美开发出合金制氢新工艺

我的汽车只"喝"水美国普度大学的研究人员最近开发出一种利用铝镓合金加水制造氢气的新工艺。将水添加到铝镓合金时,铝通过吸收氧气分解水,在此过程中产生氢气。合金中的镓是关键成分,因为铝和氧结合后在铝的表面形成一层氧化铝膜,而镓能阻止这个膜的形成,使反应继续下去,直到所有的铝都被用来产生氢气。     

MCP和Recapture公司联合收购炼镓厂

MCP集团和Recapture金属公司联合收购了德国的Ingal Stade原镓生产厂，但GEO镓业公司的镓提纯、市场及销售部门不包括在内。MCP在英国、德国、中国和美国均设有工厂，生产铋、铟、硒、碲和镓等的金属、合金及化工产品。MCP将99．99％的镓精制成高纯镓（6个“9”或7个“9”）用于三氧化镓生产，而后者则是有机金属化合物的原料。     

高纯镓及其提纯

镓是一种稀有金属元素。目前广泛地用作制造化合物半导体GaAs,GaP,GaAs_x-P_1-x,Ga_xAl_(1-x)As等的原料,在晶体管和超导合金方面的用途也很广,因此各国均在大力地研究镓的性质及提纯的方法。一、镓的物理性质纯镓的熔点很低,仅为29.75℃,在夏季多半以液态存在,但沸点高达1983℃,在900℃下的蒸气压仅为0.0004mmHg,液态存在的温度范围宽。在固化后体积将增大3.2％。镓还有过冷的性质,即使把液态镓放在冰水中也不固化。固态镓有着斜方晶型,在a、b、c三个轴上的电阻比为1:2.1_6:6.5_5。镓对其他金属具有侵蚀性,就是最抗腐蚀的金属钽在400℃时,钨在800℃时也将被镓侵蚀,一个厚为1～2mm的铝板若沾有镓时,弯曲几次后即将断裂。     

微量Sc和Zr对Al-Mg合金组织和性能影响的研究

用硬度法，金相显微镜，扫描电镜（SEM）和力学性能检测等方法，研究了微量Sc和Zr对Al-5%Mg合金显微组织，再结晶温度和力学性能的影响。实验结果表明，添加0.17%Sc和0.08%Zr的合金铸态组织得到显著细化，枝晶组织在相当程度上得到消除；合金的再结晶起始温度约为300℃，比不加Sc和Zr的合金再结晶起始温度提高了约150℃，添加了Sc和Zr的合金没有确定的再结晶终了温度，其再结晶是一种连续，缓慢的过程，一直到575℃合金仍然保留着大量的变形组织；添加了钪和锆后的合金在稳定化退火后的强度提高，特别是高温退火后可以保留较高的强度。     

Ti811合金棒材的热稳定性能和蠕变性能

系统地研究了合金成分Ａｌ含量、拉应力和温度对Ｔｉ８１１合金棒材热稳定性能的影响，对合金的蠕变性能也进行了定性研究。结果表明：Ａｌ含量降低、应力和温度升高，则残余变形量增大；４２５℃／１００ｈ／４１０ＭＰａ热暴露，Ａｌ含量大于８（ｗｔ％）时，合金的热稳定性塑性急剧降低；不高于４７５℃暴露（０～４７５℃／１００ｈ／４１０ＭＰａ）以及４２５℃不同应力热暴露（０～４９０ＭＰａ／１００ｈ／４２５℃），合金具有较好的热稳定性。采用ＳＥＭ和ＴＥＭ技术分析了性能改变的原因。     

三烷基镓的纯化

一种制备较纯三烷基镓(例如三甲基镓)化合物的方法包括以下几步：1．用分子式为R：R；O，沸点至少高于三烷基镓化合物沸点50℃的醚，与三烷基镓生成三烷基镓的加合物，2．在低干该加合物分解温度的温度下，用抽空或蒸馏方法除去挥发性杂质，3．将加合物加热生之解离，生成三烷基镓蒸气，再将该蒸气分馏，分离出三烷基镓化合物。     

具有低腐蚀率和低氢脆性的钽合金

北卡罗莱纳州大学正在研发用注入合金法把金属镓和铟注入到硅树脂中，并用此材料制备柔性天线的方法。合金在室温下保持液体形态，可任何一端注入到空心通道。在合金充满通道后，被氧化的合金表面形成一层“皮肤”，这层‘皮肤”可控制合金在原地并保持液体特性。例如，研究人员把合金注入特性硅树脂的空心通道中，会形成富有弹性的线状天线，     

镓

日本2006年供应 2006年日本供应为134．4t。国内DOWA公司生产新镓锭8t，比2005年减少2t。进口33．5t，比2005年减少22％。其中，从法国进口4．581t（4～7N）：中国12．344（4N）：匈牙利0．7t（4N）；美国2．352t（6N）；俄罗斯2．2t（4N）；乌克兰0．3t（4N）；台湾11．072t（2N）。     

两种“W替Re”型低成本第二代镍基单晶高温合金的高温持久变形机制

用扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)观察两种“W替Re”型低成本第二代镍基单晶高温合金分别在982℃/248 MPa和1070℃/137 MPa条件下持久变形断裂后的微观组织，研究了其变形的机制。结果表明，两种合金的持久性能均达到第二代单晶高温合金的水平；持久变形断裂后γ’相连接并合并成“N型筏”结构，随着与距离断口位置的接近γ’相的扭曲变形程度加剧。在相同条件下8.5W+1.0Re合金γ’相的筏形化程度比8.0W+1.5Re合金低；与982℃/248 MPa条件相比，在1070℃/137 MPa下两种合金持久变形断裂后的界面位错网更加致密。在相同条件下，8.0W+1.5Re合金比8.5W+1.0Re合金的位错网更致密，8.5W+1.0Re合金在两条件下持久变形断裂后都能观察到剪切进γ’相的a<010>超位错；两种合金失稳断裂的主要原因是，γ基体中的a/2<110>位错剪切进入γ’相使筏形γ’相变形加剧，裂纹在γ/γ’界面处萌生和扩展，最终使合金断裂；γ/γ’两相界面上的位错网和a<010>超位错可在一定程度上提高合金的持久变形抗力。     

Ni-Cr-Fe-V-Ga系合金的X射线衍射和热机械分析

对Ni—Cr-Fe-V-Ga系合金进行了X射线衍射和热机械分析(TMA)。结果表明，在室温至940℃范围内，合金的晶格点阵参数逐渐增大，线胀系数为正；在940-1150℃范围内，合金的晶格点阵参数逐渐降低，线胀系数为负，进行了K效应转变。用热力学理论对实验结果进行了解释。     

RDX和HMX机械刺激临界反应阈值试验研究

为了研究RDX和HMX在机械刺激下的临界反应阈值以及丙酮重结晶工艺对它们的影响，采用BAM撞击感度仪和摩擦感度仪测试了不同温度条件下的临界撞击能量和临界摩擦力。结果显示，80、60、40 ℃和25 ℃下，RDX的临界撞击能量分别为5.0、7.5、7.5、7.5 J，HMX的分别为4.0、4.0、5.0、5.0 J；RDX的临界摩擦力分别为120、120、128、144 N，HMX的分别为108、108、108、120 N。丙酮重结晶后，RDX在25 ℃的临界撞击能量和临界摩擦力分别为5.0 J、128 N；HMX在80、60、40 ℃和25 ℃下的临界撞击能量均为7.5 J，临界摩擦力分别为108、108、120、128 N。撞击感度和摩擦感度的结果表明:在25~80 ℃范围内，RDX和HMX的机械感度随着温度的提高呈下降趋势，重结晶工艺对RDX和HMX的机械感度存在着一定的影响。     

含Nb和Sm的AlNiCo合金

在AlNiCo合金中加入适量的Nb和Sm,获得了较高的综合磁性能。含量为0．5-0．7％Nb的AlNiCo5合金磁性能可稳定在Hc≥700e,Br≥13000G,(BH)max≥7MGOe；含量为0．6％Nb的合金,获得最佳的磁能积为8．4MGOe。含量为0．7%Nb,0．1-0．5％Sm的合金磁性能可达到：Hc≥8000e,Br≥13000G,(BH)max≥7．5MGOe；含量为0．7％Nb,0．5Sm的合金获得最佳的磁能积为8．45MGOe。含量为0．5-1％Nb的AlNiCo8合金,在磁场中连续控速冷却处理和回火后,磁性能可达到：Hc≥1400Oe,Br≥10500G,(BH)max≥9MGOe,得到最佳的磁能积为11．6MGOe；经等温热处理和回火后,磁性能可达到：Hc≥1400Oe,Br≥10500G,(BH)max≥10MGOe,获得最佳的磁能积为12．6MGOe。在AlNiCo合金中加入合金元素Nb,使α→α y相的临界冷却速度降低；α→α1 α2相转变的温度范围下降和加宽；磁性能对冷却速度和等温温度的敏感性降低,方便了大断面磁钢的热处理。含量为0．7％Nb的AlNiCo5合金以1．5-3．3℃／sec由1300℃冷却至900℃,在磁场中以0．2-0．35℃／sec由900℃至600-700℃进行热磁处理。含量为1%Nb的AlNiCo8合金,可和AlNiCo5合金一样,采用在磁场中连续控速冷却热处理工艺,以2-5℃／sec由1250℃冷却至900℃；在磁场中以0．2-0．35℃／sec由900℃冷却至600-700℃,：这样更利于大断面、异型、多极AlNiCo8合金的热处理。     

低压烧结温度对Ti(C,N)基金属陶瓷显微结构和力学性能的影响

采用低压烧结技术制备了Ti(C,N)基金属陶瓷,通过SEM与XRD观察了不同烧结温度下合金的显微结构和物相组成,并对比了合金的力学性能。结果表明,合金的显微结构以黑芯/白环结构为主,物相中仅存在(Ti、W、Mo、Ta)(C,N)和Ni/Co固溶体;随着烧结温度的提高,合金组织逐渐均匀化,抗弯强度和硬度呈现先增大后减小的趋势。1450℃时,合金综合性能最佳,抗弯强度为1774MPa,维氏硬度为1682MPa。     

一种镍基单晶高温合金的热处理工艺研究

研究了一种镍基单晶高温合金的热处理工艺。采用差热分析法和金相测试法确定合金的初熔温度在1280℃左右；利用光学金相显微镜观察了合金在不同固溶处理后的微观组织，测试了合金的持久性能。结果表明，合金的最佳热处理工艺为1245℃／2h，AC＋1275℃／4h，AC＋1100℃／2h，AC＋850℃／24h，AC。采用该工艺处...     

快速凝固TiNi形状记忆合金的组织和结构特征

本文用扫描电镜和透射电镜对快速凝固及随后４５０℃５ｍｉｎ时效的Ｔｉ－５０．８ａｔ％Ｎｉ形状记忆合金进行了组织和结构分析。快速凝固后室温下合金的组织由柱状Ｂ２相和粒状亚稳相构成；亚稳相是由Ｔｉ、Ｎｉ两元素原子构成的无序面心立方结构；快速凝固后合金中的空位呈短程有序分布，而在４５０℃５ｍｉｎ时效后呈长程有序分布，在电子衍射图上形成１／２１００和１／４２１０额外斑点。     

高Mo含量钛合金的真空制备及耐蚀性能研究

针对Ti-Mo合金在真空制备时易出现Mo元素偏析、Mo金属夹杂及合金成分难于控制等问题，采用真空电弧自耗熔炼技术，从电极制备、电弧放电参数及熔炼次数等方面进行控制，制备出高Mo含量钛合金工业级铸锭，并研究了其耐腐蚀性能。结果表明：所制备Ti-Mo合金铸锭气体元素O含量不高于0.05%、H含量不高于0.001%、N含量不高于0.008%,Mo含量偏差小于0.9%；在室温H₂SO₄和HCl溶液中，Ti32Mo合金几乎不发生腐蚀反应；在75℃条件下，HCl溶液中Ti32Mo合金最大腐蚀速率不超过0.024mm/a,H₂SO₄中的最大腐蚀速率不超过0.067mm/a。     

粉末冶金TiVNbTa难熔高熵合金的组织和力学性能

将机械合金化(MA)与放电等离子烧结(SPS)相结合制备了难熔TiVNbTa高熵合金,研究了这种合金的机械合金化过程、相组成和显微组织,以及烧结温度和O、N含量对其力学性能的影响。结果表明:机械合金化后高熵合金粉末为BCC结构,放电等离子烧结成的块体高熵合金由BCC基体和FCC析出相组成,其析出相为TiN+TiC+TiO的复合物。烧结温度为1100℃的高熵合金具有良好的综合力学性能,压缩屈服强度达到1506.3 MPa,塑性应变为33.2%。随着烧结温度的提高,合金发生了从准脆性到塑性再到脆性断裂的转变。O和N含量的提高对高熵合金强度的影响较小,但是使其塑性显著降低。     

金相法测定锆锡和锆铌系锆合金的相变温度

采用金相法测定了锆锡系Zr4锆合金和锆铌系N36锆合金由α+β相转变为β相的相变温度T_(α+β→β)。结果表明:可以通过金相法测定锆合金的相变温度T_(α+β→β),在相变温度T_(α+β→β)附近淬火,通过观察试样α相含量的变化,确定α相未完全转变和完全转变的温度区间,相变温度T_(α+β→β)取该区间的下限值,热处理加热温度间隔建议选择为10℃;试验测得Zr4锆合金的T_(α+β→β)为970℃,N36锆合金的T_(α+β→β)为890℃。     

微量Ti对Mg-2Nd二元合金的组织和性能的影响

研究了微量Ti对Mg-2％Nd（N2）二元合金组织和性能的影响．结果表明，在不影响N2铸造性能的情况下，微量Ti的加入大大细化了N2铸态合金的组织，提高了铸态合金N2在室温和高温的强度和塑性．微量Ti的加入也使N2合金在中温条件下的抗蠕变性能略有提高．使用二维点阵错配度模型研究了Ti对Mg-Nd二元合金的细化机理，结果表明α-Ti可以成为α—Mg凝固过程中的形核核心．     

快速凝固Al-Si-Fe-Cu-Mg合金的热稳定性

研究了快凝Ａｌ－Ｓｉ－Ｃｕ－Ｍｇ合金在不同热暴露温度下的热稳定性。维氏硬度测试结果表明：合金长时间在１５０℃下热暴露时，硬度降低程度很小，而温度为３００℃时硬度呈显著降低趋势；微观组织分析发现：热暴露温度为１５０℃时，合金基体基本未发生再结晶，而３００℃时出现了大量再结晶组织；合金中的第二相形态在热暴露过程中基本不变。