杀菌釜全自动进出料台车

针对八宝粥罐头杀菌笼进出杀菌釜一直由人工完成,存在效率低,劳动强度大,可靠性差的问题,提出了一种杀菌釜全自动进出料台车设计方法。主要设计理念为装满八宝粥罐头的杀菌笼放置在台车轨道上,随台车运送到杀菌釜,杀菌釜内有与台车相对应的运送轨道,通过电机控制两端推块翻转,顺利实现将杀菌笼推进和拉出杀菌釜。     

国外罐头杀菌技术新动向

在食品保藏方面,利用加热杀菌来制造罐头的方法,已有一百七十年历史,最初是用沸水杀菌,后来改进为较高温的盐水杀菌,这对杀菌要求甚严的低酸性食品,则会造成杀菌不彻底,引起肉毒杆菌等食物中毒事故。因之,进一步发展了加压蒸气杀菌釜来进行杀菌,它适用于低酸性食品的杀菌。 杀菌釜向来是用间歇的立式或卧式的静置式杀菌釜。随着罐头工业的发展,生产线     

蒸汽恒温恒压自控仪

蒸汽恒温恒压自控仪胡其伟四川省万县市罐头厂６３４０００杀菌是罐头生产的关键工序之一。近年来美国ＦＤＡ（食品药物管理局）制订的《低酸性罐头食品法规》对出口罐头的杀菌提出了更加严格的要求：“每一杀菌釜必须要装一只自动蒸汽控制器以恒定釜温……”目前我国只有...     

旋转式杀菌釜的传热机制

1前言在美国的罐头业旋转式杀菌釜的使用相当普遍，它主要适用于生产高质量特别是大型玉米芦笋、蘑菇及一些半固体或粘稠性高的浓汤类食品。罐头杀菌过程，旋转式杀菌釜与静置式杀菌锅相比具有如下优点：a‘增加热传速率；b．缩短杀菌时间；c.故善产品质量。实践证明：杀菌时，罐的搅动是促进罐内热传速率的有效方法，且罐的顶隙、固液比、产品的粘稠度及转动方向与速度均为影响旋转式杀菌效果的重要因素。鉴于目前国内罐头厂划于旋转式杀菌釜的应用，现就其与杀菌设计上的某些控制因素加以讨论，以确保产品的杀菌安全。由于旋转式杀菌釜的…     

罐头杀菌釜用国产XQB型温度记录仪技术改造

罐头杀菌釜用国产ＸＱＢ型温度记录仪技术改造胡其伟四川省万县市食品罐头厂６３４０００杀菌是罐头生产一项重要的工艺。近年来美国ＦＤＡ（食品药物管理局）制订的低酸罐头食品对杀菌温度记录仪及记录纸刻度提出了更严格的要求：“每一杀菌釜必须有一只准确的温度记录装...     

对罐头杀菌用温度计测量能力的探讨

我国的罐头杀菌釜都配有水银温度计作为温度测量的计量器具。这种温度计的量程在200℃之内,分度值有两种,一种是1℃,一种的0．5℃。如果罐头杀菌用电子仪器控制,控温精度由仪器控制精度决定,该温度计只起指示作     

蒸汽加压立式静止杀菌釜的设计与探讨

本文较详尽地叙述了玻璃瓶罐头食品蒸汽力加压立式静止杀菌釜的设计、安装及操作要点,适用于中小型罐头工厂。在节省投资,保证罐头质量,降低水的消耗等方面取得了较大的成效,是对传统的标准杀菌工艺的一个补充。     

全自动连续式杀菌釜的创新设计

杀菌釜广泛应用于我国食品加工行业。本文介绍了一种采用创新结构设计的连续式杀菌釜,论述了新型杀菌釜的设计原理和节能效果,比较了普通杀菌釜与新型连续式杀菌釜的差别,新型杀菌釜不但可以提高产品的杀菌质量,同时减少了杀菌时蒸汽的消耗量,从而达到提高食品生产企业综合效益的目的。     

腐败罐头食品中的微生物学问题

<正>罐头食品是将食品或食品原料经过预处理,再装入容器,经密封、杀菌之后而成的食品。罐头的密封是防止外部的微生物侵入罐头内部,而加热杀菌则是要杀灭存在于罐头内部的致病菌、产毒菌和腐败菌。罐头食品经过这样的加工处理,一般来讲,是不易     

如何防止“咖喱鸡”罐头的凸角变形

1986年5月,我厂试产新品种“咖喱鸡”罐头,按工艺先抽空0.0585MPa 然后送杀菌,罐头杀菌后连续多锅中的多数罐头发生凸角或爆节罐,造成了巨大的经济损失,使生产无法顺利进行。经现场调查,分析原因为:一、如果罐头在恒温杀菌后进入降温段时操作不当,突然降温,锅内放入大量冷却水使锅里温度突然下降许多,随之压力也突     

介绍一种新型的杀菌釜

最近上海梅林罐头食品厂自法国引进Steriflow杀菌釜,用于罐头食品的杀菌。该设备系法国巴里坎(Barriquand)公司1976年开始研制,1977年成批生产的产品,其外型和我国罐头厂常用的卧式圆柱形杀菌锅     

节能减排：产业性的革命——中天吴字推出全新“自动连续式杀菌釜”

低碳、环保、节能是当今世界各国政府普遍关注的两大问题,也是未来的发展趋势。从“普通杀菌釜”到“喷淋杀菌隧道”再到“全自动摇摆式杀菌釜”,继而到“全自动连续式杀菌釜”研制。中天吴宇科技股份有限公司始终把“低碳、节能、环保”作为产品创新的主旋律,颠覆了中国食品工业传统模式上的杀菌工艺和流程。     

杀菌强度（F值）实时计算及杀菌釜智能纠偏控制系统的设计与开发

食品热杀菌过程中,存在冷点温度的测量、食品杀菌强度(F值)的计算较为困难,以及热源不稳定造成杀菌釜实际温度偏离控制温度的问题。本文开发了一种可实时计算食品中心杀菌强度并由此对杀菌釜的运行参数进行智能纠偏控制的系统。该系统主要包括实时F值计算部分和纠偏控制部分,适用于不同型号的杀菌釜,并自主开发了配套PC软件。验证试验表明,该系统可根据杀菌釜温度计算食品的中心温度,与实际值的偏差约3.12%。同时,实现了依据设定杀菌强度对热杀菌过程进行纠偏控制,最终获得的杀菌强度与设定值偏差为5.5%,满足工程应用的要求。     

试论食品杀菌工艺与新装备

本文通过分析现有结构形式杀菌釜所适应的工艺范围,指出了这些结构形式杀菌釜其功能的优点与不足,继而详细介绍了一种具有专利技术的全新结构形式的杀菌釜。这种全新结构形式杀菌釜的功能可以涵盖除回转以外的现有各种杀菌釜,而且将现有杀菌釜的不足之处都予以了避免,这对食品企业杀菌工序效率和效益的提高将起到很大的作用。     

一种新型的高压连续杀菌机

<正> 荷兰斯托克(Stork)公司在一九七六年发展了一种新型的高压连续杀菌机,它的工作是按照一种新的原理,被称为斯托克拉夫(Stork-lave)。(见图) 斯托克拉夫的特点之一是能适应多种多样规格的罐头连续杀菌。这种装置具有两个用水平槽连接的直立压力容器,一个容器是杀菌室,而另一个容器是冷却室,容器双方各自的工作压力是用三个阀(1ift-locks)来保持的,其中一个阀位于杀菌室的入口,另一个在冷却室的出口,第三个在两室之间连接的槽上。 罐头是装在托盘上被传送的,托盘的规格是1.8×2.0米,罐头在同一个站台装卸。当托盘上装载罐头以后,通过进入阀(1ift—locks)进入杀菌室,证好装配到四个螺杆之间,螺杆的旋转使托盘在杀菌室内垂直向上输送。在杀菌室的顶部,托盘是自动地被推进放出阀,经由水平槽传送到冷却室,托盘被装配到冷却室的四个螺杆之间,并向下传     

关于罐头杀菌冷却过程中锈蚀的探讨

<正> 近几年来,通过生产的实践,发现马口铁罐头在杀菌冷却过程中的罐外锈蚀与许多因素有关,并找到了一些解决的办法。在这以前,每年要化费大量的劳力进行擦锈。据了解,全国有不少罐头厂也不同程度地存在着罐头锈蚀,并影响了罐头合格率。鉴此,开展讨论与研究很有必要,今将我们的一点看法简述于下。 一、锈蚀的类别 罐头在杀菌冷却过程中的锈蚀,基本上可分为三种类型:一是沾染,如果杀菌容器     

基于COMSOL Multiphysics对含顶隙液态罐头食品热杀菌的模拟研究

基于COMSOL Multiphysics软件,对纯水及1.0%羧甲基纤维素钠溶液的热杀菌过程分别建立了包含及不包含顶隙的2种二维轴对称模型,采用无线温度传感器对比2种模型在罐内相同位置的温度变化曲线以验证模型的准确性。2种模型对温度的模拟值与实测值之间的误差在1.92%~4.89%范围内,且包含顶隙模型的误差更小,表明含顶隙的模型能更好地表征液态罐头食品在热杀菌过程中的物理场变化。以1.0%羧甲基纤维素钠溶液为研究对象,分析2种模型模拟生成的速度场、温度场和致死率场,结果表明,为准确地预测杀菌过程中最小杀菌值出现的位置并进行杀菌工艺的优化,顶隙的影响不可忽略。在含顶隙模型的基础上,对不同顶隙高度及保温温度下1.0%羧甲基纤维素钠罐头内的相对压力进行分析发现,温度越高,顶隙高度越小,罐内相对压力越大。生产厂家可通过模拟仿真的方法得到不同罐头在杀菌工艺中各阶段的压力,以便对杀菌釜压及罐头最大耐压值进行控制,避免出现胀罐或瘪罐等质量问题。     

包装容器在水产品软罐头生产中的地位

一、包装容器在软罐头食品中的重要性软罐头食品,通俗称之为“蒸煮袋食品”,即:“把烹调过的食品装入用塑料薄膜或金属薄多层复合而成的袋状或其它形状的容器中,加以热熔密封,经过加压加热杀菌处理者”,从食品卫生法的意义讲,即:“将装入气密性容器,经过热熔密封后,加压加热杀菌处理的食品”。从我们两年多来对水产品软罐头的研制及其生产实践中,深深体会到要解决软罐头食品     

软罐头中空气量的非破坏性测定法

作者开发了一种新的软罐头中残留空气量的非破坏性测定法,并同标准的破坏性方法进行了比较。这种非破坏性测定法是将软罐头装在刚性的有机玻璃容器内,将容器放入真空室。测定在两种真空度下容积的变化,根据波义尔定律计算了50多个软罐头中的空气量,破坏性和非破坏性容积之间在统计学上无显著性差异。     

罐头杀菌釜用国产XQB型温度记录仪技术改造

杀菌是罐头生产的一项重要工艺。近年来美国F.D.A(食品药物管理局)制订的低酸罐头食品对杀菌温度记录仪及记录纸刻度提出了更严格的要求:“每一杀菌釜必须有一只准确的温度记录装置。温度记录的刻度在杀菌温度10°F范围内每格不可超过2°F(1.1℃),每张记录纸在杀菌温度20°F范围内,每吋的刻度不可超过55°F(30.6℃)。”国产XQB型大圆图温度记录仪不仅每次杀菌结果检查方便,而且精度高,所以前几年不少罐头厂使用了测量范围0～150℃(前几年国内没有40～140℃这个规格)XQB型仪表作为杀菌釜温度记录仪。但由于该仪表记录纸的刻度是每格2℃,每吋的刻度是35℃,还不能满足美国F.D.A的要求。为了扩大罐头出口创汇,取得更好的经济效益,今年四月我厂对蘑菇车间使用的六台国产XQB型杀菌温度记录仪进行了技术改造。改造后仪表记录纸每格1℃,每时刻度23℃左右,取得了计量部门的检定合格证,今年11月7日美国F.D.A专家再次来我厂检查,获得了美国专家的好评。 杀菌温度记录仪表改造