漳泽电厂410t／h炉主汽汽温偏差的研究分析

针对漳泽电厂２号炉自投产以来，一直存在的主汽温度偏差的情况，尤其当２号磨单独运行时更为严重，经过对双切圆燃烧系统的分析，对三次风的燃烧调整使上述问题得以解决，大大提高锅炉运行的经济性和安全性。     

电站锅炉燃烧分析与诊断系统

介绍潍坊电厂１号炉燃烧分析与诊断系统，该系统不但对锅炉凤粉系统在线监测和故障诊断，还能实时监测锅炉效率和煤耗率，可作在线锅炉燃烧调整，指导运行人员优化燃烧、高效运行．图２参１     

射阳港电厂420t／h锅炉燃烧系统的技术改造

射阳港电厂２号炉由于煤源变更，在基建时将该炉由设计的无烟煤改为劣质烟煤，害怕凤产后经２年多时间运行，煤耗明显高于国内同类型１２５ＭＷ机组的运行水平。主要原因是主、再热蒸汽温度低，锅炉为含碳量偏高，燃烧效率偏低。根据实际使用的煤种，对燃烧系统进行了改造后，问题得到了解决。改造方案可供同类型锅炉设计及改造借鉴。     

漳泽电厂 410t/h 炉主汽汽温偏差的研究分析

针对漳泽电厂２号炉自投产以来,一直存在主汽温度偏差的情况,尤其当２号磨单独运行时更为严重,经过对双切圆燃烧系统的分析,对三次风的燃烧调整使上述问题得以解决,大大提高锅炉运行的经济性和安全性。     

发电厂锅炉燃烧稳定性分析

随着电力工业的发展，锅炉容量越来越大，用电峰谷差越来越高，很多锅炉长时间在低负荷下运行，因此，研究锅炉燃烧稳定性更为重要。文章论述了电站锅炉粉燃烧的稳定性问题，分析了潍坊电厂２号炉的灭火原因，提出了强化燃烧、提高燃烧稳定性的措施。     

八角切圆燃烧锅炉三维全模拟

元宝山发电厂２号炉是本生型直流锅炉，采用八角燃烧方式。文中对该炉建立了三维数学模型，对其燃烧过程进行了全模拟，计算结果与东北电力试验研究院的实测结果基本一致，据此数值计算结果可对该炉提出改进措施。     

1000t／h直流炉水冷壁爆管分析与水动力调试

主要从炉内热负荷分布、割管检查、水动力分配情况以及变工况运行等方面分析了洛河电厂２号炉水冷壁频发性爆管的原因。介绍在燃烧调整相对合理的条件下，按照水动力工况与热负荷匹配的原则，对水冷壁水动力进行了调试，提出了防止水冷壁超温的措施。     

元宝山600MW机组锅炉结渣问题研究及分析

元宝山电厂２号机组，自１９８５年１１月投产后，由于锅炉在燃烧、制粉、过热器超温、除渣等方面存在一系列问题，运行很不正常，负荷低，运行周期短。通过炉内温度场和速度场的计算，从设计及运行两方面进行了分析，提出了改进燃烧器，取消预混段、提高一次风速；改造炉烟系统；合理配煤，尽量燃用结渣倾向较小的煤种；合理组织炉内空气动力工况，防止火焰偏斜等建议。     

600MW机组锅炉分级燃烧试验研究

元宝山电厂２号炉自投运以来,一直不能带满负荷运行,东北电力试验研究院分析了锅炉特性,进行了分级送风、低氧燃烧的试验研究工作。文中分析了欠氧燃烧原理及运行特性,并对其正、负两方面的影响进行了探讨。经技术改造,该机组运行负荷已达６００ＭＷ,锅炉实现了满负荷连续稳定运行。     

提高1号锅炉的可靠性与经济性

文中找出了原来燃烧系统的不合理性，提出了合理的改造方案，消除了由于燃烧不稳导致炉膛爆炸和调峰幅度小的现象；通过对受热面及吸风机的改造，解决了汽温偏低问题。经过两年多的运行实践证明：１号炉燃烧稳定，调峰幅度加大，汽温达到额定值，提高了１号锅炉运行的可靠性与经济性。     

670 t/h锅炉燃烧系统改造

针对扬州发电有限公司200Mw机组4号炉(670t／h)长期存在锅炉灰渣可燃特含量偏高、锅炉效率偏低问题，在详细试验的基础上．对4号炉三次风燃烧系统进行了改造。改造后试验结果表明，4号炉在制粉系统运行条件下，锅炉效率提高2％以上。     

南京热电厂 400 t/h 锅炉燃烧调整试验及分析

针对南京热电厂６号炉长期存在的飞灰含碳量偏高问题,进行了６号炉燃烧调整试验,分析各种因素对锅炉运行安全性和经济性的影响,从中确定最佳运行方式,并提出改善锅炉运行性能的具体措施和建议。     

BP-1025 型锅炉稳定经济运行试验分析

提出ＢＰ－１０２５型锅炉设备和运行调整中存在的问题，并以调整试验为依据，对１１号、１２号炉在带各种负荷时能稳定、经济燃烧的运行方式进行探讨。     

燃烧系统暨燃烧器对NOx排放量的影响

从电站锅炉的运行实绩出发，对渭河发电有限公司所属４号炉和６号炉的两种不同的低ＮＯｘ直流燃烧器及其系统的功能、特性进行了评价，并着重从燃烧系统和燃烧器结构方面对造成两燃烧器功能和特性差异的主要因素进行了分析。     

夹心风燃烧器在DG220/100-2型锅炉的应用

开封火电厂1号炉系四川东方锅炉厂生产的DG220/100-2型高温高压煤粉炉,1972年5月安装,1973年4月正式投产。原配50MW汽轮发电机组,因汽机经常发生断叶片等事故,改降出力至40MW运行。由于设备本身存在缺陷,燃烧不稳,常常灭火,仅1989年就灭火19次。为了改善燃烧,提高锅炉运行的安全性、经济性,增强运行人员调整手段,在2号炉燃烧器改造的基础上,决定将1号炉燃烧器改为不对称式夹心风燃烧器。经燃烧调试及10个多月的运行证明,锅炉燃烧稳定,调整便利,大大减少了锅炉灭火次数。     

电站锅炉燃烧分析专家系统

介绍了潍坊电厂１号炉燃烧分析专家系统。该系统不但对锅炉风粉系统在线监测和故障诊断，而且能实时监测锅炉效率和煤耗，可作在线锅炉燃烧调整，可有效地保障锅炉的安全、经济、稳定运行     

沙角A电厂2号炉空气预热器更新及其效益分析

２００ＭＷ机组国产回转式空气预热器运行中多数受热面积灰、漏风、腐蚀，造成锅炉缺氧燃烧，炉膛正压，工况恶化，带不满负荷。沙角Ａ电厂２号炉引进英国ＨＯＷＤＥＮＳＩＲＯＣＣＯＬＴＤ．生产的２６ＶＮ１４７０型受热面回转式空气预热器更新后，经一年的运行观察，效果显著。     

410t/h锅炉燃烧调整试验研究

该文分析了娘子关电厂 3号炉大修后运行过程中发生炉内结渣和灭火的原因 ,介绍了通过燃烧调整解决炉内结渣和低负荷不投油稳燃的经验 ,对同类型锅炉的燃烧调整有借鉴作用。图 1     

降低125 MW机组NOX排放的试验及分析

对闵行发电厂6台锅炉额定负荷常规运行方式下的NOX排放进行了普测;通过单因子及正交试验,对13号炉运行方式与NOX排放的影响进行了分析研究,结合试验结果推荐了13号炉在目前系统设备下安全、经济、环保的运行方式并通过考核.本次试验同时对电厂12号炉改造提出低氮燃烧技术规范建议书,供电厂锅炉改造参考.     

蒙达1号炉结焦及积灰问题原因分析及治理通过内蒙古电力(集团)有限责任公司科技项目验收

蒙达1号炉自1995年投产以来，多次出现结焦及积灰问题。内蒙古电科院与蒙达公司技术人员在分析燃料及燃烧特性、锅炉设计因素、运行因素、设备存在的问题等方面的基础上，进行了燃烧优化及设备治理工作，将1号炉膛出口烟温降低了50℃以上，锅炉效率提高了0.552%，保证了烟气通道的畅通，彻底解决了长期困扰达电安全稳定运行的结焦及积灰问题。蒙达1号炉结焦及积灰问题原因分析及治理通过内蒙古电力(集团)有限责任公司科技项目验收