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一种双头打榫机,包括机架、送料机构、压料机构和切削机构,机架上端设有操作平台,操作平台中部开有空腔,在操作平台空腔的一端没有物料盒,在另一端没有托片;所述的送料机构包括斜导轨、滑轨、由动力输出轴带动的曲柄滑块机构、分别由曲柄滑块机构带动的菱形架和推盘,斜导轨安装在机架上,滑轨分别固定安装在空腔前后两侧的操作平台上;菱形架、推盘分别连接在曲柄滑块机构上,菱形架与斜导轨滑动配合,推盘与滑轨滑动配合;压料机构包括压料架和柔性压料块,压料架两端固定安装在机架上;切削机构安装在机架的中部.本实用新型可实现使用一把铣刀可同时给物料的两头打榫,加工精度较高,还可避免打刀的问题,适于在木料加工领域中推广使用. 相似文献
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在卧式压铸机上使用带中心浇口的压铸型时,可以采用如下图所示的机构,以改善其工作状态,使压铸时产生的余料与浇口脱离。该机构由座板1、10和活动板6组成,座板1和10分别装在机床的动型安装板和定型安装板上,定型12装在活动板6上。活动板6装有直浇口套5,直浇口套5的中心线比压室(料缸)中心线向上偏移20毫米。座板10上装有浇口套9,浇口套9的前面部分带螺旋槽,这些螺旋槽起类似喷嘴的作用。 相似文献
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介绍了一种OLED平移式基板清洗装置,其包括驱动机构和清洗机构。驱动机构主要由固定座、电机、偏心轮及往复座组成;清洗机构主要由喷嘴固定架、输入总管及等间距安装于喷嘴固定架上的若干管道组组成,管道组分别与输入总管连通且设置有朝向基板的喷嘴,喷嘴固定架与往复座固定连接且悬置于基板上方。清洗时,电机通过偏心轮带动往复座往复运动,往复座带动喷嘴固定架往复运动,清洗液通过喷嘴固定架上的喷嘴均匀充分地喷洒在基板上,可对直线运动中的基板在线进行不间断快速清洗。该装置主要用于OLED光刻及蚀刻等工艺过程中的基板清洗。 相似文献
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罗明全 《机械工人(热加工)》1988,(9)
复合模自动退料机构采用滑板式自动退料,它分别与上、下模座连接,以压机的滑块6为动力,滑块上下运动带动拉杆7,使接料板8在滑杆9上往复运动(见附图)。滑块上行时,接料板就伸进上、下模之间接住从上模打下的工件;淆块下行时,接料板就退出,同时把工件送进压机旁的接料箱中进行重叠,实现了自动退料。这样既能节省工时,又能防止产生废品。操作简便、提高工 相似文献
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动模板是二板式注塑机合模机构注塑过程中的核心运动部件,动模板在锁模力作用下的应力与应变状态直接决定了注塑成型精度,其疲劳可靠性是注塑机整机设计和工作状态评估的核心指标.在二板式注塑机锁模状态下,对动模板进行应力分析,确认动模板中心及拉杆接触处存在显著应力集中现象,最大变形位于中心孔附近.在应力分析的基础上,对动模板的高周疲劳寿命和可靠性进行分析,结果表明动模板的高周疲劳寿命超过了自身的工作寿命.绘制动模板疲劳敏感性曲线,确认安全因数最小处和应力最大处一致.所做分析为动模板的设计和评估提供了技术参考. 相似文献
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Joseph C. Worley Gene L. Patterson 《橡塑机械时代》2007,19(7):40-40
本实用新型涉及一种塑料瓶坯加热器,包括机架和由链轮带动的环形链条。环形链条上布置有瓶坯座并且穿过加热装置。加热装置由加热灯管和反射板构成,反射板上安装有位置调节装置。该调节装置包括固定在机架上的调节架,调节架中安装上、 相似文献
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传统注塑模的结构如图1所示。它主要由固定模板、活动模板、导向柱及顶料机构等部分组成。这种模具存在以下缺点:1.生产中,每改换一个产品,就必须将整个模具卸下,再装上新模。其安装和调试需停机时间很长,使注塑成形机的效率特 相似文献
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正混凝土搅拌运输车将混凝土运输到建筑工地后,其搅拌罐中卸出的混凝土经出料斗进入出料溜槽,再经出料溜槽导入到混凝土泵或指定的施工地点。出料溜槽8安装在混凝土搅拌运输车车体1尾部,其上、下两端分别与旋转支架总成6和变幅装置7铰接,是卸出混凝土料的必用部件。为解决出料溜槽使用中存在的问题,保证其具有可靠的工作性能,我们对现有结构和制作工艺进行了改进。混凝土搅拌运输车出科溜槽位置如图1所示。1.结构及存在缺陷(1)结构出料溜槽主要由挡板1、保护条2、转架连接座3、出料槽板4、衬板5和伸缩装置连接座 相似文献
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为了充分利用太阳光,发明一种槽式太阳能连接装置。它是一种多单元设置,利用聚光镜单元越多阳光边缘损失就越少,太阳能光的利用率就越大。槽式太阳能连接装置主要包括:聚光镜单元、真空集热管、真空集热管支架、整体支架。其中上聚光镜和下聚光镜通过聚光镜单元连接机构连接形成一个整体抛物面体。聚光镜单元连接机构同时通过真空集热管支架与真空集热管连接,使真空集热管水平轴连接固定在抛物面体的焦轴线上,聚光镜单元连接机构与整体支架连接,使聚光镜单元、真空集热管、真空集热管支架在地面基础上形成固定,具有连接可靠、不变形、容易维修等特点。 相似文献
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台式电扇摆头传动机构中的斜齿轮是塑件,材料为聚碳酸脂,用注塑模注塑成型。齿轮工作参数如下:m=0.5,z=50,β=4°5′h_α~*=1.1,α=20°,左旋。模具结构及动作原理如图所示。因是斜齿的关系,脱模困难,为此在模内设计了一套由向心球轴承4的内圈、支架9、钢球5、齿形凹模7组成的旋转机构。凹模用螺钉和支架连在一起,形成自由灵活的旋转机构。轴承4的外圈由压圈3紧固在模板10上。拉料杆和芯轴连在一起,见件6指示。采用球形拉浇口形成,同其它拉料形式相比,可贮存较多的塑料,起到保温作用。塑件非齿形部分是薄壁管状形,见件11。模具通过动定模板10及15,用压板固定在塑机上。合模时, 相似文献
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