1AHY系列液压回转工作台

1AHY系列液压回转工作台是根据国家标准GB3668.3—83《组合机床通用部件——回转工作台和回转工作台用多边形中间底座尺寸》设计的。 液压回转工作台的主要用途是用来配置回转工作台式组合机床。一般是在回转工作台的台面上安装与工位数数量相同的装夹工件的夹具,依靠工作台的分度回转,将被加工工件从一个加工工位移动到下一个加工工位。依靠液压回转工作台上的夹紧分配器可对工件实现自动或半自动夹紧、松开。回转工作台是对提高组合机床加工能力和效率有重大作用的通用部     

七、中央立柱式组合机床用的环形分度回转工作台

中央立柱式组合机床的特点是:在机床中间设有一个多工位的环形分度回转工作台,工作台中心有一个多面体的中央立柱固定在工作台的底座上。立柱上分别装有各种动力头,在环形分度回转工作台的周围呈辐射状配置着卧式床身及动力头。因此,它相当于一条环形自动线,适宜于加工中、小零件。这种机床的配置形式如图7—1所示。下面就将这一类组合机床用的环形分度回转工作台做一介绍。     

鼠牙盘定位的分度回转工作台

西德《费休—布劳贝克》(Fischer-Brodbeck)公司创制的鼠牙盘定位分度回转工作台,既可用在组合机床上,也作为万能机床的附件或用在自动装配机上,通用范围较广。这种通用回转工作台的定位精度高、刚性好、机构简单、改变工位数时调整方便,采用液压或气压传动。现就分度传动、定位方式、分度延续时间、可调性及自动化程度等分别介绍如下。 1.工作台的分度传动和定位 一般的回转工作台多数是用圆销(少数为锥销)或反靠定位,而齿盘定位是一种新的定位方式。图1所示为《费体—布劳贝克》公司用鼠牙盘定位的分度回转工作台外观。图为将花盘打开后的情况,在花盘底面和底座顶面上都装有鼠牙盘,由齿盘的啮合使工作台定位。在工作台转位时,要将花盘抬起,使齿盘脱离啮合。     

回转分度装置

回转分度装置用于万能机床,也用于组合机床和自动线,它是用来传送工件到加工工位,并相对于刀具定位。回转分度装置的定位机构应保证回转花盘定向具有高精度,而回转的传动应保证分度时间最短和没有冲击载荷作用于定位机构。下面就是若干种能保证高精度定位的新式回转分度装置。图1所示,为其中一种回转分度装置,传动轴1将旋转运动传给凸轮3与5。这时凸轮3通过滚子2使楔17向右移动,其     

具有不等分度回转工作台的机床

在组合机床上使用的回转工作台,大多是用来实现等分转位的。我们在设计加工刹车蹄片铆钉孔倒角机床时,遇到了一个不等分孔的加工问题,被加工零件如图1所示。 我们对被加工零件进行了分析,由于要求的生产率较高,所以确定用多工位机床来加工。为了使机床结构简单可靠,拟定了图2所示的机床方案,对于回转工作台采用液压传动,反靠定位结构。     

瑞士Technica公司加工插销触套的人工位转工作台式机床

图中所示为加工各种不同黄铜插销触套用的全自动化八工位回转工作台式机床。工件在带有可按卡爪的气动夹具内水平夹紧。为了便于从不同面进行加工,各个夹紧工位做成可以转动的。按其需要,可在工作台转动时转动90°或180°。为了控制回转工作台、夹具、五     

Viltool公司的分度回转工作台

英国Viltool.公司生产的分度回转工作台,具有独立的基本结构:工作台的自动分度机构,制成为一个单独的部件,该部件可以从底座上取下,而不用拆除工作台的其他部件。图1照片所示,为这种工作台的传动机构已从工作台底座中取出的情况。     

自动线的一种新概念

美国《英格索尔》铣床公司生产了一种和传统实践相反的自动线,能够有效而又方便地处理一些需作复杂加工的大型工件。 它的第一个应用场合是加工一种拖拉机用的大型传动箱。自动线运行时,工件固定不动,而加工用的主轴箱则统一矩型轨道循环输送,依次经过加工工位,对工件进行加工。图1所示即为该自动线的外观。安装在夹具底板上的工件置于工位A上,工件在工位A上可以分度转位,以使其任一所需加工的表面面向刀具。     

四、气动液压传动分度回转工作台

气动液压传动是利用液压传动的优点以弥补气动传动之不足,以一种最经济的传动方式,在小功率动力部件和小尺寸工件输送装置上代替液压和机械传动,但应用范围有一定的局限性。 气动液压传动分度回转工作台,是用压缩空气使油产生压力以驱动台面回转,用液压节流系统制动旋转质量的。这种回转工作台的直径大多不超过400毫米,因为再大,则静载扭     

关于用转位斜板推动的回转分度工作台设计的若干问题

在SZ5-7型七轴六工位射流控制可调式组合机床一文中,曾介绍了一种用转位斜板推动的回转分度工作台。这种工作台结构比较简单,特别适用于小型回转分度工作台和分度夹具。这种工作台用气动或液压推动一块在燕尾槽中作直线来回移动的转位斜板。转位斜板的斜边在来回移动中,推动固定在工作台下面的圆盘上的定位销,使工作台分度并定位。其传动原理参看本期“鞍钢宪法指方向,技术革新有力量”一文图6。 这种回转分度工作台在分度和定位时有比较严重的冲击现象,如果把转位斜板的边由直线设计成曲线,即可减少这种冲击现象。根据有关资料介绍,对这些问题及设计方法作进一步说明,供各兄弟厂矿设计时参考。     

手表夹板加工用Z-14型多工位铣床的性能及调整维修(二)

四、回转工作台部件结构简介 1.技术性能 台面直径:765 工位数:15 台面向上进给行程(快进 工进):6mm 台面向上进给驱动油缸数:12个 工作台分度机构:采用马氏分度机构。 2.安装调整和维修 (1) 工作台分度盘的刮研和调整: 分度盘的15个V形槽估计是在Sip—7A坐标镗床的高精度分度工作台(1.5″)上加工的。加工后的分度盘精度为±0.01。然后进行装配。装配时利用     

可调分度回转工作台

当自动加工多孔的零件(如离心机转子)时,需要具有很多分度的可调分度回转工作台。这种工作台在设计上有一定困难,因为一般说来,分度(工位)数决定着工作台花盘的定位元件(孔、定位销等等)的数量,所以分度数通常不超过100～114。     

新配置型式的多工位组合机床——CZ—U1287、CZ—U1289微型自动线试制成功

常州机床厂和大连组合机床研究所三结合设计小组,遵照伟大领袖毛主席关于“中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来,赶上和超过世界先进水平”的伟大教导,在去年试制成功CZ—U1287、CZ—U1289两台多工位组合机床(CZ—U1287机床外观照片见封面,CZ—U1289机床如图1所示)。这两台机床采用了新的配置型式。用随行夹具和输送带将工件依次送到各个加工工位,在各个加工工位上的动力头可以从顶面和侧面对工件进行加工,完成钻孔、扩孔、铰孔、镗孔和攻丝等工序。当工件全部加工完毕后,在输送带的末端由回转鼓轮将随行夹具连同工件从上面回转到下面,从下面再返回到装卸工位,操作工人将已加     

鼠牙盘分度回转工作台

鼠牙盘回转分度定位机构,最近几年在转塔专用机床、立式多轴车床、六角转塔车床、各种回转工作台及组合夹具上都得到了广泛的应用。 图1所示为一台加工气缸座的卧式五工位精镗床的回转工作台,我们是参考庆安公司的     

仅有一个或两个加工工位的自动线

仅设有一两个加工工位的自动线比较少见。由于完成的加工工序少,多数被设计成单工位机床,或者双工位移动工作台和分度回转工作台式机床。但有些情况,为了解决加工精度要求或满足生产效率要求,将仅有一个或两个加工工位的专用机床。按自动线的结构型式设计,因此这种组合机床也被称作自动线。     

西德专用组合机床发展现状(续)

4.回转鼓轮式机床在回转鼓论式机床上,工件夹在鼓轮夹具上依次送到各个工位。在这种机床上,工件至多从三面(左、右面及垂直于鼓轮中心线的面)进行加工。其他特点与回转工作台式机床和环形回转工作台式机床相似。     

空气分配器

所介绍的空气分配器,在具有СДШ—10M和СДШ—6M型回转分度工作台的多工位组合机床上,用于自动转换来自夹具主管道的压缩空气。气动分配器装在分度台花盘上,在机床上下料工位用手动辅助开关转换。 分配器由本体3、铜套5和滑阀4组成。空气分配器这样安装在机床工作台的花盘上:其本体法兰安装在花盘的定心凸台上。滑阀以其本身的凸出部分进入回转工作台固定套8的槽中。当花盘转动时,滑阀相对本体保持不动。用螺母2通过滚珠1选择滑阀     

一种新型液压传动回转工作台分度和定位机构的设计研制

八八年初公司决定在我厂建立一条电冰箱压缩机机体生产线。机体是压缩机的主体零件,其形状复杂、加工工序多,机加工精度要求很高,有很多工序必须一次装夹在一台机床上加工完成,才能保证其精度要求。通过综合考虑各种因素,我们确定了以多工位回转工作台组合机床为主体的总体设计方案。回转工作台的分度和定位是多工位回转工作台组合机床的关键部分,十分重要。根据我     

通用AHY型回转工作台在使用中的改进

通用ＡＨＹ型回转工作台在使用中的改进安阳第二机床厂张明霞杨丕禄关键词：回转工作台使用改进多工位回转工作台式组合机床，可以同时在不同工位上从多面对工件进行多工步加工，所以具有较高的工序集中程度和高的生产率，再加上它的配置形式是辐射状的，占地面积小，目前...     

九、分度回转工作台精度和刚度的试验研究

(一)组合机床分度回转工作台的刚度 组合机床的加工精度取决于包括分度回转工作台在内的通用部件的精度。苏联哈尔科夫组合机床专业设计局设计的工作台(图9—1)是由两个主要部件构成的:中心轴部件(包括轴4和压入花盘2内的套3)和定位部件(包括定位销7以及相应地压在花盘和壳体1内的套5和套6)。