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本文在明确五轴数控后景加工处理重要性的基础上,首先剖析了五轴数控零件加工的具体步骤,其次针对钛合金制造的零件,给出了后置处理刀具的材料选择和具体的参数确定,接着研究了五轴数控后置加工处理工艺的设计,并归纳了五轴加工中心的后置处理技术的要点。 相似文献
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数控加工中心的位置误差补偿模型 总被引:9,自引:1,他引:8
本文以三轴数控加工中心为例,利用齐次矩阵建立了完备的数控加工中心的位置误差补偿模型,利用本文方法可以对三轴以上的多轴数控加工中心的位置误差进行建模,本文的建模方法和结论可以应用到三坐标测量机、工业机器人的位置误差模型的建立和位置误差补偿中去,以便在不增加制造成本的情况下,提高加工精度或测量精度,实现“不使用精密设备的精密加工”。 相似文献
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本文根据UG软件生成的CLS刀位文件和企业具体五轴加工中心,从后置处理中关键部分坐标变化入手,给出了特定五轴加工的坐标变换算法,从而大幅度提高CAM软件中NC程序生成的准确性和减轻了数控编程员工作量。 相似文献
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《中国新技术新产品》2015,(20)
该工件为薄壁异型件,其材料为不锈钢,尺寸精度,表面粗糙度要求较高。不易装夹,加工难度大。本文详细阐述了下半球体加工中采取新的加工方法。由原来需要五轴加工中心及数控车床加工处改为三轴加工中心及数控车、普通车床组合加工,设计制作辅助工装夹具。加工后达到了图纸精度要求。总结出一套合理的加工方案。同时降低成本,提高了效率。创造了可观的经济效益。 相似文献
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针对各型产品包装箱封头表面若干空间多维角度的孔座,设计通用工装,完成空间多维角度孔座的加工,缓解五轴数控加工中心生产的瓶颈,降低管理成本和加工成本等。 相似文献
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吴汉夫 《中国新技术新产品》2011,(17):112-112
本文根据弯扭小带冠导叶片的特点,在其制造的过程中利用MasterCAM、Pro/E联合造型.采用数控卧式加工中心加工基准,数控立式四轴加工中心加工汽道部分型线,有效的提高了叶片汽道精度,从而得出一条合理的方案。 相似文献
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随着公司业务的不断拓展,厂内的五轴设备已经不能满足日益增长的叶片加工需要。文章在制定其主要数控编程工艺流程基础上,对混流式叶片的数控加工技术做了阐述。 相似文献
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混流式叶片主要加工方式有五轴和三轴两种。五轴加工空间定位能力强,可弥补由叶片定位问题引起的不足,但是五轴加工所需要设备较为稀少,并且加工费用较高。现阶段国内厂家所用叶片加工设备多为三轴设备,所以对5米*4米左右大小及其以下的叶片多采用三轴加工方式,而在三轴加工中能保证叶片的型线精度和加工无盲区的方式就是一次性定位胎具加工。本文主要针对一次性定位胎具三轴加工混流式叶片数控编程工艺流程做详细论述。 相似文献
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针对截割头体表面按螺旋线分布多个空间平面零件加工特点,进行参数分析,设计夹具,计算坐标,科学选用刀具,设计数控加工编程,使用三轴联动镗铣床(相当T6113)代替五轴联动数控设备完成该零件加工。 相似文献
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基于VERICUT的五轴数控加工仿真研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过VERICUT的软件仿真平台,应用UG构建DMU50五轴数控加工机床的仿真模型,并输出驱动数控机床所需要的数控加工代码.针对五轴数控机床加工复杂零件容易发生的碰撞和干涉问题,在VERICUT软件中构建五轴机床,建立刀具库并设置各种关键参数,完成了五轴数控机床的仿真.利用VERICUT的自动比较功能来分析仿真结果,修改数控加工代码并进行机床加工.通过实际加工验证,加工出来的工件全部合格. 相似文献
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《中国新技术新产品》2021,(7)
新型数控加工装备以及数控技术是新时期机械加工制造行业的重要保障和基础。该文对外观具备复杂曲面零件的数控加工制造过程中的各类重要技术进行详细分析,主要分析了五轴联动数控加工制造过程中的重要制约要素,其中包括加工编程方法、工艺流程研究、刀具进给和筛选以及数控制造的误差研究。为复杂曲面零件数控加工制造方案的指定提供参照,有益于五轴联动数控加工制造技术的推广及应用。 相似文献
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从数控五坐标数控加工中心RTMⅠLLSPARA轴结构常见故障的分析、诊断与修理来阐述修理方法。其次对五座标数控机床的保养进行了分析,对以后的维修工作奠定了基础。 相似文献
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《中国新技术新产品》2016,(3)
掌握数控加工中心的零件加工特点,维护好、管理好数控加工中心,巧妙运用UG软件建模、加工,协调好每一个生产环节之间的平衡,数控加工中心才能发挥其优势,给社会创造更多经济效益。 相似文献
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本文以SAJO系列五坐标系列加工中心为载体,针对同一工序内容在不同型号设备上加工需根据翻转点重新计算程序轨迹的问题,系统讲述了使用西门子840D高级编程语言中的相关指令,并修订UG NX6.0软件中CAM模块中的后处理文件,直接计算生成加工所需数控程序的主要思路和方法。 相似文献
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为解决整体叶轮叶片型面的精加工难题,进行了五轴联动数控展成电解磨削整体叶轮的基础研究。根据数控展成电解磨削整体叶轮叶片型面这一加工方法的特点,在分析了数控展成电解磨削整体叶轮原理的基础上,对磨削系统的结构与运动进行了总体设计,提出了经济型多轴数控系统及其联动控制方法,建立了电解磨削非平行直纹展成曲面的数学模型,开发了五轴联动数控展成电解磨削自动数控编程系统,对航空发动机整体叶轮的叶片型面进行了电解磨削。五轴联动数控展成电解磨削技术为整体叶轮叶片型面的精加工提供了一种新的加工手段。 相似文献