管子与管板的连接

在高温高压换热器制造中,管与管板的连接是最困难的工序之一。通常采用胀接、焊接、钎焊等方法,究竟如何选用,决定于设备的操作条件。 胀接是最简单的方法。它的强度和密封性是靠在管壁和管板中因胀接而产生的残余应力来实现的。胀接使管端变形并被挤在管孔中,在管孔周围的管板中留下受压的残余应力。     

管子与管板的爆炸连接

据民主德国杂志报道,莱比锡-格利玛化工设备制造联合企业对爆炸技术的研究很重视,并在生产中应用已有多年了。就以一台直径1.8m,长15m的列管换热器管子与管板爆炸连接为例说明如下:该换热器管程压力34.1MPa,壳程11.2MPa,操作温度330℃,介质为合成气与锅炉供水。重约100t,管束由1483根φ20 ×2.9mm管子组成,材料     

管子与管板的自动焊接

几年来,作者在管子与管板自动焊接方面作了许多工艺试验,并总结出一些比较成熟的焊接工艺,经产品应用证明效果良好。     

盲板盖优化设计

依据JB 4732-1995<钢制压力容器---分析设计标准>,选取三条路径对卡箍型快开盲板盖进行强度校核,结果表明强度满足要求.利用ANSYS优化分析模块,对盲板盖结构尺寸进行优化设计.计算过程中,分别设定设计变量、状态变量及目标函数,迭代12次后得到最优解,使盲板盖质量比优化前减少了15.31%.     

双管板换热器管板设计厚度探讨

由于双管板换热器管板结构的多样性,其管板厚度设计方法目前国内没有标准可依,国外TEMA标准也仅给出了3种设计计算模型。针对某U形管及固定管壳式换热器双管板结构,根据SW6软件相应模块进行管板厚度近似计算,在此基础上采用ANSYS软件对管板模型结构进行热应力分析并进行优化设计。分析结果表明,双管板换热器管板厚度采用SW6软件近似计算是安全的,但结果过于保守。有限元优化设计有效地降低了管板厚度,为双管板换热器管板设计提供了有效手段。     

换热器管子与管板密封焊的自动化

石油化工及电站等工业部门大量使用的管壳式换热器,其管子与管板的密封焊,以往一直要由熟练的焊工来完成。但这种落后的生产方式已不能满足生产日益发展的需要,有关工业界强烈要求实现焊接操作的自动化。本公司为满足这种需求,几年前已使横向密封焊产品化,并在有关领域应用,发挥了作用。本文就管子与管板密封焊的自动化,特别是从制造设备的角度对有关问题作一介绍。     

管子与管板的焊接及工艺评定

高压冷凝器和汽提塔是年产52万吨尿素装置中的关键设备。这些设备中管子与管板的焊接是制造中的关键技术之一,其质量好坏直接影响装置的运行周期和安全。所以必须对管子与管板的焊接工艺进行评定,对焊工进行严格考核。     

管子与管板焊接接头的强度分析

把管子固定到管壳式换热器的薄管板(板厚与管厚相近)上,采用焊接方法是合理的。其接头强度对设备的工作能力有很大影响。 换热管在轴向载荷N_T和弯矩M_T作用下工作(见图1)。N_T和     

管子与管板的自动钨极脉冲氩弧焊

本文总结了φ1000mm换热器1Cr18Ni9Ti管子与管板的自动钨极脉冲氩弧焊工艺。重点分析了实现全位置焊接的熔池行为,并参考国外资料提出了加强焊的衡量指标。经检测表明,接头质量可靠,焊接方法可行。     

换热器管子与管板焊接接头的评定方法

本文简要介绍了管壳式换热器管子与管板焊接接头的检验项目(如外观、拉脱、横断面缺陷和硬度、腐蚀及逐层刨削等)及其评定问题。     

换热器管子与管板的内孔焊试验

国营五二三厂、二院和四○四厂组成三结合试验小组,于一九七五年在五二三厂进行了内孔焊新技术试验,其内容包括焊枪研制、焊接工艺和焊接小型模拟体的试验,现已基本上完成了试验任务。 换热器管子与管板的焊接,过去该厂     

尿素换热器管子与管板连接焊缝的检验

在高温,高压及强腐蚀条件下操作的尿素换热器,其管子与管板焊缝的焊接质量是能否保证该设备安全正常运行的关键。笔者就制造中如何保证这一焊接质量以及为此而进行的各种检验作了介绍。     

换热器管子与管板连接接头技术研究

本文简要介绍了目前换热器生产中几种常用的换热管与管板的连接方法,并分析了其使用条件和优缺点。重点介绍了内孔焊接的特性及其在换热器制造中的应用。     

换热器管子与管板的焊胀连接工艺

本文叙述了换热器管子与管板焊胀连接的工艺试验过程,为生产提供了依据。     

换热器管板厚度的快速计算

在对流程加热系统进行成本估算和设计方案选择中,换热器管板的厚度是一项重要的考虑因素。根据美国管式换热器制造者协会(TEMA)标准,管壳式换热器管板厚度的计算公式为:     

快开盲板的研制与应用

系统地介绍了三瓣式卡箍型快开盲板的结构、主要技术参数和主要特点。在三瓣式卡箍型快开盲板设计过程中,关键受压件采用有限单元法进行应力分析与优化设计。经过现场使用证明:三瓣式卡箍型快开盲板结构合理、开闭灵活、操作方便、使用安全可靠,具有可观的经济效益与社会效益。     

基于ANSYS的盲板盖可靠性分析

基于ANSYS概率分析模块,根据应力-强度干涉理论,对卡箍型快开盲板盖可靠度进行了分析计算。计算过程中,考虑主要参数的不确定性,如压力、材料的屈服点等,依据随机变量各自分布类型,采用Monte Carlo方法进行抽样处理,使计算得到的盲板盖的可靠度更加符合实际情况。