西藏直孔水电站厂房后边坡开挖中的控制爆破

介绍了在西藏直孔水电站厂房后边坡开挖中采用深孔梯段微差爆破、预裂爆破,使开挖轮廓成形良好,边坡稳定,有效地控制爆破振动产生的危害的具体实施方法.     

爆破控制技术在龙滩坝基开挖中的应用

针对龙滩水电站右岸坝基地质条件差、坡陡、高差大的特点，同时又要保证坝基开挖质量，爆破引起的岩石应力松驰深度不大于500mm。通过坝基岩体声波测试对比试验(以3号坝段为例进行阐述)，以及从揭露的半孔率情况及孔壁爆破裂隙统计情况，调整爆破参数，从中总结出适合龙滩地质条件的爆破参数。     

龙滩水电站地下厂房开挖技术

龙滩水电站左岸地下厂房规模大,与之相贯通的洞室较多,与其平行布置的主变洞、尾水调压井之间的岩柱较薄,工程地质条件复杂,开挖过程中围岩稳定及快速施工问题是难点和重点。为此,龙滩水电站根据其特点,采用了“平面多工序”、“立面多层次”、“先洞后墙”,以及设置预裂缝、预留保护层、浅孔小药量爆破等技术措施,较好地完成了地下厂房的开挖与支护。     

新疆吉林台水电站联合进水口开挖中的控制爆破

主要介绍了在新疆吉林台水电站联合进水口高边坡开挖中,采用深孔梯段爆破、微差爆破、预裂爆破,在轮廓凸角处设置导向孔,在轮廓凹角内设置空孔,开挖轮廓成形良好,边坡稳定,有效地控制了超欠挖和爆破振动危害.     

龙滩水电站右岸导流洞出口明渠开挖控制爆破设计

龙滩水电站右岸导流洞出口明渠开挖时，距导流洞洞身段已浇筑了混凝土，其与明渠最近距离只有12m，进行爆破时，防止洞身段混凝土的振动破坏和被飞石砸坏是施工中必须解决的技术问题．为此，根据导流洞洞身段的爆破试验得出的爆破振速方程，进行了明渠段(ER0 849．421～ER0 860)开挖爆破参数的设计，得到了控制出口明渠段开挖的单响药量，从而达到了防止洞身段混凝土被破坏的目的．     

三板溪水电站地下厂房开挖爆破震动控制

三板溪水电站地下厂房开挖施工中,通过对支护、混凝土两个不同介质的质点振动速率对比、换算,得到了以支护为垂直距离计算爆破区药量分布的几何中心至观测点(锚杆)的距离,以此作为地下厂房相应区域爆破时需控制的爆破单响药量。同时,结合观测综合数据分析进而合理地找到了除地下厂房Ⅱ、Ⅲ层以外及以下各层的开挖爆破方法,以最小爆破震动减少对厂房高边墙的危害。     

预裂爆破技术在龙潭水电站拱坝坝基开挖中的应用

文中介绍了预裂梯段爆破一次分层高度，预裂及梯段爆破各参数的选择，样架的制作以及钻孔的实际操作过程，预裂及梯段爆破连网。     

全方位预裂爆破在三峡左岸大坝和电站厂房二期开挖中的应用

全方位预裂爆破在三峡左岸大坝和电站厂房二期（下称第二阶段）开挖施工中的成功实践，证明预裂爆破对开挖保留岩体的破坏影响主要表现为爆炸应力破坏和振动破坏，降低预裂爆破对岩体损伤程度的有效途径是选用较小孔径的钻爆施工手段，优化爆破参数，控制单响药量；减少岩石质点振动速度。     

龙滩水电站大跨度地下厂房开挖施工技术

龙滩水电站地下厂房规模目前属世界地下厂房之最，与其立体交叉相贯隧洞较多，洞室与洞室之间的岩柱较薄，工程地质条件复杂。如何解决好围岩稳定是施工的难点问题，在施工中所采取的厂房施工程序及方法、施工措施和围岩的稳定分析，为后期施工和同类工程的施工提供了一定的经验和借鉴。     

龙滩水电站左岸地下引水发电系统开挖支护

龙滩水电站左岸地下引水发电系统工程规模浩大,在0.5 km 2的范围内共布置有119条洞室。这些洞室在空间重叠,平竖相贯,形成庞大复杂的地下洞室群,且主要洞室尺寸庞大,其中地下厂房是目前世界上规模最大的地下厂房。龙滩水电站引水发电系统主要洞室的开挖支护方法,可供其他类似工程参考借鉴。     

龙滩水电站地下三大洞室开挖技术浅析

龙滩水电站地下引水发电系统布置在左岸,洞室主要尺寸庞大,上下重叠,在不到0.5 km2范围内共布置了近110个洞室.这些洞室以平、斜、竖形式相贯,形成了庞大复杂的系统工程.主要介绍了龙滩水电站三大洞室的开挖程序、开挖方法、开挖与支护之间关系,以及监测手段在工程中的指导作用.     

向家坝水电站大型地下厂房洞室群开挖工程实践

向家坝水电站地下厂房系统规模巨大,地质条件复杂.在大量科研工作的基础上,确定了地下洞室群,尤其是主厂房的施工程序和支护参数.建设过程中进行了严格的施工管理和作业控制,建立了集设计、科研、施工于一体的实时监测动态分析反馈系统.向家坝水电站工程实践中形成的设计、施工和项目管理原则和程序,可对类似工程起借鉴作用.     

大河口水电站边坡开挖施工中的预裂及光面爆破

根据大河口电站的工程情况，在边坡开挖施工中采用了预裂及光面爆破，取得了预期的效果。本文介绍了爆破施工的总体方案、技术特点、爆破效果及存在问题。     

三板溪水电站地下厂房开挖爆破震动控制

为了最大程度地减少爆破震动对地下厂房高边墙的危害，以及确保地下厂房开挖施工的安全和今后岩锚吊车梁、桥机的运行安全，三板溪水电站在地下厂房开挖过程中先对支护、混凝土这2种不同介质的质点允许震动速率的对比、换算得出地下厂房相应区域在爆破时需控制的爆破单响药量，然后结合观测数据的综合分析成果提出了各开挖层开挖爆破的合理措施，从而达到了对地下厂房开挖爆破震动控制的预期目的。     

龙滩水电站左岸地下厂房蜗壳二期混凝土施工

对蜗壳二期混凝土施工工艺流程,蜗壳支墩顶部、座环和基础环底部、蜗壳底部混凝土浇筑,蜗壳二期混凝土回填灌浆施工方法以及施工计划和工期进行了探讨,决定采用蜗壳二期混凝土分层分块薄层浇筑方案,并较好的解决了蜗壳位移,变形问题,浇筑完成后基本无脱空现象。     

深孔预裂爆破在引子渡水电站厂区开挖中的应用

引子渡水电站厂房基础坐落在F11断层上,地基岩体的喀斯特、裂隙破碎带及夹泥层等不良地质因素增加了施工难度,但由于采用深孔预裂爆破的方法进行施工开挖,并精心设计及选择合理的爆破参数,使网络可靠的起爆,因此爆破时无大的远距离飞石产生、无大的爆堆爆坑现象、预裂面较为平整、岩石块度均匀、半孔率达90%,整体效果较好,为加速厂房边坡的开挖和支护创造了有利条件。     

龙滩水电站地下洞室群开挖施工机械设备简介

龙滩水电站地下洞室群开挖施工中采用了三臂液压凿岩台车、混凝土喷射机、移动式升降平台车和铰接式自卸汽车等国内外先进的施工机械设备,这些设备的应用,为龙滩水电站地下洞室群实现快速施工,保证工程进度及质量,取得良好的经济效益提供了保障,为此,对其性能及优点进行了介绍,为类似工程的施工提供借鉴。     

周宁水电站地下厂房开挖施工监理

周宁水电站地下厂房埋深250～300m,开挖尺寸为66.82m×17.9m×42.2m,分6层开挖,厂房开挖采用控制爆破,根据各层围岩的具体情况,分别确定了爆破参数及施工方法;由于岩壁吊车梁在厂房下部开挖期间进行施工,因此施工中对其采取了保护措施。