液压油的使用和维护

在通常情况下,液压传动工作是可靠的,但如果使用维护不当,就会造成传动系统故障,引起液压传动系统故障的因素是多方面的,液压油是液压系统传递动力的介质,直接影响着系统的工作性能。实践证明,许多故障是由液压油问题引起的。所以,正确掌握液压油的性能和使用规律,重视加强现场维护工作,就能减少或杜绝故障的发生。     

液压油在机械设备使用过程中的维护

分析液压油的维护对机械设备运行及功能精度影响的几种因素。     

液压油的选用与维护

机械设备是工业生产中的基础生产资料,随着科学技术的进步,机械设备的发展趋势是元部件越来越精密,因此,设备的维护与保养是否得当是企业能否缩小预算、节约开支的关键。如何用好油,合理润滑,减少污染是本文的重点。1 液压油的种类 液压油可分为三大类:矿油型、合成型和含水型。国内常用的液压油有L-HL液压油、L-HM抗磨液压油、L-HV低温抗磨液压油、L-HS低凝抗磨液压油、L-HG液压导轨油和抗燃液压油等。 油品的主要性能及适用范围: (1)L-HL液压油:具有一定的抗氧防锈和抗泡性,适用于系统压力低于7MPa的液压系统和一些轻载荷的齿轮箱润滑。 (2)L-HM抗磨液压油:除了具有L-HL液压油的性能外,抗磨性能强。适用于系统压力7～     

液压系统工作介质的安全使用与维护

该文论述了机械液压系统工作介质液压油的合理的使用与维护，并采取五种预防措施：（1）防止污染杂质混入液压油；（2）防止空气进入液压系统；（3）防止水份混入液压系统；（4）防止油温过高；（5）防止液压系统泄漏。     

液压油的选用和维护

本文介绍了液压系统中选用液压油的基本要求、阐述液压油被污染的机理以及应采取的维护措施.     

液压油使用中应注意的问题

1 注意液压油的污染(1)由于液压设备运行时,液压系统中的油管接头、法兰、液压油泵、控制元件、蓄压器、液压缸等部件的连接部分,或结合面处,由于种种原因造成不密封,使液压油箱、油池产生气泡及液压油变质,继而使空气进入整个系统,不但使油变质,甚至造成不能使用,影响了设备的工作性能。为了保证工作质量,应及时注意更换不良的密封件。例如采取降低液压油泵的安装高度,正确选择密封件和油,以防止空气混入。     

谈使用维修中液压油的防污措施

液压油污染的途径很多，由外界带入污染物是一个重要途径。下面就使用维修中如何防止油液污染谈几点看法。一、油箱加油口的防污液压油箱加油口多数暴露在大气之中。尤其飞机液压油箱，虽然加油日在蒙皮之内，但由于飞机在野外作业时，环境较差，经常还要受到风破雨雪的侵蚀。当发动机开车后，散热气流因受加油回防温胶碗阻挡而在该处产生旋涡，压力下降，使一些被气流带入的尘土赃物的一部分滞留在加油日孔隙内。这些残存的脏物便会随口盖的开启，随所加的油液进入油箱内部，造成油液污染。为此应采取以下措施；①自制加油口防尘罩。用耐油…     

空气悬架的使用与维护

该文简单介绍了汽车空气悬架的组成,分析阐述了汽车空气悬架的使用与维护、空气悬架的常见故障及原因分析。     

矿用隔爆型电气设备的使用与维护

矿用隔爆型电气设备的安全不仅取决于设备的安全性能,而且与设备的安全使用及日常维护密切相关。主要介绍了矿用隔爆型电气设备安全使用与维护的要点。     

浅谈甘蔗收割机的使用与维护

结合陇川县正在实施的甘蔗生产机械化技术示范建设,阐述了甘蔗联合收割机的工作原理、收割机的使用、收割机的调整、收割机的磨合保养和维护、收割机常见故障及排除,是做好甘蔗生产收获机械化的关键技术.     

谈液压橡胶密封件的使用和维修

本文介绍了液压橡胶密封件的使用性能,结构形式及密封机理;密封材质与液压油液的相容性及其对密封件的影响;几种常见橡胶密封件的使用性能,装配要点及其失效的形式和原因;同时提出液压橡胶密封件维修注意事项及预防失效的措施。     

液压油管的选取与使用

液压油管内径和壁厚是钢管选取时需要重点考虑的因素。通过理论推导,得出了钢管内径和壁厚选取的计算公式。运用机械原理相关知识,阐述了软管的适用条件,介绍了软管的选取方法,并且针对油管的使用,提出了一些需要注意的事项。     

飞机液压系统油液的颗粒污染与维护

针对飞机液压系统油液污染的现状,本文分析了固体颗粒污染物的来源及危害,进而提出了在使用维护过程中飞机液压系统固体颗粒污染的控制方法。这对分析与解决飞机液压系统故障,确保飞行员的人身安全及飞行训练任务的正常进行,提高部队战斗力有着重要的意义。     

农业机械液压系统使用维护方法探索

农业机械中液压系统是非常重要的,对于农业机械的工作起着传动的作用,液压系统的健康是保证农业机械正常工作的基础。然而,由于液压系统的高工作负荷,其很容易在使用过程中发生故障问题,导致农机无法正常工作。因此,为了保证液压系统的健康和农机工作的顺畅,需要对农业机械液压系统进行正确的使用维护。通过对农业机械液压系统的使用维护方法的研究,对液压系统故障发生的原因进行了分析,提出了农业机械液压系统使用维护的关键点,供相关农机维护工作者借鉴。     

从机床的维修实例看如何选用液压油

根据一台液压机床在工作中所发生的实际故障，经检查、分析发现故障的主要原因是由于新更换的液压油存在质量问题而造成的，从而提出选用液压油应注意哪些问题及如何控制液压油的污染。     

以油料分析技术为手段的液压系统预知性维修

提出了通过油料分析技术实现液压系统状态监测和故障诊断的预知性维修策略,并对状态监测和故障诊断过程中的几个关键技术问题进行了详细阐述,还列举了实行预知性维修后经济效益明显提高的实例.     

封隔器胶筒变形稳定性分析

建立封隔器胶筒的有限元分析模型,模拟胶筒的变形过程,对氢化丁腈橡胶(HNBR)胶筒在自由变形与约束变形阶段的稳定性进行分析。分析不同高径比下,HNBR、丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)和聚氨酯橡胶(PU)4种材料在自由变形阶段所需要的使胶筒与套管刚好接触的最小载荷,以及约束变形阶段使胶筒变形从不稳定到稳定所需稳定载荷值。结果表明:高径比与材料的差异会使胶筒在自由与约束变形阶段出现稳定变形与不稳定变形两种分化现象;不同的高径比下,材料差异对自由变形阶段所需的最小载荷及约束变形阶段所需载荷的变化趋势影响不明显,但对载荷值有显著影响;4种材料中,PU材料对自由变形阶段所需要的使胶筒与套管刚好接触的最小载荷,及约束变形阶段使胶筒变形从不稳定到稳定变形所需载荷值最高,然后依次是HNBR、NBR和FKM。HNBR与NBR在高径比小于1.234,FKM与PU在高径比小于1.225时,不会出现胶筒不稳定变形的情况。     

封隔器胶筒力学仿真模型的建立

封隔器密封胶筒通过轴向压缩在径向产生超大变形量,与套管接触并产生足够大接触压力实现密封,加上其高度非线性特点在技术上大大增加了力学仿真的难度。通过密封胶筒结构及关键作用点的分析构建大变形实体模型;在各项同性理论基础上比较不同阶数应变能函数的材料力学特性匹配程度;根据目标面和接触面非线性特征选择合适的刚柔体接触,建立超大变形量、高度非线性密封胶筒有限元分析技术;最终在兼顾胶筒肩部挤出量和密封结构稳定性基础上,通过倒角的优化设计有效地改善了肩部挤出现象,从而为大幅度缩短密封胶筒创新结构研发周期奠定了基础。     

装甲车辆液压助力操纵系统的正确使用与维护保养方法

装甲车辆液压助力操作系统如果使用维护不当,其故障率会大大提高,严重影响车辆操纵的可靠性和使用寿命.直接影响战斗性能的发挥;从使用与维护的角度出发,在油品使用、系统清洁、防止渗漏和防止油温过高等方面提出了一些预防措施.