新型湿式细磨和超细磨设备,该设备在选矿厂碎磨车间和烟气脱硫石灰石浆液制备等领域逐渐得以应用.本文主要介绍了国内外塔磨机的发展状况、粉磨机理、主要结构及各部件之间的装配关系,以及塔磨机常用的工艺位置、给料和排料颗粒粒度和工艺流程.     

管磨机通风量影响因素分析

从管磨机粉磨相关行业入手,说明管磨机通风量与通风方式研究的工程应用价值。为实现管磨机粉磨系统优质高产低耗,分别阐明管磨机通风量与通风方式的影响因素,进而说明管磨机适宜的通风量对系统效益的重要作用。从管磨机粉磨工艺及其装备角度出发,提出保证管磨机通风效果的途径与方法,将对管磨机粉磨相关行业技术进步带来积极影响。     

基于MATLAB遗传神经网络的实现及其在磨机故障诊断中的应用

神经网络理论的研究是从1943年研究二维神经元阈值模型开始的,经历了半个世纪的曲折发展,上个世纪80年代神经网络研究进入了第二个高潮期。正是此时,开始了神经网络在故障诊断领域中的应用研究,人工神经网络诊断技术是属于人工智能范畴的,基于神经网络的诊断系统具有知识表达,推理及很强的学习能力,神经网络在知识的表达方法上有其独特的一面、它把知队变成为网络的权值和阈值,并分布存储在整个神经网络之中。     

大型磨矿机软起动过程中起动时间对动载荷的影响

通过建立磨矿机起动过程弹性动力学模型，分析了大型磨矿机软起动时问对起动载荷的影响，并给出了相应的计算公式及相关的特性曲线。     

影响盘辊磨粉机工作稳定性因素的分析与研究

盘辊式磨粉机是应用料床磨粉原理进行粉体制造的，其制粉过程的稳定性与该机采用的加载系统的性能密切相关。我们把磨粉机在实际制粉工作中受载荷冲击产生的振动幅度称为磨粉机的工作稳定性。理论分析与实验结果表明：磨粉机工作的稳定性直接影响到该磨粉机的产量、细度、能耗、加工物料的范围、颗粒的形状及其分布和设备各部件的寿命等等，而磨粉机工作稳定性的好坏取决于加载系统的稳定性。能够提供较高的粉碎作用力且该力的大小可根据不同物料的物理性能进行调整是高性能盘辊式磨粉机必须具备的基本条件和要求，而采用液压加载系统去解决这一问题是当前国内外公认的较好的方法。     

影响矿井提升钢丝绳整绳破断拉力因素及选用方法探讨

钢丝绳整绳破断拉力已成为矿井提升钢丝绳检验的主要参数,但常常因为制备整绳破断拉力试验样品时,方法不够得当,使试验数据无效。对当前国内外钢丝绳试样夹持方法进行比较,对影响试验结果的因素进行了探讨,找出适合的夹持方法和仪器设备能够有效地提高钢丝绳整绳破断拉力试验成功率。     

大型磨矿机软起动过程中的动载荷分析

通过建立磨矿机起动过程弹性动力模型，分析了大型磨矿机软起动装置的结合时间及方式对起动动载荷的影响，给出了相应的计算公式并采用Ｍａｔｌａｂ绘出了相关的特性曲线。     

振动磨机筒体变形规律及载荷分析

针对振动磨机的主体部件-磨机筒体进行了有限元分析及其载荷的初步识别,对磨机筒体的变形规律进行了理论和实践相结合的分析,即采用理论分析和试验模态分析相结合,验证了结果的正确与合理性。对磨机筒体的载荷进行了理论上的分析计算,为同类机体的载荷计算奠定了基础。     

球磨机精确化装补球方法

用球径精确化理论改进现有选厂球磨机的装补球方法。新的装补球方法提高了磨机生产率及选别指标 ,并降低了球耗和电耗。工业试验证明 ,新方法效果显著且简单易行。     

桩基静载荷试验应变测量及应用

在桩基静载荷试验中引入应变测量进行桩的侧摩阻力qs及桩端阻力qp的划分,应用材料力学的复合截面理论分析在桩顶荷载作用下,桩身的应力状态,根据测得的复合截面应变ε推算出截面应力,根据静力平衡原理计算各测段的qs值,这样就得到了桩的侧摩阻力qs沿桩身分布情况。结合工程实际,测试桩基中某一截面以下桩的承载力,最后分析了应变测量误差。