提高作业质量延长检泵周期

影响检泵周期的因素是多种多样的,概括起来有六个方面。既：环境因素,（地下、地面）：人的因素：技术因素：设备因素：材料因素：管理因素。各种因素相互影响、相互作用,任何一个环节出了问题都势必造成检泵作业,近年来引起检泵的主要原因是深井泵故障、杆柱断脱及管柱漏失三大部分一老油田井简状况日趋复杂,轩管老化、套破严重,导致杆柱断脱、油管漏失检泵频繁。井简状况复杂,砂、蜡、垢导致深井泵故障增加,管柱丝扣漏失导致频繁上修,低产、高含水井是导致频繁上修的又一原因。通过对机采井检泵周期变化情况分析,分析了延长检泵周期当前面临的主要困难,确定了今后技术发展方向及提高作业质量的重要性和必然性。     

加强设备日常管理 延长螺杆泵井检泵周期

随着油田改革的不断深入,螺杆泵已经作为一种新型的采油技术被广泛的应用到油田开发当中去。但是存在检泵周期短,作业频繁,维护费用高的问题。管理好螺杆泵井、延长螺杆泵检泵周期,是油田技术人员所面临的重要课题。本文主要就如何延长螺杆泵井检泵周期进行探讨     

直驱螺杆泵井延长检泵周期的探讨与认识

针推直驱螺杆泵井在油田生产实际,通过对直驱螺杆泵、抽油杆、油管,以及技术层面的多种因素分析,运用科学的办法和技术措施,提出了延长直驱螺杆泵检泵周期的几种方法,对提高螺杆泵的应用效果具有有一定的实际意义和参考价值,并从中得出一些认识。     

电泵井低效运行因素分析及治理方法研究

基于胜利采油厂二矿电泵井运行现状,从井下状况、工具质量、施工质量等方面,深入分析了电泵井低效运行的影响因素;总结并推行了一套“3332”电泵系统管理法,通过应用机械防砂、强磁防垢器、双分离器等方法有效治理问题,对特殊类型井实施分类管理,并采取分层次、分级管理有效控制电泵井躺井,可使得检泵周期大幅度延长,保证电泵井长期高效运行。     

延长油井换泵周期措施分析

油井检泵周期是描述一口油井正常生产周期长短的一项重要指标。检泵周期的长短直接反映了油井的生产状况和经济效益的好坏。三矿单稀油位于单家寺油田的东南部,从构造上看,为一复杂断块油藏。随着油藏开发的逐步深入,由于地层压力的变化、地层亏空、开采措施的影响以及地层流体对地层的浸泡、冲刷,导致岩石骨架应力发生变化,从而使深井泵及其它井下工具的工作条件变得恶劣。因此,如何改善该区块油井的工作状况,延长油井检泵周期,成为大家共同关注和探讨的问题。     

延长水驱抽油机井检泵周期方法的探讨

通过对水驱抽油机井检泵周期短的原因分析,认为随采出液中含聚合物浓度的增加,采出液粘度增大,使抽油机运行中的摩擦阻力增大,检泵周期缩短。     

潜油电泵井常见故障原因分析及解决方法

随着油田进入开发中后期,综合含水逐步上升,无杆采油的潜油电泵井成为采油厂有效增油的重要手段,潜油电泵井有着地面设备简单、排量大,易管理的优点,但同时也存在着造价昂贵、维护作业成本费用高的缺点。本文主要对潜油电泵井生产过程中常见的停井故障原因进行分析,并针对性的提出了一些相应的技术对策措施。     

影响油井检泵周期分析

油井检泵周期是描述一口油井正常生产周期长短的一项重要指标。检泵周期的长短直接反映了油井的生产状况和经济效益的好坏。滨南二矿稀油位于单家寺油田的东南部,从构造上看,为一复杂断块油藏。随着油藏开发的逐步深入,由于地层压力的变化、地层亏空、开采措施的影响以及地层流体对地层的浸泡、冲刷,导致岩石骨架应力发生变化,从而使深井泵及其它井下工具的工作条件变得恶劣。因此,如何改善该区块油井的工作状况,对油井躺井原因分析,延长油井检泵周期,成为大家共同关注和探讨的问题。     

聚驱宽流道潜油电泵的研究与应用

聚合物驱工业化应用情况表明,随着聚合物注入体积的增加,产液指数下降,油井流人动态与水驱相比有较大差异;油井见聚后,电泵泵散随聚合物浓度增加而降低,功耗增大,抽油杆偏磨严重,其下部下行速度与行程落后于悬点,杆断率增加,抽油机井检泵周期明妊缩短等。通过使用聚驱宽流道潜油电泵,一方面使电泵满足抽汲聚合物的要求,提高电泵机组的泵效,另一方面实现在注聚合物高峰期利用电泵达到多拿油快拿油,提高采油速度的目的。     

大斜度井应用潜油电泵配套技术初步研究

本文主要针对井筒斜度较大（45．03°左右）的高产井文38—46下电泵生产可行性的分析,探讨大斜度井应用潜油电泵配套技术。     

加强偏磨油井治理 延长油井检泵周期

滨南平方王油田投入开发时间早,油、套管变形老化严重,尤其进几年来,随着斜井、侧钻井的逐年增加以及中、高含水期开采阶段的到来,平方王偏磨井逐渐增加。由于偏磨日趋严重造成作业频繁,免修期短。不仅对原油生产造成。定影响,而且造成作业费用超支,经济效益差。为此,研究偏磨原因,对偏磨井进行综合治理,是挖掘老油田潜力和提高采收率的重要手段,具有十分重要的意义。     

潜油电泵井节能方案分析

进入高含水开发阶段的油田,电泵采油技术逐渐暴露出机组结构设计单一、工艺管柱结构固定以及机组工作能耗偏高等问题,严重制约了电泵采油技术的发展。为了缓解这些问题,研究应用了潜油电泵施工优化、自动补偿控制柜技术、永磁同步电机技术、变频调速技术以及大流道抽聚电泵等技术后的电泵井节能效果,并强化电泵井管理中配合节能降耗的措施。本文在高含水期潜油电泵井方面的节能降耗分析方案不仅适用于现阶段电泵井的生产需要,也适应于油田的后续开发阶段潜油电泵井的生产需要,对于降低电泵井工作能耗、实现电泵整体节能需要给出了方向。     

油井条件对潜油电泵机组寿命的影响

本文运用调查表统计方法,对影响潜油电泵使用寿命的各种因素进行了统计分析,找出了其主要影响因素是油井动液面、油层温度、电泵泵挂深度,并针对存在的问题提出了今后改进的建议。     

浅析潜油电泵井不停产试井技术

目前,随着我国科学技术的不断发展,应用于电泵油井的技术也在进行不断完善,通过相关技术人员近几年对潜油电泵井不停产试井技术的大胆研究与尝试,成功的将变频调速应用于电泵油井的不停产试井工程中,并且取得了成功。本文通过对潜油电泵井不停产试井的工艺系统以及其系统的工作原理进行介绍,并且结合工程实例来证明其有效陛。     

潜油电泵井故障分析

随着油田采油进入高含水期,针对潜油电泵越来越广泛的应用以及减少其故障导致的停产和维修等经济损失的需要,全面地分析了历年来潜油电泵的发展及研究现状,着重从目前研究所未涉及的系统模糊故障树分析方面入手。其次,对潜油电泵系统故障的原因进行了详细分类及分析,可以更好的掌握导致系统故障的主要因素,并为今后技术改进和加强管理提供科学依据,以加强安全防范措施,并使潜油电泵的安全评价在采油生产方面有普遍性的意义。     

油田提高油井检泵周期探讨

油井检泵周期是描述一口油井正常生产周期长短的一项重指标。检泵周期的长短直接反映了油井的生产状况和经济效益的好坏。随着油藏开发的逐步深入,由于地层压力的变化、地层亏空、开采措施的影响以及地层流体对地层的浸泡、冲刷,导致岩石骨架应力发生变化,从而使深井泵及其它井下工具的工作条件变得恶劣。因此,如何改善该区块油井的工作状况,延长油井检泵周期,成为大家共同关注和探讨的问题。     

“养生四法”阶梯延长马53井检泵周期

1．前言马53井原有检泵周期362天,远低于602天的检泵周期指标。自2000年至2012年,10年的时间里,马53在共同努力下实现了检泵周期由362天-542天-1068天-2294天的跳跃增长,累计总增幅达到534％,摸索形成了马53井阶梯延长检泵周期的“养生之道”,创造了油井检泵周期快速稳步提高的一个好的案例。     

影响油井检泵周期原因分析

油井检泵周期是描述一口油井正常生产周期长短的一项重要指标。检泵周期的长短直接反映了油井的生产状况和经济效益的好坏。滨南二矿稀油位于单家寺油田的东南部,从构造上看,为一复杂断块油藏。随着油藏开发的逐步深入,由于地层压力的变化、地层亏空、开采措施的影响以及地层流体对地层的浸泡、冲刷,导致岩石骨架应力发生变化,从而使深井泵及其它井下工具的工作条件变得恶劣。因此,如何改善该区块油井的工作状况,对油井躺井原因分析,延长油井检泵周期,成为大家共同关注和探讨的问题。     

胡庆油田检泵作业原因及治理措施分析

在分析胡庆油田抽油井在生产过程中造成检泵工作量增加的主要原因的基础上,提出针对性强、实施效果明显的具体施工技术措施,通过现场应用的不断完善,大大提高作业质量,延长检泵周期。     

潜油电泵机组质量可靠性研究

笔者基于自己多年来的理论研究,通过对大庆油田的调查分析得出相关的结论。本文根据大庆油田的潜油电泵机组的故障和失效情况,从不同的角度分析和研究潜油电泵机组的质量可靠性,目的是为油田开发的现场施工、电泵广家对机组的合格生产、为改善机组的质量、机组的操作程序和方式、做好机组的检测和维修工作、延长电泵机组的寿命提供理论参考和借鉴。