共查询到20条相似文献,搜索用时 109 毫秒
1.
采用二次回归正交实验设计方法,对铸造高合金冷作模具钢的热处理工艺参数进行了优化设计,得到了能够描述淬火温度和回火温度对该冷作模具钢硬度影响规律的数学模型。结果表明,此种冷作模具钢还具有淬火温度低、热应力小、变形开裂倾向小、氧化脱碳少等特点。通过磨损试验比较,此钢的耐磨性略高于传统的高速钢W18Cr4V。 相似文献
2.
3.
4.
采用炉前加入1#稀土硅铁合金、Ti-Fe、V-Fe、Nb-Fe对铸造多元高合金冷作模具钢进行变质处理,细化了晶粒,使连续网状碳化物断网.利用扫描电子显微镜(SEM)、X射线能谱(EDS)及显微硬度等分析手段,详细阐述了该钢的微观成分、组织及性能特点.此种冷作模具钢还具有淬火冷却速度低、热应力小、变形开裂倾向小等特点.通过磨损试验对比,此钢的耐磨性略高于传统的高速钢W18Cr4V. 相似文献
5.
6.
概述7CrSiMnMoV 钢,又称火焰钢。是我国新发展起来的一种值得推广应用的新钢种。它具有良好的机械性能,而且可采用氧气一一乙炔(或具有一定气压的天热气,工业煤气、液化石油气等可燃气体)的火焰,将钢材表面加热至淬火温度。加热到820℃~1100℃,然后空冷可获得 HRC60以上的硬度。因此 7CrSiMnMoV 钢的应用,给大型、复杂形状及高精度 相似文献
7.
8.
9.
于波 《热处理技术与装备》2011,32(5)
本文介绍了国内外冷作模具用钢的发展概况和趋势,尤其是对一些新型冷作模具用钢的性能与热处理进行了较详细的阐述,并对我国今后模具钢的研发进行了展望。 相似文献
10.
11.
介绍了国内外冷作模具用钢的发展概况和趋势,对新型冷作模具用钢的性能与热处理进行了较详细的阐述,并针对我国今后模具钢的研发进行了展望。提高模具钢的冶炼技术,以保证模具钢的性能要求,开发与完善模具材料系列,正确选用热处理技术,改善模具的冷热加工工艺,提高了产品质量和模具寿命。 相似文献
12.
13.
14.
探讨了采用微波高温技术焊接WC-Co硬质合金与Cr12冷作钢的可行性.试验中将硬质合金混合粉直接压制在清洁的冷作钢基底表面,而后在微波多模腔中高温处理.结果表明,在升温速度约103℃/min,测量温度在1000~1100℃,保温时间小于10min的条件下能够实现硬质合金与Cr12钢的有效焊接,整个过程约20min.SEM分析显示,样品焊缝纯净,基底合金元素向硬质合金层扩散,具有良好的结合效果.微波焊接工艺结合了硬质合金烧结与硬质合金和冷作钢的焊接,从而周期短、步骤简单,有一定的发展前景,但也面临焊接条件苛刻、硬质合金欠烧以及基底烧蚀等问题. 相似文献
15.
详细介绍了近些年出现的冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢表面处理技术的应用,并对今后的发展方向作了展望,叙述了纳米技术和功能梯度覆层在模具钢表面处理中的应用及其低温表面处理技术的开发。 相似文献
16.
介绍了盖板链条片的原成形工艺,为提高链条片质量,从材料的选择到工序的改进等方面对链条片的成形工艺进行了优化。将切削加工中拉孔的方法运用到链条片孔的精整冲压加工中,提高了链条片上冲裁孔的断面质量,满足了零件质量要求。详细介绍了拉孔整修凸模的设计,为探索使用拉孔方法提高冲压件的断面质量提供了技术依据。 相似文献
17.
18.
CrWMn钢制滚丝模采用碳氮共渗再进行螺纹渗硼的复合渗强化工艺后,滚丝模表面共渗层深度达0.3mm,共渗层表面硬度高于碳氮共渗强化表面硬度,取代了氰化盐浴渗碳工艺,保护了环境。新工艺已应用于工业生产,滚丝模平均使用寿命达到了120万件,取得了较好的经济效益和社会效益。 相似文献
19.
Cr12MoV钢冲裁模使用时因过度磨损而早期失效,从服役环境、化学成分、硬度、显微组织进行分析,并采用有限元仿真对冲裁模服役时的温度分布进行计算。结果表明:冲裁模化学成分符合标准规定,硬度略低于技术要求,显微组织中共晶碳化物不均匀度及大块碳化物尺寸超出标准规范,现场测试及仿真计算表明冲裁模服役温度较高(<500 ℃)。冲裁模热处理工艺不当,组织存在缺陷,抗回火稳定性及热疲劳性较差,使用过程中因服役温度较高发生回火软化,从而造成冲裁模的早期磨损失效。建议采用具有高淬高回特征的热处理工艺,利用Cr12MoV钢的二次硬化效应赋予冲裁模良好的抗回火稳定性。利用优化后的工艺生产的冲裁模使用寿命提高至原来的4.62倍。 相似文献
20.
分析了薄壁管焊接弧口的成形工艺特点,介绍了模具设计的要点。模具结构简单,生产效率高,成形质量好,是1副实用性很强的模具。 相似文献