椭圆形泵体水环真空泵

椭圆形泵体水环泵在性能上比普通的圆形泵体水环泵明显提高。本文推导了偏转一定角度的椭圆形泵体水环泵的水环内轮廓的公式，并进一步确定了该泵的吸气腔、排气腔的位置，首次从理论上探讨了椭圆形泵体水环泵性能提高的原因，实验结果表明和理论分析是基本吻合的。     

水环真空泵的故障分析

介绍采用故障树分析法定性分析水环真空泵故障的发生的原因和部位的步骤和方法。对调查中了解到的几种主要故障进行了详细分析,并提出相应的处理措施。     

新一代KINNEY干式真空泵

介绍了干式真空泵的结构特点，并将其与传统的油润滑真空泵和液环真空泵作了详细的比较。重点介绍新一代KINNEY变节距干式螺杆真空泵。     

水环式真空泵故障分析

针对2BE1-403-0E型水环式真空泵运行现状,系统分析了设备常发故障的原因,并提供了轴承故障分析的经验,供大家参考。     

真空泵机组振动故障分析

通过对真空泵机组振动的测量,依据故障频谱特征分析,找出振动原因系变速箱高速轴齿轮轮齿表层疲劳脱落、电机联轴器综合不对中所致。经更换变速箱、找正联轴器,振动值降到正常范围。     

水环真空泵运行故障分析与解决方法

本文以我公司几台SZ系列水环式真空泵在生产运行中的故障为例,分析故障原因,据此采取针对性改造措施,彻底解决了该型机泵故障频发的问题,使检修间隔时间从最短400小时延长至4000小时。     

液环真空泵叶轮圆周速度的确定

文中从理论上推导出液环泵的最佳圆周速度，同时提出实际运行时修正系数的确定。     

真空泵叶片断裂失效分析

通过对真空泵叶片进行宏观形貌分析、扫描电镜分析和金相分析,同时进行了材料化学成分和拉伸力学性能测试,综合讨论得出真空泵叶片断裂原因:由于材料的铸造缺陷导致真空泵叶片疲劳断裂。     

液化气泵机械密封故障分析及改造

分析了P304液化气泵泄漏的主要原因,采用碳化硅/浸锑石墨摩擦副代替原碳石墨/碳石墨摩擦副和串联机械密封代替原单端面多弹簧机械密封,对该泵摩擦副材质及结构进行了改造。改造后机械密封运行良好,实现了长期运转无泄漏。     

泵偏流量运行导致机械密封失效的故障分析

针对电厂石灰石湿法烟气脱硫系统用泵的工况条件，对泵用机械密封失效的故障进行分析。认为密封失效的原因是泵运行偏离了设计工况点，泵在小流量运行时产生了较大的径向力，导致机械密封动、静摩擦环间发生严重撞击而破裂。最后提出了解决故障的措施。     

苯酐泵机械密封失效分析与改进措施

针对苯酐泵国产用波纹管机械密封使用时常见的故障进行了失效分析,并对波纹管组件的材质、结构、制造工艺以及端面比压设计等方面提出了改进方法,使国产机械密封的使用寿命大大延长.     

丙烯输送泵机械密封失效原因分析及改进

通过对丙烯输送泵机械密封使用情况的跟踪和性能参数的验算以及对其失效原因进行的分析,得出了温度过高、造成液膜相态不稳定是密封泄漏的主要原因,并相应采取适当减小端面比压、改善冷却和封液循环等措施,以降低密封端面温度,从而使密封性能和使用寿命均得到了较大提高。     

外啮合齿轮泵失效原因分析

本文分析了外啮合齿轮泵几种典型的失败原因及其可能引起的故障和零件损伤,并提出了相应的解决方案。可以帮助使用者采取针对性措施避免外啮合齿轮泵过早失效;或通过失败泵的零件损伤特征分析失效原因,并加以改进。     

石化高温油泵机械密封失效分析与改进

高温油泵是石化流程介质输送中的一个关键设备,而其轴端密封又是高温油泵密封关键部件。目前,由于高温油泵密封的失效造成了一系列严重的安全事故。该文拟从目前高温油泵机械密封使用现状入手,总结失效原因,提出较为系统的解决方案,为高温油泵可靠长周期运行提供一种思路。     

丙烯预聚合循环泵机械密封失效分析及改进

聚丙烯装置丙烯预聚合循环泵因密封泄漏而失效,通过分析找到了失效原因。经对结构和材料的改进,彻底解决了此问题,改善了生产环境,而且经济效益良好。