开目MES:离散制造型企业的车间数字化

开目制造执行系统(简称KMMES)是针对制造企业车间现场的制造过程管理系统,位于上层的计划、设计管理系统与底层的工业控制之间的面向车间层的管理信息系统。通过对制造现场的计划安排、指令下达、过程控制、信息发布和数据采集等,满足客户实时可视地管控现场,减少错误,提高效率,持续改进制造过程的要求,为企业构建从计划、设计到制造的透明无间车间(图1)。     

西门子MES青岛卷烟厂成功实施——成功助力，打造数字化制造企业

2007年4月3日，西门子公司参与实施的山东中烟工业公司青岛卷烟厂现代集成制造系统（CIMS）项目鉴定会在青岛召开。来自中科院、科技部、青岛市政府及烟草行业的专家认为，该项目技术与应用成果整体上在烟草行业处于国际领先水平，具有明显的示范作用和推广价值，一致同意此项目通过鉴定。其中MES系统由西门子（中国）有限公司自动化与驱动集团下属的西门子工厂自动化工程有限公司（SFAE）主要负责实施。该项目的顺利实施是西门子在拓展中国MES市场的重要里程碑。     

先进制造模式下的MES应用与发展趋势

我国制造业正处于转型和提升阶段,其鲜明特征包括:由产能型转向敏捷型的竞争方式转变、产业集群模式、企业目标价值体现由产品到核心制造能力的转变。作为当前和今后制造业企业信息化自动化建设的重点和热点,MES的发展必须适应这一变化,在集成基础上更应突出其智能型和可重构能力。本文重点提出并研究了MES三个层次的提升路线:基于产销一体化的敏捷制造MES(AMES)、基于设计制造一体化的协同MES(CMES)、面向智能制造的核心制造能力系统(CMCS)。     

MES系统在制造生产企业中的应用与研究

通过对云南锦润数控机械制造有限责任公司小件生产车间,铸件车间,机床组装车间的调研并与现阶段锦润MES平台的研究相结合,探讨了制造生产企业MES的整体特征和框架,找到适应现阶段我国制造生产企业的MES系统设计和重要技术点,体现出当前MES在我国各个制造生产企业中的重要作用和多方面的广阔应用前景。     

打造数字化制造完整链条

进入2005年以来,随着管理信息化工作的不断推进,人们逐渐发现,在由ERP、PDM和MES所组成的管理信息系统中,有一部分工作是缺乏管理和监控的--以汽车制造企业为例,制造什么车型为"WHAT";怎么样来造为"HOW";在何时何地进行生产为"WHEN AND WHERE".     

制造企业信息集成系统的研究

提出制造企业信息集成系统的模型和组成方案,并分析企业资源计划系统、工程设计系统、制造执行系统、车间底层控制和信息集成支撑系统等制造企业信息集成系统的组成模块的功能。     

构建支持网络化制造的协同制造执行系统

提出了协同MES(制造执行系统)的概念．研究了基于网络的协同MES系统的物理模型结构．最后,给出了协同MES系统的网络结构．     

引领数字化制造

西德门子在德国之外的首家数字化企业——西门子工业自动化产品成都生产和研发基地（以下简称SEWC）2013年9月在成都落成。这家工厂以突出的数字化、自动化、绿色化、虚拟化等特征定义了现代工业生产的可持续发展,是“数字化企业”中的典范。作为西门子工业自动化全球生产及研发体系中最新建成的一座“数字化企业”,SEWC将最先进的数字制造技术带到中国。     

面向MES的炼钢-连铸协同调度系统

针对某大型钢铁联合企业炼钢．连铸主辅设备协同调度的难题,采用基于“数据、模型、知识、人机交互”四维一体的调度方法,提出了冶金MES中炼钢．连铸协同调度系统的设计原则,系统结构和功能。研发了炼钢．连铸生产调度、钢包优化配备、行车和台车协同调度系统。实际数据模拟效果良好,验证了炼钢．连铸协同调度系统的结构和方法的可行性,并受到现场调度专家的好评。     

西门子用数字化引领未来创新

数字化制造带来的不只是炫目的科技,还有实实在在的收益,以及支撑企业长远发展的竞争力。西门子工业利用其在数字化企业平台方面的技术优势与丰富经验,正在帮助中国的制造企业实现着这场转型。     

基于Web服务的协同制造研究

产品的复杂性决定了产品制造过程的复杂性,需要设计、工艺,生产等部门在各个环节以及不同制造原料和生产人员协同完成,网络以及网络化制造的发展为分布式协同制造提供了实现环境,Web Services技术的成熟化为实现协同制造提供了技术支持,各个系统通过Web Services以及可扩展标记语言实现异构信息的共享及制造过程协同.研究了基于Web Ser-vices的协同制造,提出了面向服务的协同制造管理框架,并分析了框架的实现.最后将协同制造管理框架应用到车间管理信息系统,并使CAD,PDM、CAPP、设备、人事、生产信息等协同到制造过程,实现制造过程集成管理.     

MES助力汽车制造企业发展——追踪“广汽乘用车制造执行系统MES项目”

广汽乘用车是民族自主品牌轿车厂,是国家号召中国汽车集团建立自主品牌汽车的领头羊。广汽乘用车MES系统是融合了自动化和软件集成为一体的系统,是传统自动化工程的进步与突破。在与IBM、NEC、GE的激烈竞争中,罗克韦尔自动化的MES方案脱颖而出,最终赢得该项目。这是罗克韦尔自动化在中国汽车行业第二个整厂级别MES成功项目,奠定了在国内汽车MES领域的领先地位,对罗克韦尔自动化在中国拓展MES市场有重要意义,特别是国内汽车行业。目前,广汽乘用     

基于ERP/MES的特钢企业成本系统研究

为提高竞争力和精益化生产,钢铁企业要求加强成本全面控制、细化成本管理,由此提出了基于ERP/MES平台的成本管理模型。该模型采用UML通用建模语言和ROSE建模工具对系统进行功能分析和设计,在J2EE体系结构下开发了一个基于ERP/MES平台的生产成本管理系统。该系统已在某特钢企业得到应用,达到了降低成本核算工作量,加强成本控制,为经营决策服务的目的。     

浅析MES在石油机械制造企业生产管理中的应用

为了满足石油勘探的装备要求,提高相应产品的经济效益,石油机械制造业需要采取相应的措施对相应的生产管理进行完善。相应地,随着信息化的飞速发展,相应的企业也需要提高企业的信息化管理水平,使企业在激烈的竞争中立于不败之地。因此,在石油机械制造企业的生产管理中,MES被应用于其中,是推动它向前发展的好帮手。因此,本文作者对浅析MES在石油机械制造业生产管理中的应用这个主题进行了相应的探讨。     

铜冶炼企业MES系统的设计与实现

通过实际开发应用探讨了铜冶炼企业MES系统的设计和实现。简要介绍了MES系统的特点及定位,以实例着重讨论了铜冶炼企业MES系统的系统架构、软件架构、主要功能和应用实效。     

从管理视角看数字化制造

美国波音公司在Boeing777～787和洛克希德马丁公司在F35研制过程中,采用数字制造与传统方式相比,缩短了研制周期至1/3,降低研制成本50%,开创了航空数字化制造的先河。最近,波音公司在新一代战神航天运载工具的研制和C130的航空电子升级中,采用MBD/MBI(基于模型的定义和作业指导     

面向语义服务架构的协同制造平台集成框架

为了实现网络化制造环境下跨企业协同制造过程中资源、数据、应用、能力等的有效集成,对面向服务架构进行了语义扩展,提出基于语义面向服务架构的协同制造平台集成框架.设计了该协同制造平台的分层体系结构和主要功能区.给出了制造服务建模方法,通过制造服务的形式化定义消除技术实现中的差异性,并对OWL-S语言进行扩展来描述制造服务以实现服务的语义性.然后给出了制造服务集成方法.最后给出了应用原型及实现,通过纺织机械制造企业的应用案例证明了该方法的可行性与有效性.     

数字化制造推动中国汽车工业

竞争激烈的全球经济环境、高昂的能源价格以及可持续制造重要性的日益提高,都迫使众多企业重新思考他们的制造策略。一些公司正在使用产品生命周期管理（PLM）和数字化制造（DM）工具来设计低成本、敏捷的制造系统。少数领先的离散制造企业,尤其是在汽车行业,正在其部分工厂内部使用DM工具实现虚拟试车、改善产品发布状况。然而,绝大多数离散制造企业还没有充分认识到利用PLM／DM技术已经成为成功的关键要素。