第二届亚太基础油会议将在中国北京召开

第二届亚太基础油会议将于2007年10月23--25日在中国北京召开。本次会议将就中国当前的形式、当前亚洲基础油背景下新增的公司或代理商以及非常规基础油的大量应用所推动的技术进步等问题展开深入细致的讨论，同时，美国石油学会（API）也将同期利用半天时间举办基础油交流会。涉及的议题包括：基础油供需、合成基础油、非常规基础油（UCBO）、环烷基油、光亮油替代品、UCBO和合成基础油的行车试验、UCBO应用对技术的推动作用、石蜡和植物油蜡、润滑油配方所面临的挑战、加剂量对油品性能的影响、基础油精炼趋势等。     

21世纪润滑油基础油生产技术和市场前景

随着21世纪润滑油更新换代步伐的加快,全球润滑油基础油需求正由常规（I类）基础油向非常规基础油转变,介绍了生产II／III类基础油的新技术及其应用前景,探讨了加速我国润滑油基础油升级换代的措施。     

润滑油工业的现状和展望

近年来，亚洲润滑油生产能力增长迅速，世界润滑油市场供大于求。虽然如此，润滑油技术进步的步伐并未减慢，因为推动润滑油技术进步的动力依然存在。从２０００年开始，非常规基础油的需求开始大于生产能力。尽管ＡＰＩⅢ类基础油有优异的使用性能，但是在２０１０年以前其市场份额仍然不大。目前，２０％国内润滑油市场被外国公司占有，８０％中／高档内燃机油是外国品牌油或是用进口复合剂调制的油品。某些添加剂供应商在国内市场     

天然气合成润滑油基础油技术发展动向

介绍天然气合成润滑油基础油的性能，重点分析了有代表性的几大公司的天然气合成润滑油基础油技术，指出天然气合成润滑油基础油具有良好的开发和应用前景。     

GTL润滑油基础油工艺技术进展、优势及影响

GTL润滑油基础油的一般工艺技术由3个部分组成：合成气生产技术，合成液体烃生产技术，合成油加工技术。重点介绍壳牌、沙索、ExxonMobil、Syntroleum几大公司的GTL技术，并对GTL润滑油基础油的性能及其前景、影响作了概述，指出GTL润滑油基础油具有良好的开发和应用前景。     

非常规基础油料重要性日显

非常规基础油料包括聚α-烯烃（PAO）、磷酸酯、聚烷撑乙二醇（PAG）、Ⅲ类加氢裂化基础油等，这些非常规基础油料在世界上已成为润滑油领域不断增长的组分部分，其数量和重要性正在增长之中。     

加氢基础油使用性能比较

讨论了Ⅱ类和Ⅲ类基础油的性质差异以及在实际使用中的区别，提出在配方技术上，加氢基础油应根据其各自的特点，作出相应的调整。     

润滑油基础油新系列标准的制订及产品研制

为适应高质量润滑油产品生产的需要，制订了润滑油基础油新系列标准。新系列标准依原油性质和基础油粘度指数分为５类。根据新标准的要求，研究了降低润滑油基础油蒸发损失，提高其氧化安定性的措施，开发了一些如临氢吸附精制工艺和溶剂脱蜡一催化降凝组合工艺等新的基础油生产技术。     

润滑油基础油非加氢脱氮技术探讨

针对目前润滑油基础油的质量状况，为了提高基础油的氧化安定性，对影响基础油氧化安定性因素进行分析。通过对多种非加氢脱氮技术进行对比与筛选，为采用非加氢脱氮工艺提高润滑油基础油内在质量提供了依据。     

DexronⅢ汽车自动传动液基础油的评选

叙述了汽车自动传动液规格发展对基础油的新要求，不同品种基础油的粘温性能、低温性能及氧化性能评定，不同混合基础油及全合成基础油的性能评定。选出了适用于研制ＤｅｘｒｏｎⅢ汽车自动传动液的基础油，并对汽车自动传动液新规格要求的基础油进行了预选。     

润滑油加氢催化剂及工艺技术进展

随着润滑油基础油的质量升级及高档润滑油市场需求的攀升,加氢法正在逐步取代"老三套"工艺,用于生产APIⅡ、Ⅲ类基础油.聚α-烯烃合成油(PAO)作为APIⅣ类基础油发展迅速.高档润滑油生产工艺技术开发近年来得到了国内外的广泛关注,加氢预处理-异构脱蜡-加氢补充精制工艺、PAO加氢工艺等成为生产高档润滑油的主要方法.综述...     

生物基润滑油基础油的结构创新与产业化进展

润滑油源头污染、过程污染、泄漏和再加工污染问题日益受到重视,研究开发与应用环保型生物基润滑油基础油至关重要。在经济和法律双重引导下,国外大型润滑油公司不断推陈出新,小型的专业化公司持续涌现,先后开发了多种不同结构、制备路线的生物基润滑油基础油,部分已面向工业化。笔者就近年来生物基润滑油基础油的结构创新与产业化进展进行综述,详细列举了植物油脂或糖制备高性能基础油的新路径,并探讨了脂肪酸内酯基础油分子结构对理化性能的影响规律,从分子尺度揭示影响基础油性能的关键因素。最后,简单讨论了国内生物基润滑油基础油与国外所存在的技术水平、环境效益和经济效益的差距,提出了发展设想。发展设想。     

润滑油基础油的现状及发展趋势

叙述了内燃机油的发展对基础油的要求，并对传统工艺和加氢工艺生产的基础油质量状况进行了分析，指出润滑油加氢工艺是提高基础油质量的有效途径。加氢工艺生产基础油是润滑油的发展趋势。     

油气储运科技创新成果收益递进分成评估

油气储运业务的快速发展对科技创新提出更高要求,科学量化科技创新成果转化应用后取得的经济效益,成为激励创新、驱动发展的主要瓶颈与重大命题。借鉴要素分配、分享经济和收益分成理论,立足于油气储运科技创新成果价值贡献与创效方式、技术基本结构级序,建立科技创新成果收益递进分成评估方法。研究表明：（1）油气科技创新成果转化应用取得的总体经济效益是资本、劳动、技术和管理等生产要素协同作用的结果;（2）油气储运科技创新成果的收益分成率是核心参数,由技术要素分成基准值、技术要素收益递进分成基数、技术创新强度系数等关键参数确定;（3）三级技术要素递进分成基数是实现收益递进分成的关键工具;（4）单项技术的分成比例与技术自身创新创效能力、技术阶段等密切相关。实证表明,该方法可有效解决从总体到单一油气储运技术要素经济价值量化问题,为促进油气储运科技创新发展提供支持。     

润滑油基础油质量升级对企业经济效益的影响

分析了润滑油基础油质量升级改造对炼油企业经济效益的影响程度。指出润滑油基础油生产企业应采用先进工艺,淘汰落后工艺,合理利用资源,提高产品质量,优化产品结构,提高企业竞争力。提高润滑油基础油的产品质量是今后技术发展的趋势,也有利于润滑油行业的发展。     

页岩水平井用高性能油基钻井液研究与应用

国内页岩油气水平井用油基钻井液(OBM)存在切力低、流变性能差等问题,难以完全满足页岩油气长水平井钻井施工井壁稳定与井眼清洁的技术要求。针对上述问题,在借鉴国外先进技术的基础上,开展了页岩油气水平井用OBM体系构建,在研发核心处理剂的基础上,形成了一套高性能油基钻井液体系,对其综合性能进行了系统研究,该钻井液体系整体性能指标达到国外同类钻井液体系水平。该油基钻井液在彭页2HF井水平段钻进中进行了成功应用,并创造了国内陆上页岩气水平井水平段和水平位移最长的新纪录。高性能油基钻井液技术的成功研究与应用,提高了我国高性能油基钻井液技术的自主化水平。      

加氢尾油生产APIⅡ,Ⅲ类润滑油基础油技术现状

介绍了以加氢尾油为原料,采用不同技术生产APIⅡ,Ⅲ类润滑油基础油的研究及工业应用,总结了加氢尾油生产APIⅡ,Ⅲ类润滑油基础油的优势及发展趋势。传统的"老三套"技术难以满足高端润滑油的要求,由于装置投资成本较低,目前在国内市场仍占很大比例(80%)。国内外加氢尾油生产APIⅡ,Ⅲ类润滑油基础油的加氢技术相似,基本是采用加氢异构/催化脱蜡技术及加氢异构/催化脱蜡+加氢精制组合工艺技术,其关键技术是催化剂,加氢工艺是目前Ⅱ,Ⅲ类润滑油基础油加工工艺的发展趋势。20世纪90年代后期,国内开展了择形异构加氢工艺技术的研究,其典型技术包括抚顺石油化工研究院的WSI技术和北京石油化工科学研究院的RIW技术,这两种技术已成功实现工业化,国内已有多套装置建成投产。     

Specifications and Quality of Lube Oil Base Stocks in China

The Chinese standard Q/SHR001-95 for base stocks is compared with the API specifications. The viscosity-temperature characteristics of base stock required by lube oil in use and market demand on oil quality are analyzed. The quality indicators of base stocks in China and other countries are compared. A new classification of base stocks in response to the requirements of modem lube oil is proposed and the research on new technology to produce premium base stocks meeting API specification is recommended on the basis of current base stock processing technology.     

加氢异构脱蜡反应温度的影响因素研究

中海油能源发展股份有限公司惠州石化分公司引进Chevron公司开发的加氢异构脱蜡专利技术,投资建设了400 kt/a加氢异构脱蜡装置,以加氢裂化尾油为原料,在反应压力和氢油比相近的条件下,研究了加氢裂化尾油进料量、原料中蜡质量分数和主产品150N基础油的倾点对反应温度的影响。结果表明,对于同一种原料,为达到150N基础油性质相同,进料量每提高1t/h,反应温度需提高约0.5 ℃;而在进料量稳定的情况下,150N基础油的倾点每降低1 ℃,反应温度需提高1.2 ℃左右;当进料量和150N基础油性质相同时,采用蜡含量越大的原料,则所需反应温度越高。