钛铝含量对低合金高强度钢Q345D低温韧性的影响

1　试验条件Ｑ3 4 5Ｄ钢典型化学成分列于表 1 ,钢中的钛、铝加入量先后按两种方法进行 :(1 )原工艺 :在 2 0ｔ电弧炉上冶炼Ｑ3 4 5Ｄ ,还原期造白渣 ,出钢前在炉内按 1 .0ｋｇ ｔ钢加铝终脱氧后 ,不计烧损加入 0 .1 0 %钛铁块 ,浇成 5 0 0ｋｇ钢锭。(2 )改进工艺 :减少终插Ａｌ量为 0 .7ｋｇ ｔ钢 ,之后不计烧损加 0 .0 5 %的钛铁块 ,其他操作与原工艺相同。　　轧钢的开轧温度 :1 1 0 0～ 1 2 0 0℃ ,终轧温度≥ 85 0℃ ,通过过程控轧控冷将按原工艺生产的钢锭轧制成Φ2 5ｍｍ规格。按改进工艺生产的钢锭轧成Φ70ｍｍ和 6 0ｍｍ方坯。表 1…     

Ti对低合金高强度钢焊接粗晶热影响区组织及韧性的影响

对Ti微合金化高强度钢模拟粗晶区组织及韧性的研究结果表明,焊接热循环过程中,钢中弥散的TiN粒子可有效地阻止奥氏体晶粒的长大,促进针状铁素体析出,从而显著改善低合金高强度钢粗晶热影响区的韧性,t8／5（800－500℃冷却时间）越大,这种改善作用越明显。     

焊接性能良好的780N／mm^2级高强度钢板

1 前言 作为世界上最长的吊桥正在建筑中的明石海峡大桥,为了减轻其重量在补强桁架上使用了HT780(抗拉强度780N/mm~2级高强度钢板)。以前使用的钢板为防止焊接时低温裂纹的发生,需要在100℃条件下预热,这样影响操作环境,降低生产效率,由局部加热引起的钢板变形需要进行矫直等工艺。因此,使用单位要求开发出耐焊接裂纹并可以降低预热温度的新型厚钢板。     

调质低合金高强度钢焊接热影响区硬度的预测

本研究包括两部分：一是对已对发表的文献加以综述；二是介绍过去几年里作者所在实验室进行的有关低合金高强度钢的试验研究。文献综述国分介绍了一个还没公开发表的简单实用的公式，旨在用于普通生产的Ｅ４２０－６９０级调质低合金高强度钢热影响区的硬度控制。试验研究用的１２块块试板选自不的四种调质低合金。用ＣＴＳ（热急变强度）试验则出了不发生裂纹的热影响区最高硬度和发生裂纹的热影响区最低硬度，相关试验数据的统计计     

Nb-Ti微合金钢中的含氮量对焊接粗晶热影响区韧性的影响

选择三个不同含氮量的抗拉强度为490MPa级的铌钛微合金钢,研究含氮量对焊接粗晶热影响区（Coarse Grain Heat Affected Zone,CGHAZ)韧性的影响,观察试验钢焊接热影响区的奥氏体晶粒尺寸的粗化倾向。结果表明：适当提高试验钢的含氮量可使焊接热影响区奥氏体晶粒粗化得到抑制,并使钢具有较高的焊热影响区韧性。     

MnS形态对超高强度钢韧性的影响

 利用扫描电镜和能谱分析等检测手段研究了2种不同冶炼工艺生产的G50钢中夹杂物类型和尺寸分布。结果表明：随MnS复合夹杂物中钙含量的降低,MnS变形程度逐渐加重,纵横比随之增大。“电弧炉+VOD+真空自耗重熔”冶炼钢的韧性(冲击韧性和断裂韧性)明显得到改善。由于“电弧炉+VOD+真空自耗重熔”冶炼钢中夹杂物的钙含量均较高,纵横比小于“真空感应炉熔炼+真空自耗重熔”冶炼钢,因而有利于改善G50超高强度钢的韧性。     

微量钛和热履历对不同氮含量的20CrMnB钢力学性能的影响

本文利用显微径迹照相技术研究２０ＣｒＭｎＢ钢含硼的形态和测定不同奥氏体化温度下的固溶硼含量，同时探讨了当２０ＣｒＭｎＢ钢的氮含量高于常量时加入固定氮元素的必要性。     

日本超高层建筑用780N／mm^2级高强度钢板的开发

1 前言 近年来,日本在超高层建筑中,采用大跨度和居室内空间不断增加,则强烈要求使用高强度钢板,目前主要使用SM570Q钢板,但超高层建筑向大跨度方向发展,要求使用抗拉强度780N/mm~2级厚钢板(以下称HT780)用于建筑结构。 日本神奈川大学、日本焊接株式会社和新日铁等单位,为满足超高层建筑的需要,已经开发出超高层建筑用HT780厚钢板,本文拟叙述一下新开发HT780钢的进展情况,重点介绍化学成分设计,厚钢板各种性能和在建筑结构上的应用性试验,可提供我国钢铁行业和建筑行业参考及借鉴。     

EAF-VOD-VAR和VIM-VAR冶炼工艺对G50超高强度钢韧性的影响

研究了真空感应熔炼+真空自耗重熔(VIM-VAR)和电弧炉+真空-氧脱碳+真空自耗重熔(EAF- VOD-VAR)法两种工艺冶炼的超高强度钢G50%:0.28～0.29C、1.88～1.98Si、4.45～4.49Ni、1.04～1.05Cr、0.57～0.61Mo、0.031～0.034Nb)的夹杂物和机械性能。结果表明,EAF-VOD-VAR法冶炼的G50钢夹杂物级别低于VIM-VAR法冶炼的G50钢的夹杂物级别;EAF-VOD-VAR法冶炼的1350钢的韧性(A_KU2 86～88 J,K_IC130～132 MPa·m^1/2)明显高于VIM-VAR法冶炼的G50钢的韧性(A_KU270～74 J,K_IC 112～118 MPa·m^1/2)。     

采用细小贝氏体改进大线能量高强度钢板的热影响区(HAZ)韧性

随着建筑物向大型化、厚度化和高强度化的方向发展，研究开发出了590MPa和780MPa级超大线能量焊接用钢板。自日本阪神大地震灾害以来，在提高建筑物安全性的背景条件下，对HAZ韧性的要求更加严格。即使是进行大线能量焊接时，也要求钢板具有良好的HAZ韧性。对大     

含硼低合金高强度钢焊接热影响区冲击韧度

利用Gleeble热模拟机对含硼低合金高强度钢板进行不同焊接工艺下的热模拟实验,研究了焊接热影响区(HAZ)的过热区显微组织、韧度及其变化规律.结果表明:钢板过热区冲击韧度随冷却时间t_8/3的增大而显著降低;当t_8/3小于67s时,过热区冲击韧度较高,相应过热区组织为板条马氏体或板条马氏体+贝氏体,晶粒较细小.800MPa级低碳贝氏体钢板焊接工艺实验结果表明,焊接热输入量为0.96~2.11kJ·mm^-1、焊道间温度为150~200℃和焊后热处理,焊接接头焊缝金属和焊接热影响区的冲击韧度保持较高水平,说明钢板对焊接工艺有较强的适应性.     

可焊接的785兆帕级高强度钢生产技术及其开发

一、前言随着工业技术的进步,各种焊接建筑物越来越向大型化、轻量化发展,因此日本一直在大力开发焊接结构高强度钢,690兆帕级高强度钢已在各个领域广泛采用,785兆帕级钢也已用于高压水管、大跨度桥梁、压力容器和建筑机械等。本文综述了日本几个主要钢铁企业研究785兆帕级(80公斤级)焊接结构高强度钢的情况,以及这些钢的性能、     

硅锰含量对10CrSiNiCu钢低温韧性的影响

硅锰含量对１０ＣｒＳｉＮｉＣｕ钢低温韧性的影响的研究结果表明，通过降硅增锰，钢的强度略有增加，低温韧性大幅度提高，韧脆转折温度降低约５０℃裂纹扩展为显著提高，晶粒细化和硅的有害作用减弱是韧性提高的主要原因。