管螺纹的失效分析与防范

井用上水管道常用的连接方式有两种：一种是粘圈密封法兰盘连接，另一种是管螺纹联接。其中管螺纹联接以其安装工艺简便和易下管的优势，得以广泛应用。     

73×5.51油管螺纹连接失效分析

ф73×5.51新油管工作46天发生螺纹脱扣.通过对失效油管的螺纹宏观形貌、微观形貌的分析和管材化学成分、常温力学性能、金相组织的检验,结果表明,由于液压钳上扣时过扭矩和高转速的作用,导致螺纹发生粘扣而失效.     

ф73×5.51油管螺纹连接失效分析

ф73×5.51新油管工作46天发生螺纹脱扣.通过对失效油管的螺纹宏观形貌、微观形貌的分析和管材化学成分、常温力学性能、金相组织的检验,结果表明,由于液压钳上扣时过扭矩和高转速的作用,导致螺纹发生粘扣而失效.     

排污阀螺纹失效分析

针对西气东输管线中某处阀室排污管线上排污阀的螺纹失效,进行了宏观形貌、材质化学成分、金相组织、扫描电镜等失效分析工作。结果表明,堵头硬度、强度过低是导致排污阀螺纹失效的主要原因,提出了解决方案。通过淬火加适合的高温回火工艺,获得主要以回火索氏体为主要组织组成的显微组织,使硬度合适。通过高温扩散退火消除铸造组织形态,并细化晶粒,提高材料的强韧性。     

φ73×5.51mm油管螺纹连接失效分析

73× 5 5 1mm新油管工作 4 6天发生螺纹脱扣。通过对失效油管的螺纹宏观形貌、微观形貌的分析和管材化学成分、常温力学性能、金相组织的检验 ,结果表明 ,由于液压钳上扣时过扭矩和高转速的作用 ,导致螺纹发生粘扣而失效     

车削锥管螺纹

我厂生产JNP型冷凝水自动泵,泵体(图1)有R_o2和R_o3的锥管螺纹孔,由于工件高,旋转半径太大,成为加工老大难。为此,我们在C630车床上,安置了工件不旋转,主传动轴上带靠模的车锥管螺纹装置,介绍如下:     

四种常用管螺纹综述

综述了四种国标管螺纹的标准与ISO和ASME相关标准的关系,管螺纹的密封原理、常用加工方式、尺寸的检验和旋紧扭矩.     

关于使用管螺纹的若干问题

与其他连接方式相比,管螺纹因其结构简单、使用方便而深受广大用户的欢迎,尤其是中、小尺寸的管路系统多采用管螺纹。日常使用的水、煤气管路就是使用管螺纹联结的最好实例。管螺纹的数量之多仅次于普通螺纹,一般都应该按标准组织生产。近年来我国先后颁布了三大类共四项管螺纹国家标准,基本上满足了国内各行业的需要。根据各项标准实施中反应的情况,有必要对下列问题给予说明。 一、关于管螺纹的尺寸单位制和尺寸代号 国际单位制规定的长度单位是米,也就是说要求世界各国都以米制单位进行计量。从此角度上看,我     

J55不加厚油管螺纹滑脱失效计算分析

对某采油厂油井作业中的27／8in不加厚J55型油管失效进行了试验和分析,通过强度计算以及分析可知,油管的饥械性能、化学成分满足要求,失效主要原因是油管悬挂载荷超出设计载荷且螺纹扣在开始旋合时就已经损坏,造成失效破坏。     

唐氏螺纹及其防松原理

发明了一种新型螺纹－－唐氏螺纹,这种螺纹采用的是变截面非完整螺纹,并且将左旋和右旋螺旋线复合在同一段螺旋线上,具有左、右旋螺纹的特点,可分别与左、右旋螺纹配合。     

细长多头内螺纹的加工

介绍细长多头精密导套的结构和功能,对细长多头内螺纹的加工难点进行攻关并提出具体加工措施.     

正交试验法在抽油机井管杆偏磨失效分析中的应用

采用正交试验法揭示了影响水驱抽油机井管杆偏磨的主要人为控制因素对检泵周期影响的规律性，从中找出各因素对检泵周期影响的主次关系，并确定出最优的工艺条件组合。运用方差分析理论处理试验结果，得出各因素对管杆偏磨井检泵周期影响的显著程度，从而发现最薄弱环节，为科学治理和有效控制管杆偏磨失效，降低水驱抽油机井检泵率提供合理依据。     

齿轮失效形式分析

详细介绍了齿轮的几种常见的失效形式,并对失效原因进行了相应的分析,提出了切实可行的解决方法,这对齿轮的设计、选材、加工和使用都有指导意义。     

螺纹车削中常见的故障分析

分析了在车削螺纹时容易出现的各种故障现象,阐述了解决这些故障问题的技术措施.     

聚四氟乙烯金属网罩软管失效分析

对破裂的聚四氟乙烯金属网罩软管进行失效分析,采用扫描电镜观察软管断口,确定软管的断裂属于瞬间压力过高,导致的脆性断裂;应用FLUENT和ABAQUS对实际工况时的管道内流速、压力分布以及应力分布进行分析模拟,从而确定软管前端阀门关闭过快产生较高的锤击压力导致该软管发生破裂.     

轧机油膜轴承典型失效形式分析及预防

对轧机油膜轴承常见的两种失效方式进行了总结,从理论上分析了轴承失效的原因,并结合生产实际,提出了预防此类轴承损伤的措施。     

螺纹标准标识的比较与分析研究

对比、分析研究了常用米制、英制和美制三种螺纹体系标准下的三类螺纹,即联接(紧固)螺纹、管螺纹及传动联接螺纹的标准、标识及主要特征,对我国螺纹新标准的推广和工程技术人员的实践应用具有指导意义.