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对出铁口造衬修复技术在抚钢5号高炉的应用进行了总结.抚钢5号高炉对出铁口受损部位进行置模浇注及压人灌浆造衬修复,取得了良好效果.认为出铁口造衬修复技术关键在于耐火材料的选择、施工方案的实施和烘烤制度的制订. 相似文献
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本文阐述了运用炉外喷补灌浆造衬技术,对该公司72mm~3晚期高炉炉身以上部位内衬脱落实施造衬,并探讨其效果及问题。 相似文献
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唐钢二铁厂1号(1260m^3)高炉1993年7月以来在炉身下部实施了4次灌浆造衬。在灌浆造衬的同时加装了冷却器,由于两者有机地结合起来,使冷却器和新炉衬能互相保护,单孔造村料压入量可达1.0t,能在造衬孔周围500mm半径范围内紧贴炉皮形成200mm厚的致密纯造衬料层,新炉衬使用7个月后仍具有足够的强度。 相似文献
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西林钢铁公司炼铁厂1号高炉(100m~3)第四代炉役于1985年5月开炉,至1991年10月已经生产6年零5个月。因超期服役,高炉炉体状态极为不好。炉腰扁水箱全部脱掉,炉喉钢砖仅剩20%。特别是炉身北侧,掉砖面积已达25m~2,导致局部炉壳烧红、开焊跑煤气,严重影响生产,危及人身安全。我们从《炼铁》杂志上获悉,灌浆造衬技术是解决炉身掉衬问题的一种简单方便、经济有效的技术措施,立即派员学习,并于1991年6月计划检修时实施了该项技术。在 相似文献
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新疆钢铁公司于1984年9月7日至9日在乌鲁木齐主持召开了《中小型高炉炉身内衬喷补技术》鉴定会,参加会议的有生产、科研、设计、施工和高等院校等20个单位的代表共51名。与会代表首先听取了研制单位即冶金部武汉冶金建筑研究所和新疆八一钢铁总厂炼铁厂关于喷补技术在255米~3高炉上应用的总结报告,然后分组进行了充分讨论。一致认为:中小型高炉炉身内衬喷补,是采用不定形耐火材料以喷射法修复炉身的一项新技术,八钢255米~3高炉的应用表明,其综合效果优于粘土砖修复内衬,可起到中 相似文献
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1980年4月24日,公司在炼铁厂组织召开了由鞍钢炼铁厂、钢研所、设计院、规划办和科技处五个单位二十二名同志参加的高炉喷吹煤粉、重油的技术鉴定会议。一、高炉喷吹煤粉技术鞍钢喷吹煤粉技术在国内发展最早,设备也较完整。从1964年4月23日八高炉喷煤试验开始到1966年建成制粉车间和五套喷煤装置,在鞍钢炼铁厂形成了 相似文献
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对1号高炉炉体状况做了阐述,并提出了解办法。利用2006年8月份高炉检修时机,实施了喷补造衬、钢砖灌浆、炉皮挖朴、安装铜冷却柱、铁口压力灌浆等技术。由于停、开炉及施工方案制定合理,实现了安全停炉和快速恢复的目的,为今后酒钢高炉新技术的应用进行了有益的尝试。 相似文献
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对1号高炉炉体状况做了阐述.并提出了解办法。利用2006年8月份高炉检修时机,实施了喷补造衬、钢砖灌浆、炉皮挖补、安装铜冷却柱、铁口压力灌浆等技术。由于停、开炉及施工方案制定合理.实现了安全停炉和快速恢复的目的,为今后酒钢高炉新技术的应用进行了有益的尝试。 相似文献
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由河北省金属学会主办的河北省延长高炉寿命暨全国第三届钛护炉专题研讨会于1995年9月12~14日在河北省唐山市召开。出席这次会议的有36个单位共102名代表。会议围绕改进炉体及冷却器结构、提高冷却水水质、选用合适的耐火材料、开发造衬技术、完善钛护炉技术、加强炉衬监测、强化操作管理、高炉设计采用的长寿技术以及企业实践经验和教训进行了交流。唐钢介绍了二 相似文献
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介绍了邯钢7号高炉(炉容2000m^3)后期,采用加装点式冷却壁和压入灌浆造衬的技术特点、使用条件、优点和效果以及操作实践。通过采取上述措施,该高炉在炉役后期实现了安全生产。 相似文献
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本文介绍攀钢三号高炉在冷却壁大量破损的情况下,采取行之有效的护炉措施:灌浆造衬、安装小冷却器、抑制边缘煤气流、控制高炉冶炼强度、加强管理等,实现安全稳定。 相似文献
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济钢第一炼铁厂对 5 #3 5 0 m3高炉进行以部分更换第四至六段冷却壁并辅以喷涂造衬为主项的修理 ,采用 XA-1型耐火喷涂料进行人工喷涂 ,解决了炉壳频繁发红 ,上部砖衬无支撑等问题 ,保证了炉况长期稳定顺行 ,延长了炉体寿命 相似文献