高强β型半水石膏砌块的配制方法研究

为配制高强β型半水石膏砌块,首先对聚羧酸系减水剂的作用进行试验研究,然后进行同时掺入矿粉和聚羧酸的试验。(1)试验中采用不同的矿粉、水和聚羧酸掺量。研究结果表明:聚羧酸系减水剂可以显著提高β型半水石膏的强度,同时改善浆料的流动性。推荐配比试件的2h抗折强度3.68MPa、抗压强度10.14MPa;自然放置到恒重后的抗折强度为6.80MPa、抗压强度为21.91MPa;(2)掺加适量矿粉可作为一种激发剂,进一步提高制品的强度。推荐配比试件的2h抗折强度为4.23MPa、抗压强度为12.45MPa。自然放置到恒重后的抗折强度为9.00MPa、抗压强度为20.96MPa;(3)矿粉的掺入还可增强浆料的流动性,延长硬化时间。     

聚羧酸系减水剂和氢氧化钙提高石膏强度的试验研究

为了得到高强石膏制品,进行了在a型半水石膏中掺入聚羧酸系减水剂的试验研究,同时尝试将氢氧化钙作为一种新型增强剂。首先分不同的聚羧酸系减水剂掺量和水膏比进行了试验研究,然后进行了同时添加聚羧酸系减水剂和氢氧化钙的强度试验,并进行了机理分析。研究结果表明:(1)聚羧酸系减水剂可显著提高a型半水石膏的强度,降低水膏比;(2)氢氧化钙替换部分a型半水石膏之后可进一步提高强度,说明氢氧化钙确实是一种增强剂。同时,氢氧化钙可显著增强流动性,在同样水胶比的情况下明显减少减水剂PC的用量。     

减水剂与复合胶凝材料相容性的试验研究

采用粉煤灰和矿粉双掺制备复合胶凝材料,并掺入不同掺量的萘系高效减水剂、聚羧酸高效减水剂,对净浆的流动度及经时流动损失、砂浆的流动度和强度进行试验研究。试验结果表明,在相同减水剂掺量下,掺入聚羧酸减水剂的净浆初始流动度较大、流动度经时损失较小,砂浆流动度较大、早期强度较高,聚羧酸减水剂与复合胶凝材料的相容性优于萘系减水剂。     

新型聚羧酸系减水剂在建筑石膏中的应用研究

研究了聚羧酸系减水剂对建筑石膏流动度及石膏晶体形貌的影响.采用大分子单体法合成了新型聚羧酸减水荆PC-1,并与2种市售同类减水剂PC-S、PC-B进行比较.结果表明,聚羧酸型减水剂可以提高建筑石膏的流动性和强度.其中,PC-1掺量为1.5%时,减水率达21.4%;掺量为0.7%时,建筑石膏的抗折强度提高31%、抗压强度提高76%.其多种活性基团提高了螯合能力和分散稳定性,促使建筑石膏形成网状结构.     

聚羧酸减水剂在脱硫石膏中的应用性能优势

测试了木质素类、萘系、磺化三聚氰胺系和聚羧酸系减水剂这4种石膏制品常用减水剂对脱硫石膏分散性、凝结时间以及强度的影响.结果表明,聚羧酸减水剂具有优异的分散性能,对凝结时间及试块强度的影响较小.通过提高聚羧酸减水剂的掺量,可以获得高的减水率,从而降低了水膏比,提高了石膏制品的强度;对比掺加不同减水剂的石膏硬化体的晶型结构可以发现,掺聚羧酸减水剂的石膏晶体结晶性好且分布均匀;提高减水率可以缩短石膏制品达到绝干的干燥时间,起到节能降耗的作用,具有显著的经济效益.     

关键组分对高早强自流平修补砂浆的影响

以硅酸盐-硫铝酸盐二元复合水泥为基本胶凝材料体系,通过掺入减水剂,矿粉,石膏来研究它们对自流平砂浆的流变性、小时强度以及凝结时间的影响。研究表明：聚羧酸减水剂能明显改善砂浆流变性,其最佳掺量为0．30％;硅酸盐一硫铝酸盐水泥最佳比例是1：1;矿粉因需水量低,能提高砂浆的流动度,同时会降低砂浆的强度;二水石膏能使砂浆的强度提高,同时起到了缓凝作用,但会降低砂浆的流动度;当矿粉掺量较低时,石膏延缓了硅酸盐水泥的水化,主要起缓凝作用;当矿粉掺量较高且石膏掺量大于2％时,部分石膏用于补充水泥中石膏组分的不足,所以缓凝效果不明显。     

不同减水剂对钛石膏性能影响及作用机理研究

采用木钙、萘系和聚羧酸盐系三类减水剂对炒制钛石膏进行化学改性,研究不同减水剂对炒制钛石膏物理性能的影响。试验结果表明,随着三类减水剂的掺入,钛石膏的标稠用水量、凝结时间、力学强度均发生不同程度变化,其中萘系减水剂对炒制钛石膏的改性效果最佳,且萘系减水剂最佳掺量为3％,此时试样的2h抗折、抗压强度分别为1．15MPa、2．37MPa,绝干抗折、绝干抗压强度分别为2．56MPa、3．36MPa。采用SEM对炒制钛石膏水化产物进行微观结构分析,并分析减水剂作用机理。     

无水石膏AⅢ对β半水石膏性能的影响及作用机理

以磷石膏为原料生产β半水石膏粉，研究了可溶性无水 AⅢ对半水石膏粉的影响，采用常规分析方法、TG-DSC、XRD 和扫描电镜等方法对磷石膏原料，β半水石膏粉和石膏产品进行分析和表征。差热分析结果表明：磷石膏低温脱水出现两个 DSC 吸热峰，峰值仅相差6℃并存在重叠现象，说明脱水反应分两步进行，发生了不同反应，熟石膏粉中存在不同相混合物。半水石膏粉煅烧最佳工艺：焙烧温度在170±5℃内，焙烧时间2 h，熟石膏新粉结晶水含量约3．0％，通过陈化，控制结晶水含量4．8％～5．2％，有利于提高熟石膏粉质量。半水石膏水化热效应结果表明：AⅢ活性高，水化速度快，导致添加减水剂时几乎未见减水增强效果，说明 AⅢ影响熟石膏粉质量。陈化粉添加减水剂能提高石膏制品强度，聚羧酸系 HC 掺量0．7％时，绝干强度达到15．0 MPa，强度提高近64．84％；奈系 FDN 掺量0．7％时，绝干强度达到14．8 MPa，强度提高近62．64％；木质素减水剂掺量0．7％时，绝干强度达到13．9 MPa，强度提高近52．75％。     

细骨料和减水剂对石膏基自流平砂浆性能影响研究

研究了不同种类和颗粒级配细骨料和3种聚羧酸减水剂对掺有氟石膏的复合型石膏基地面自流平砂浆性能的影响.结果表明:当细骨料掺量为20％时,掺入石英砂的自流平砂浆流动性和力学性能均优于掺入碳酸钙砂的自流平砂浆;自流平砂浆的流动性与所掺聚羧酸减水剂的分子结构有关;优化后的自流平砂浆30 min流动度增大5 mm,24 h抗折和...     

萘系与聚羧酸系高效减水剂流变性能对比研究

研究萘系高效减水剂与聚羧酸系高效减水剂对掺粉煤灰水泥浆体流动性的影响,通过不同减水剂掺量与不同剪切速度下,测试掺粉煤灰水泥浆体流变性能。试验结果表明:萘系高效减水剂与聚羧酸系高效减水剂在合适的掺量范围内可以提高水泥浆体的流动性,浆体中的粉体颗粒分散性好;而相同条件下的聚羧酸系高效减水剂具有比萘系减水剂更好的保坍能力和降粘功能。     

聚羧酸减水剂与水泥适应性研究及机理探索

通过不同工艺合成4种聚羧酸减水剂,探索粉磨时间、石膏掺量、熟料来源等对净浆流动度及流动性损失的影响,并开展水泥与减水剂吸附机理探索。试验结果表明,延长粉磨时间、提高石膏掺量均有利于外加剂对水泥颗粒的吸附,但延长粉磨时间对净浆初始流动性不利,且粉磨时间、水泥中石膏掺量、熟料来源、聚羧酸减水剂性能等均会影响聚羧酸减水剂与水泥的适应性。     

矿物掺合料与减水剂相容性对预拌混凝土性能影响试验研究

为了探索矿物掺合料与减水剂相容性对预拌混凝土性能的影响,本文通过正交设计对聚羧酸系减水剂、S95矿粉和二级粉煤灰三个因素的三个掺量,分析了矿物掺合料与减水剂相容性对预拌混凝土工作性和强度的影响。结果表明,聚羧酸系减水剂与矿物掺合料具有较好的相容性,粉煤灰或矿粉掺入分别对预拌混凝土的工作性或强度具有改善作用。     

聚羧酸减水剂对改性生土材料性能的影响

在石膏粉煤灰改性生土材料中掺加聚羧酸减水剂,研究聚羧酸减水剂对改性生土材料工作性能、力学性能、耐水性能以及体积稳定性的影响.结果表明:聚羧酸减水剂能显著改善石膏粉煤灰改性生土浆体的流动度,当聚羧酸减水剂掺量为0.80%时,改性生土材料在浆体水固比性低于生土液限的条件下也可浇筑成型;在一定范围内,改性生土材料的抗压强度和抗折强度随聚羧酸减水剂掺量的提高而增大;当改性生土材料掺15%石膏、5%粉煤灰和1%氧化钙时,加入0.80%的聚羧酸减水剂后,其28d抗压强度可达8.30MPa,抗折强度可达2.98MPa,相较于未加聚羧酸减水剂的改性生土材料,两者分别提高了4.5和2.1倍.采用耐水指数评价了改性生土材料的耐水性能,结果表明:聚羧酸减水剂不仅能显著提高改性生土材料的耐水性能,还能显著降低改性生土材料的干燥收缩率,当其掺量为0.80%时,改性生土材料的干燥收缩率稳定在0.06%左右.扫描电子显微镜(SEM)和X射线衍射(XRD)结果显示,聚羧酸减水剂对改性生土材料水化产物影响较小,但能使改性生土材料结构更加密实.     

基于水膜理论研究粉煤灰和矿粉对水泥浆体工作性的影响

研究了粉煤灰、矿粉和聚羧酸减水剂对胶凝材料填充密度的影响,通过填充密度计算胶凝材料的水膜厚度,最后分析了水膜厚度与水泥浆体的黏聚性和流动度的关系。结果表明：随着粉煤灰掺量从0增大到40%,胶凝材料的填充密度提升5.31%,而矿粉在相同掺量下仅使填充密度提高了0.92%,聚羧酸减水剂掺入后大幅提高了胶凝材料的填充密度;填充密度增大可使自由水量增多,水膜厚度增大,但比表面积增大会导致水膜厚度下降;粉煤灰的掺入使胶凝材料的水膜厚度增大,水泥浆体黏聚性降低,流动度增大;矿粉掺入后使胶凝材料的水膜厚度降低,水泥浆体流动度下降,但聚羧酸减水剂掺入后水泥浆体的黏聚性显著降低,流动度大幅增加;聚羧酸减水剂通过影响水膜厚度进而影响水泥浆体的黏聚性和流动度。     

木质素、聚羧酸及其复配型和共聚型减水剂性能比较研究

将共聚型木质素-聚羧酸系高效减水剂、未聚合木质素磺酸钙的聚羧酸系高效减水剂、木质素磺酸钙和复配型木质素-聚羧酸系高效减水剂的性能进行比较,探讨了四种不同减水剂对水泥水化的影响。结果表明:共聚型木质素磺酸钙-聚羧酸系高效减水剂可以使木钙中含有使水泥净浆产生闪凝现象的杂质得以减少或消除,使聚羧酸系高效减水剂的保水性提高,且成本远低于聚羧酸系高效减水剂。复配型木质素磺酸钙-聚羧酸系高效减水剂随掺量增加,水泥净浆强度下降,产生负面叠加效果,共聚型木质素磺酸钙-聚羧酸系高效减水剂随掺量增加,水泥净浆强度提高,改善了木钙造成水泥净浆强度降低的缺陷。共聚型的木质素磺酸钙-聚羧酸系高效减水剂相对于复配型对硅酸三钙水化有一定的促进作用。     

纤维增强自密实活性粉末混凝土的配制试验研究

测试了活性粉末混凝土的浆体流动性能以及28 d抗压和抗折强度,分别研究了水胶比、矿物掺合料、钢纤维和聚羧酸高效减水剂对活性粉末混凝土的流动性能以及28 d强度的影响。研究表明:当矿物掺合料掺入量较低,且钢纤维体积掺量超过1.5%,水胶比低于0.2时,同时聚羧酸高效减水剂掺入量需达到2%~2.5%之间,能够配制出流动度大于25 cm,28 d抗压强度和抗折强度分别超过120、20 MPa的活性粉末混凝土。     

减水剂不同掺加方式对其适应性影响

通过水泥净浆、砂浆、TOC吸附及混凝土等试验,减水剂采用同时掺加、滞水掺加法(滞水60 s)与分次掺加法(2 min后补加、10 min后补加及30 min后补加)等方式,研究了不同掺加方式下聚羧酸减水剂和萘系减水剂的应用效果。结果表明:在一般情况下,萘系减水剂的滞水法明显优于同掺法,分次掺加法总体也优于同掺法;聚羧酸减水剂的同掺法优于滞水法,一般也优于分次掺加法;从对流动性大幅降低混凝土工作性调整的角度,萘系减水剂在更长时间跨度内具有更好的易调性;聚羧酸系减水剂易调整的时间跨度较窄,错过适宜时间,为再次获取较好混凝土的流动性,需再次掺加减水剂的比例明显高于萘系产品;现行通常方法的TOC分析数据有时不能可靠代表有效减水剂残余量或实际吸附率。     

浅谈聚羧酸系减水剂的复配改性

为了探讨聚羧酸系减水剂的复配改性,本文选择葡萄糖酸钠、消泡剂与聚羧酸系减水剂进行复配。采用相同配合比,在葡萄糖酸钠、消泡剂不同掺量情况下进行混凝土性能试验。研究结果表明:对聚羧酸系减水剂进行复配可优化混凝土的性能,但存在一个最佳掺量。     

主塔墩承台C35大体积混凝土配合比设计与性能研究

结合赤壁长江大桥4#主塔墩承台大体积混凝土的温控防裂,测试了大掺量粉煤灰和矿粉复合掺合料与缓凝聚羧酸减水剂对胶凝材料水化热的影响,对比研究了3组大掺量矿物掺合料C35混凝土的工作性、力学性能、绝热温升及耐久性能。结果表明,缓凝型减水剂与大掺量矿物掺合料的复合掺入对胶凝材料水化热的控制具有协同作用;采用32.5%粉煤灰与12.5%～22.5%矿粉复合掺合料与缓凝型聚羧酸减水剂配制的承台C35混凝土具有良好的工作性、较低的水化热温升、较高的后期强度发展和高抗氯离子渗透性等特性。     

引入硅灰配制高强石膏的研究

为得到高强石膏粉,在实验室进行a型半水石膏中掺入硅灰的试验研究;根据硅灰可以和氢氧化钙发生火山灰反应的性质,又进行同时掺入硅灰和氢氧化钙的试验。研究结果表明:掺入硅灰可明显提高石膏浆体的硬化强度,同时改善流动性;硅灰的最佳掺量是石膏质量的2.7%左右。同时掺入硅灰和氢氧化钙,二者会反应生成硅酸钙凝胶,使石膏浆体的硬化强度更加提高,同时提高了密实度。