汽轮鼓风机电动控制油泵故障分析及处理

介绍了汽轮鼓风机电动控制油泵联轴器减震垫损坏引起油泵内部故障的处理,抓好隐蔽油泵的周期管理,定期检查、更换油泵联轴器减震垫,确保了风机设备长周期稳定运行.     

降低鼓风机油泵故障率的研究

对汽轮鼓风机主油泵的故障原因进行系统的分析和研究后,在现有工艺和设备不变的情况下,对鼓风机油泵进行了改造。经过改造,降低了油泵的故障率,提高了鼓风机运行效率,确保了整个生产的安全、稳定运行。     

20000m~3/h空分设备电控仪控系统故障处理措施

针对马钢20000 m3/h空分设备在电控仪控系统故障时存在问题,采用针对性空分设备操作方法与改进完善空分设备相关电控仪控系统,保证设备安全稳定。文章介绍了20000 m3/h空分设备在高压电网波动、膨胀机油泵电控故障、分子筛吸附器电加热器故障、DCS系统失电故障、液氧泵误跳机、电磁阀故障时现象,阐述了采取的处理措施及效果。     

悬臂转子的安装

七十年代某冶金工地进行了压缩机组中主油泵安装。油泵转子是全悬臂结构(对于油泵单体来讲是全悬臂,对于机组来讲是单悬臂)。现介绍如下: 一、离心油泵油泵是大型机组(如风机、涡轮机、压缩机、液力偶合器等)中润滑系统及调节系统的供油设备。它有容积式和离心式两种。在大容积流体输送的风机上,在本例多级压     

AV系列汽轮鼓风机组主油泵优化改造

针对AV系列汽轮鼓风机组启动定速后主油泵无法自动切换、调节油压力低且有波动容易造成机组跳车、主油泵联轴器易损坏更换频繁等问题进行了分析与研讨,通过实施主油泵提压改造,解决了以上问题,提高了机组设备的稳定性。     

变频器在连铸机液压剪机上的应用

通过在连铸机液压剪机油泵中使用变频器,不仅降低了能耗,还使油泵电机运行时的噪音、振动都有了一定的降低,并有效减缓油泵在加载时的冲击,从而降低了设备故障率。     

润滑是炼钢设备管理良性循环的基础

济钢第一炼钢厂在炼钢主体设备上采用多点干油泵系统,并同步优化油品,改善了设备的润滑状况,提高了设备的使用寿命,实现了炼钢设备管理的良性循环。     

消除齿轮式油泵轴颈漏油的经验

仿苏??-18型和??-125型齿轮式油泵,在现代化的工矿企业中,常被用来作液压控制、循环给油和制动装置等动力设备。该种型号油泵的特点是:体积小、排油量大、维护费用低。但它存在的主要缺点是轴颈漏油严重。虽然在油泵端盖上装有油封毡垫,由于装配或磨损等原因,新油泵平均经过一个月时间的使用,漏油现象日越显著,这样不但浪费大量油料(一般情况每台油泵每月轴颈漏油损失6公斤左右),同时给设备维护整洁工作带来很大困难。大冶铁矿针对上述缺点,组织有老工人和技术员参加的三结合小组,进行了研究和试验,终于在不影响油泵原来工作特性和不增添其它附属装置的情况下,消除了轴颈漏油的毛病,改进和装配方法如下(见下图):     

二氧化硫风机油泵运行振动异常原因分析

二氧化硫风机是冶炼厂主工艺线日常生产时二氧化硫烟气输送的重要设备,该设备是从德国KKK公司引进的。在日常生产中,二氧化硫风机的运行状况将直接影响冶炼厂的生产任务。4#二氧化硫风机的2#辅助油泵经过多年的运行后,油泵运行异常,造成润滑管网压力波动,影响到了二氧化硫风机稳定运行。经过故障排查后,找到了问题所在,恢复了二氧化硫风机的正常运行。     

北营1780液压系统油泵损坏分析及改进措施

为了提高本钢北营轧钢厂1780mm带钢热轧生产线装备水平和技术能力,对影响轧线生产的液压系统存在的高压油泵损坏频次较多,严重影响生产的问题进行了分析,找出了相应的解决办法。实践结果表明,改进措施延长了高压油泵的使用寿命、提高了作业率和生产率,降低了生产成本。