应用新材料四则

1.柔性石墨成型环的应用自八五年以来我厂在泵及阀们密封部位采用柔性石墨成型环取代传统的油浸石棉盘根,效果良好。如冶炼分厂φ300卧式耐酸泵,输送介质为浓硫酸,填料函内采用柔性石墨成型环取代油浸石棉盘根后,不仅解决了泵的泄漏问题,而且还使泵轴的使用寿命延长1倍以上,年节约维修费用达2000余元。动力部在sh型清水泵动密封部位用柔性石墨环与传统的油浸石棉盘根对比证实,采用石墨环后可节电1.5%以上,泵轴套寿命延长1倍,每台泵每天减少清水流失150kg。另外该单位热力车间从捷克引进的两台PTKS4.1/4.76—38/27型汽轮     

柔性石墨在泵类动密封上的应用

去年,我厂采用柔性石墨取代浸油棉纱、橡胶盘根、石棉盘根作为泵类动密封的填料,取得了比较满意的结果。一些油泵、酸泵、碱泵的密封状况得到改善,泄漏量大大减少。它比之一般盘根密封以及机械密封,密封效果显著提高,维护检修更为方便,使用寿命长,经济上合算。总的来说,柔性石墨在泵类动密封上的应用基本上是成功的。下面把我们的应用情况作一介绍。     

柔性石墨在搪瓷反应锅上的应用

搪瓷反应锅搅拌器轴封上的动密封,历来采用石棉盘根填料,但因搅拌器传动轴不圆度过大,密封效果甚差,极易泄漏、磨损,而过于拧紧压盖又导致功率损耗大,此外,有时填料还有拉毛搪瓷面的现象。为克服解决这些问题,我厂改用了柔性石墨填料,轴封结构也作了     

自润滑组合填料在SA型水泵上的应用

我厂循环水泵房配用16SA-9型和14SA-10型水泵各四台。SA型泵系单级双吸、泵壳中开的结构。其密封原采用油浸石棉填料,自1972年投运以来,填料函的泄漏问题一直未能杜绝。1981年轴封改用柔性石墨填料后,泄漏也仍未彻底解决。直到1982年填料部分采用柔     

橡胶甩油环在风机轴承箱上的应用

橡胶甩油环在风机轴承箱上的应用山东通风设备厂李国径一、问题的提出日前我国大型风机轴承箱的漏油现象较为普遍。虽然有关单位曾先后在密封填料上采用了油浸羊毛毡、石棉盘根及柔性石墨密封环等措施，但均未收到明显的治漏效果。而且更换时需拆卸油封以外的所有回转部件...     

柔性石墨密封件在热风机阀上的应用

热风机阀填料一般采用油浸石棉胚根,由于热风机阀温度较高,又承受了一定的压力,因此,石棉胚根容易损坏,使用时间短,消耗量大,增加了更换维修的工作量。尤其是填料一但损坏,大量热风从阀柄吹出,既浪费了热能和风量,影响生产,而且噪声十分严重。针对上述情况,现采用RSM型石墨柔性密封件代替油浸石棉胚根作高炉热风     

柔性石墨填料在动密封上的试验与应用

我厂1979年起把柔性石墨使用在KBH-55-180离心泵透平热泵上,经过反复试验,取代了传统的锡泊包石棉绳填料(简称锡纸填料)。运行五年,该密封性能稳定,泄漏量少,取得了良好的密封效果。一、应用柔性石墨的分析柔性石墨应用在我厂高温高压离心透平泵上,从技术上分析是可行的,它具备了以下五个主要条件: 1.耐温性能好。柔性石墨在非氧化介质     

柔性石墨/编织盘根组合填料密封性能试验研究

在新型填料密封和摩擦学性能试验机上,进行柔性石墨/编织盘根组合填料的往复运动试验,考察填料的密封性能和摩擦学性能,考察轴向应力、石墨环截面形状和密度对组合填料密封性能和摩擦学性能的影响。结果表明:随着轴向应力的增加,组合填料的泄漏率有所下降,但摩擦力会显著上升,填料的磨损加剧、密封寿命大大缩短;优化柔性石墨环的截面形状能改善组合填料的综合性能,V型石墨环填料的密封性能和摩擦学性能均明显优于平口石墨环;柔性石墨环的密度对组合填料的密封性能和摩擦学性能也有重要影响,具有密度梯度的石墨环组合填料性能优于等密度石墨环填料。对于等密度的石墨环组合填料,推荐使用密度为1.5 g/cm3左右。     

煤气发生护液压炉条机泄漏治理

我公司为提高炉条机可靠性、延长寿命,于1994年初切断了炉底冲灰冷却水,但却使炉底工作温度提高到210℃左右,从而使简易填料函寿命急剧缩短.油缸短节填料密封(见图1)由填料函、石棉填料及填料盖组成,填料函由炉外装人,填料腔仅能容纳3圈石棉盘根.我们曾尝试使用过碳素纤维盘根、膨胀     

脱硫罐填料密封新法

我厂再生胶脱硫罐(工作压力9.5～10.5公斤/厘米~2,温度170～180℃)中心主轴与罐体接合处原用油浸石棉和铅粉石棉盘根的填料密封,使用寿命只有1～2个月,甚至更短。     

积极采用新材料 大力降低能耗

1987年以来,我厂应用新材料、新设备、新技术70余项,年创经济效益100多万元,同时还带来了难得的社会效益。下面举几件实例。 1.应用新型密封材料,解决泄漏难题 几年来,我厂大面积推广应用了膨胀石墨金属缠绕垫片、碳素纤维密封环柔性石墨填料等密封材料。如锅炉蒸汽系统将原石棉橡胶板法兰垫片改为膨胀石墨金属垫片后,彻底消除了泄漏现象,锅炉分汽缸的泄漏率可保持在0.3‰以下。     

利用原煤气炉炉口炉盖改双线密封结构

小氮肥厂使用的φ2260及φ1980煤气发生炉,其炉口密封原设计是使用石棉盘根填料密封,由于该处直接与火焰接触,温度很高,同时灰尘、煤颗粒也大量存在,因而石棉盘根很难对付。根据我厂的使用情况,换上一组新填料使用不到3-4天就坏了,甚至有时刚换上     

复合材料石墨成型密封圈

玉环县密封器材厂在浙江省机电设计研究院的帮助下,试制成功新颖的泵用密封材料——复合材料石墨成型密封圈,为我国泵类行业增加了一种性能优异的密封新材料,已列入机电部“八五泵类节能规划”。最近,在杭州通过签定。以往,我国的水泵密封件,主要采用石棉盘根,它不但摩擦系数大、耗能高、易磨损、泄漏严重、维修费用高,且因石棉含有强烈的致癌物质,最近已被许多发达国家明文禁用。而国内现有的柔性石墨密封材料,也存在着易破碎、价格高、密封性能欠佳等缺陷。     

介质输送泵改用柔性石墨填料密封效果好

在煤化工企业里,通过泵输送的介质大多是易燃易爆、极易挥发、有毒、有污染、有腐蚀的介质,而泵的轴端密封习惯上都采用机械密封或石棉填料密封,因此在输送这些介质时,由于各种原因,轴封较普遍存在泄漏现象。机械密封对泵体和泵轴的加工精度、安装、维护技术要求都比较高,略有不当,就会影响机械密封的正常工作,加之成本很高,所以使用效果不够理想。石棉填料广泛地使用在泵填料密封中,它虽具有价格低廉、操作方便的优点,但密封效果还是不尽如意。近几年来,我们选用柔性石墨材料作为泵填料密封,取得了成功。     

中碳柔性石墨与石棉橡胶板等密封垫片泄漏率的测试与比较

在常温条件下对自制中碳柔性石墨与石棉橡胶板等常见密封垫片进行了泄漏率测试和比较,通过SEM扫描,分析了不同材料泄漏机理     

小氮肥厂的密封问题

一般石棉制品和塑料填料垫片的密封,无法满足小氮肥厂生产的要求。1979年我厂因泄漏损失氨10%,其中2GC-5×4铝镁合金泵,用油浸石棉盘根做填料,每天至少漏掉1%。1980年以来,我们进行了以下成功的改造。120℃以下的各种螺纹连接处,用四氟生料带密封,取代了原用麻和铅油密封。水管和各仪表管线应用,方便可靠。石墨粉用处广:将石墨粉和机油调成浆糊状,法兰处薄薄涂上一层,再放上石棉橡胶板锁紧,不仅密封好,今后拆换还不必费力去刮。将之涂在碳化等易腐蚀、变换温度高的螺栓     

柔性石墨垫片在大直径搪瓷塔法兰上的应用

我厂氯苯吸附塔为钢壳内衬搪瓷,直径1米,高5米,由两个塔节和上下封头组成。塔节、封头为法兰连接,日本设计采用四氟包石棉垫片密封。由于搪瓷烧结过程中不可避免的变形,故塔节法兰面的平面度很差,一般在3/1000左右。因此,要求密封垫片具有足够的压缩率和回弹率,还要求密封垫片同搪瓷釜(塔)一样满足耐压、耐温、耐腐蚀的条件。 柔性石墨具有耐温变、耐腐蚀、耐辐射等性能及良好的弹性、柔性、自润滑性、不渗透性和化学稳定性,在石油、化工等工业中有着广泛的适用性。它以及由它派生出来的石墨缠绕垫片、石墨编织盘根、石墨填料环等产品正在取代四氟、橡胶和石棉制品。 1989年,我厂与滨州石墨密封件厂合作,将厚为6mm的垫片装机试用。一年来,有效地起到了密封作用,证明大型塔罐使用柔性石墨垫片是完全可行的。     

延长模锻锤盘根寿命的方法

蒸汽、空气两用模锻锤,通常用盘根进行密封。在填料盒里装几圈 YS4507棉盘根,然后压紧压盖。为了取得较好的密封效果,往往把压盖压得过紧,(?)至使工作部分运动不灵活,盘根寿命很短,只能用十几个班。为延长盘根寿命,我们采取一副 V 型热性塑料盘根,其余仍用 YS450石棉盘根,每班往锤杆上注5～6次中质润滑油,这样既保证了设备的运动特     

2-1.65/150型氧气压缩机密封的改进

2-1.66/150型氧气压缩机是一种禁油设备,原机活塞杆油封部分采用线盘根或石棉盘根填料密封,使用这种填料容易引起压紧摩擦发热、压松顺活塞杆漏油入气缸,对安全运转带来危险,且填料寿命很短。为此,我们在原填料函里增换了一个填料套,套内装有一个刮油     

开启水泵盘根轴封整改机械密封的工程

长期以来,离心式水泵轴封漏水是水泵普遍存在的问题,特别是采用盘根填料密封的水泵。如何改善其密封状况,以满足使用需求,已成为供排水行业普遍关注的问题。填料密封是靠装在填料箱实现密封的,填料与泵轴之间有相对运动会产生摩擦和磨损,若为了防止泄漏而将填料盖强力压紧,虽然暂时止住了泄漏,但因摩擦加大,而使机械功率损失