带压作业的关键技术

带压修井作业技术,是近年来中国石油集团公司修井技术发展中的新亮点,是修井作业技术和工艺的一场革命。对于油水井而言常规压井不仅施工成本高、时间长,而且污染油层、堵塞油水通道,影响产量和注水效果;而采用放喷泄压,又破坏地层能量平衡、压力恢复时间长、地下注采单元内油井产量会受到影响,而且放喷排放含油污水还给环境污染带来重大隐患,也增加了罐车等的拉运费用和再次注水费用。带压作业无需放喷泄压,可有效的保护储层,它已是"稳定和提高单井日产量"的一项重要手段。新疆油田水井维修周期较长,井内无相应的井底开关阀,井内除垢和油管内堵塞技术是制约带压技术的关键环节;新疆油田公司根据自身井况研制了相应的堵塞工具,取得了不错的成绩;对于井内结构复杂,结垢严重的井提出新的思路和改进方法。     

带压作业的关键技术

带压修井作业技术,是近年来中国石油集团公司修井技术发展中的新亮点,是修井作业技术和工艺的一场革命。对于油水井而言常规压井不仅施工成本高、时间长,而且污染油层、堵塞油水通道,影响产量和注水效果;而采用放喷泄压,又破坏地层能量平衡、压力恢复时间长、地下注采单元内油井产量会受到影响,而且放喷排放含油污水还给环境污染带来重大隐患,也增加了罐车等的拉运费用和再次注水费用。带压作业无需放喷泄压,可有效的保护储层,它已是"稳定和提高单井日产量"的一项重要手段。新疆油田水井维修周期较长,井内无相应的井底开关阀,井内除垢和油管内堵塞技术是制约带压技术的关键环节;新疆油田公司根据自身井况研制了相应的堵塞工具,取得了不错的成绩;对于井内结构复杂,结垢严重的井提出新的思路和改进方法。     

注水井不压井带压作业技术完善与推广

随着油气田开发的进一步深入,油水井检修越来越频繁,特别是对高压注水井,常规方法通常是采用高密度压井液压井或是采用放喷溢流方法将井筒压力降低后再进行作业.这种作业方式成本高、时间长;同时,压井作业还会污染地下储层,堵塞地下流体通道,影响流量和注水效果.如果采用放喷溢流降压,则会破坏地层能量平衡,造成地面污染.因此,油田现场迫切需要研究完善及推广的不压井带压作业技术.     

辽河油田带压作业技术的完善与应用

以往油田进行带压油、气水井作业施工前,经常要先放压或压井、再作业,存在成本浪费、地层污染、复采复注时间长等问题。带压作业是利用特殊修井设备,在油、气、水井井口带压情况下,实施起下管杆、外简修理及增产措施的井下作业技术,具有保护油气层,保护套管,降低费用,提高单井产量,确保安全环保等优点。辽河油田从2000年起开始带压作业技术研发工作,经过十年的完善升级,施工能力从12Mpa升级到42Mpa,形成了水井、油井、气井、热采井、大修井等系列施工装置,形成了油管、注水工具、特殊管柱和完井管柱等系列压力控制技术,已在国内10个油田应用,具有较高的推广价值。     

不压井带压作业技术在冀东油田应用

冀东油田广泛应用注水工艺,注水井作业较为频繁。在注水井作业前,要停注待作业井及周围注水井,然后放压,待井口压力降至0.5-1Mpa左右,采用压井的方式以达到作业的条件。为了减少水井停注次数,缩短作业周期,避免放喷降低地层压力,减轻环境污染,引进了不压井带压作业技术。现场应用情况表明,该技术可降低水井维护费用,减轻对油气层的伤害及对地面的污染,缩短作业周期等方面有明显的效果。     

带压作业装置在油气水井中的应用

随着油气田开发的不断深入,油田油水井检修越来越频繁,特别是对注水井,一直采用高密度液压井或放喷手段将井压降低后进行作业。这种作业方式成本高、时间长,同时,压井作业会堵塞地下油水通道,影响采油产量和注水效果。本文主要探讨带压作业装置在油气水中的应用。     

XQ1-14井连续油管冲砂的认识

随着油气田开发的进一步深入,油水井检修越来越频繁,特别是对高压注水井,常规方法通常是采用高密度压井液压井或是采用放喷溢流方法将井筒压力降低后再进行作业,压井作业会污染地下储层,堵塞地下流体通道,影响流量和注水效果;放喷溢流降压,则会造成无效注水、能源的浪费,还会造成对应井组地层压力整体下降,影响井组产油量,甚至诱发水井吐砂,造成砂埋管柱。新兴的带压冲砂也有投堵、安装、起下管柱时,劳动强度大;投堵时,对于内径复杂、结垢以及有漏点的油管无法实现有效封堵。     

东辛采油厂带压作业配套技术及应用

本文针对油井作业中压井对地层的伤害,提出了带压作业配套技术,该技术主要解决高压水井、带压油井、新射孔和压裂井的作业难题,避免油层污染,缩短作业占井周期,节约施工费用,提高油水井的日注水量和产油量。     

不压井修井作业在欢西油田的应用

不压井修井作业技术适应欢西油田大环境发展的需要,对于油气井而言它可以保护和维持地层的原始产能,减少酸化、压裂等增产措施的次数。对于水井而言,它不需要停注放压,缩短施工周期,节省压井液费用、减少压井液对油层的损害,保护环境。辽河油田锦州采油厂自2010年以来开始从事油气水井不压井带压作业施工,技术趋于成熟,此项技术应用前景非常广阔。     

不压井带压作业工艺技术质量研究

不压井修井作业技术适应大庆油田大环境发展的需要，对于油气井而言它可以保护和维持地层的原始产能，减少酸化、压裂等增产措施的次数。对于水井而言，它不需要停注放压，缩短施工周期，节省压井液费用、减少压井液对油层的损害，保护环境。辽河油田锦州采油厂自2010年以来开始从事油气水井不压井带压作业施工，技术趋于成熟，此项技术应用前景非常广阔。     

特种环空密封卡杆器的研制与应用

特种环空密封卡杆器的开发研制,从根本上解决抽油井管式泵、杆式泵检杆不放喷、不压井起杆作业。该装置的突出特点体积小,压力适当,安装操作方便,安全可靠,市场前景看好,有一定的推广价值。使用该装置可以带压拆卸防喷盒和起出光杆,安装不压井检杆装置,与该装置配套使用,完成抽油井不压井检杆施工作业。如特种环空密封卡杆器和不压井检杆装置与水井带压设备配套使用将能完成抽油井检泵,自喷井下泵,三管注水井等油水井小修施工能力。将会形成一套完整的系统的不压井、不放喷小修作业工艺。     

油田注水井带压作业技术研究与应用

对于低渗透油藏,主要采用注水方式开发,随着开发时间的延长,注水井检修越来越频繁。由于油层渗透率低,普遍采用超前注水,导致部分注水井注水压力高、油层压力恢复速度缓慢。对于高压注水井,常规方法是先放喷溢流待压力符合施工条件(0.5MPa以下)再进行作业,该方法存在着占井时间长、放空水量大、破坏注采平衡、浪费能源、污染环境等众多问题。本文介绍了注水井带压作业技术原理、工艺研究及完井管柱的优化设计、配套关键工具的研发与试验。目前,该项技术已经成为注水井作业的主体技术,并逐步规模化推广应用。     

带压作业预置工具的研制与应用

随着带压作业技术的不断进步,国内各油田油水井带压作业取得了显著地减排增注和保护油层效果。但针对注水井因腐蚀结垢、稠油等原因造成的堵塞器无法下入以及小直径堵塞器封堵成功率较低等问题,一直没有得到有效解决,仍需要使用密封捞矛逐根倒扣起出油管,降低了施工速度,且不安全。本文主要介绍了两种预置工具:注水井预置内防喷阀、预置工作筒,优化了注水井完井管柱组合,形成了带压作业管柱预置技术,解决了复杂井筒带压作业管柱内堵塞[1]问题,为带压作业的规模推广提供前提条件。     

压裂增注工艺技术在JZ9-3油田的应用

在油田开发的中后期,注水井在补充地层能量和稳产方面起到了重要作用。为了提高油田注水井注水效果,在锦州9-3油田进行了注水井压裂增注技术试验。通过优选支撑剂、压裂液以及施工参数优化,压裂后初期单井注水压力同比下降3.0MPa,视吸水指数保持高值,呈现出较好的应用前景。     

带压修井装备的物性安全管理

我国各大油田大多进入后期采油,广泛采用注水驱油的方式提高油井产量。由于注水采油的原因使得地层压力升高,注水井需要维修时放压时间长造成环境污染,同时损害地层致使套管变形等等。因此由辽河油田兴隆台工程技术处在2001年发明了油水井带压作业装置用于油水井带压作业,修井作业时达到了安全、环保、保护油井套管的要求。目前带压作业已经进入广泛推广的阶段,辽河带压已经实现了常规35兆,特种70兆帕的施工能力。作为辽河油田的专有技术带压装备的物性安全成为能否推进带压技术发展的关键。     

注水井带压作业技术的实践与认识

针对采油九厂注水井的特点和对带压作业基本原理的了解,提出采油九厂注水井作业可通过带压作业来完成的设想,同时对带压作业装备及技术在采油九厂的应用所取得的效益,以及带压作业在施工中存在的难点的分析和总结,提出九厂今后带压作业技术的发展重点。     

不压井作业技术在胜利油田的应用

本文重点介绍了不压井作业技术在胜利油田东胜公司的应用,该技术克服了以往水井作业需放压、时间长、能量损失大的难点,在水井作业过程中受到了良好的效果。     

一种井下双向防喷球座的研制

目前油田注水井作业安全环保问题突出,常规作业起下管柱过程中,由于常规球座难以密封管柱,导致作业管柱与油套环空、油层连通,地层压力传递到油管内,井口溢流无法避免,存在安全环保隐患,即使应用带压作业施工,由于投堵位置的局限性,起至井下工具串时,同样也无法避免管柱内向外溢流。为此,研制一种注水井双向防喷球座,可以实现一次作业和二次作业过程中封堵油管内溢流,保证井口无污油污水溢出,实现清洁化作业。     

憋压解封技术在注水井带压解封施工中的应用

随着油田开发进入中后期,油田注水已经成为油田稳产、增产的主要措施,注水井冲检施工越来越多,为了保证足够的地层能量,注水井带压作业已被各油田广泛认可并推广,注水井带压作业解封时,因油管被堵塞器堵死,造成带压解封困难。     

水井带压打桥塞技术在鄯善油田的研究及应用

带压打桥塞技术,一直是水井带压作业的瓶颈技术,通过近一年的水井常规带压技术实践,水井带压打桥塞技术在鄯善油田得以研究及应用,并获得成功。该技术主要采用密闭式送赛工具和单向阀工具串技术解决了水井带压打桥塞过程,桥赛入井油套压差大易座封的技术难题。鄯8-***井为吐哈油田鄯善区块上的一口注水井,该井关井停注后井口压力下降缓慢,目前井口压力10MPa,且井口溢流达10m3/h以上,现要求实施带压冲检作业,水井带压塞封S34-1及以下层,按工艺要求分注完井。