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也谈直线式电镀生产线 总被引:2,自引:0,他引:2
改革开放以来,香港和台湾地区许多电镀设备厂内迁设厂,带来了新的技术、元器件和生产管理经验.大大提高了我国环形电镀生产线的制造水平.直线式电镀自动线因具有以下优点而广泛应用:(1)自动化程度高,效率高,劳动强度减轻;(2)适用较重零件、大件物体的电镀,亦适用于不同形状、不同批量零件的电镀;(3)行车工作状况更改方便,电镀时间控制灵活,适用于多种电镀工艺;(4)电镀质量优良稳定,适合于镀层要求较厚的工艺. 相似文献
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本文是日本林忠夫先生在第12届世界表面精饰会议上发表的论文.从电镀镍、锌和铜溶液中可以获得红色、橙色或柠檬黄色的含蜜胺或丙烯-苯乙烯树脂萤光颜料的彩色复合镀层.当镀液中有机微粒的浓度不断增大,直至20克/升为止时,镍、锌镀层中有机粒子的含量亦随而不断增大.但当粒子浓度超过20~30克/升时,镀层中粒子的含量便持平.虽然剧烈搅拌镀液会促使粒子聚集在阴极上,但悬浮的粒子具有更高的动能,它会加速离子从阴极解吸.由于金属的沉积速度随阴极电流密度的升高而加快,而粒子同阴极表面的相互作用可以加速粒子在镀层中的共沉积.因此所得复合镀层具有荧光颜料和镀层金属组合而成的独特的色调.彩色复合镀层的耐磨性较差,为防止其脱色及提高彩色层的耐磨性,可在彩色复合镀层上再镀上一层光亮的Ni、Cr或Au层,也可涂上透明清漆.用复合镀的方法制得的含有机荧光颜料的彩色复合镀层可用于荧光金属板的生产以及作为装饰性彩色镀层. 相似文献
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也谈电镀尺寸控制──与李贤成同志商榷马雄林1前言电镀尺寸控制,是电镀生产过程中经常遇到的实际问题。它包含两方面的内容,一是电镀工序如何结合具体的零件保证达到设计图纸等技术文件规定的镀层厚度要求;二是对于有尺寸配合的零件,电镀工序如何与上、下机械加工工... 相似文献
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一前言在世界工业迅猛发展的今天,水、电和材料用量激增,资源、能源及环境保护已成为电镀工业发展的制约因素.因此,九十年代的电镀将从常规的防护与装饰两种功能向镀(涂)覆多功能技术领域发展,并将在节能、节材、节水与消除污染等方面进入新的时期.二装饰电镀九十年代以黑色金属为基体的常规装饰电镀可能会有所减少,而以轻金属和非金属塑料等为基体的装饰电镀(涂)层的发展将会十分迅速.八十年代末期,由于电镀原材料价格上涨,特别是镍涨价数倍,节约原材料在装饰电镀中的节镍、代镍工艺十分突出.其中双镍是高档产品节镍的理想工艺,预计九十年代将有很大发展.在中低档产品装 相似文献
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我厂前一时期由于镍板紧张,把直线式镍槽内的镍板补加到手工吊镀槽内。生产中发现,工件有不亮发白的疵病,出光速度减慢。首先怀疑是极棒导电不良的缘故,擦洗了极棒和各个接头处。用钳形表测得槽端电流强度为1500安培,硅整流器上电流表显示为1600安培,说明线路损失不大,用万能表测两边阳极各与阴极的电压相等,排除了短路漏电的因素。又在 相似文献
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故障实例复杂工件的电镀,对工件悬挂方式与施镀方法都很注重,稍有忽视,便会出现镀层质量故障.某乡镇电镀厂因镀镍的不合格率高达60%左右而无法生产,请笔者前往帮助解决.通过生产现场观察,主要是对复杂工件没有因工件制宜而是采取凑合着镀的方法造成的.所镀工件系冷轧薄板冲压成型的仪表外壳.工件总面积14m~2,用户要求此工件内外全镀,以铜为底层套亮镍,色泽均匀一致即可.工件如图1 相似文献
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低铬酸彩色钝化液的快速调整 总被引:2,自引:0,他引:2
镀锌层的钝化工艺对镀锌层的质量有至关重要的影响,镀锌层在低铬酸溶液中钝化,不仅由于化学作用产生一层光亮美丽的彩虹色钝化膜,而且这层钝化膜使镀锌层的防护性能成倍地大幅提高。我厂采用的是低铬酸彩色钝化工艺,低铬酸钝化工艺配方及操作条件为:铬酐工业品4~6... 相似文献
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