换热器工艺设计

换热器是化工生产中常用的一种装置设备。换热器设计对产品质量、能量利用率以及系统的经济性和可靠性起着重要作用。文章通过换热理论对换热器进行初选,然后利用换热器软件对该换热器进行工艺及振动性进行核算,通过核算使该换热器满足各项性能指标要求。     

化工仪表的腐蚀问题分析及处理

现代工业发展的重要特点是生产装置的自动化和生产装置的大型化,随着社会的发展和科技的进步,生产装置的自动化和大型化特征越来越明显。生产装置的自动化发展趋势对提高和加强我国工业生产中的稳定性与安全措施具有重要意义,同时自动化和大型化的生产装置在很大程度上有利于提升工业生产的生产效率和生产质量。然而,在化工产业自动化水平不断提高的同时,作为自动化生产控制系统中重要组成部分的化工仪表,化工仪表的腐蚀问题也越来越突出,化工仪表的腐蚀直接或间接的对化工企业造成了一定经济利益的损失。因此,要保证现代工业发展中生存装置自动化和大型化的不断发展和应用,化工仪表腐蚀问题的解决是当前化工生产过程中的关键问题。本文着重分析阐述化工仪表的腐蚀问题,并探究出解决化工仪表腐蚀问题的对策和措施,降低化工仪表的被腐蚀率。     

5种常用换热器在化工装置中的应用探讨

换热器是化工装置中的重要组成部分。本文重点讨论了化工装置中常用的5种换热器原理、应用、设备布置和管道设计等问题。希望能对化工装置中这几类换热器的设备布置和管道设计工作提供一定的参考。     

换热器换热工艺设计智能技术软件

为便于对各类化工换热软件的了解,简介了共6个化工工艺设计及流程模拟通用软件和2个工艺专用软件、3个多功能软件以及1个设备选型软件,综述了智能技术在化工换热器工艺设计分析中应用的通用工艺软件、专用工艺软件、工艺和绘图一体化软件、工艺和强度一体化软件和换热器选型软件等几方面情况。提出了当前换热工艺和智能软件两者结合发展中面临的4个工程课题:设备建造全过程多位一体化软件、换热专业与设备大型化发展的融合、软件优化设计的评估功能、特殊新结构换热器专用工艺软件开发等。     

浅谈管式换热器检修

在炼油化工生产装置中,管式换热器数量巨大,在生产运行中作用毋庸置疑。但在实际工作中换热器检修质量低,严重影响了生产装置的可靠运行。基于此,本文在分析我国管式换热器现状的基础上对管式换热器如何科学检修做进一步论述。     

延缓化工装置换热器腐蚀的对策探讨

在化工生产过程中,换热器属于关键的设备之一,作为热交换设备,其主要作用是依靠循环水将工艺生产过程中的热能撤走或以其他介质物相转换的形式将热能回收起来,提高化工生产的效率、降低化工生产过程的热损失。由于化工生产的特殊性以及水质的差异性,化工装置换热器很容易发生腐蚀现象,降低设备的使用寿命,增加设备维护保养的成本。所以必须对化工装置换热器腐蚀的原因进行分析,采取必要的技术对策,合理解决腐蚀的问题,不断提高化工装置换热器的运行效率,提高化工生产的效率。     

SmartPlant 3D自控设计在项目中的应用

随着化工装置逐步大型化,项目的设计质量及进度控制越来越严格。化工装置和模块化工厂技术的发展,工艺管道越来越复杂,如何有效地协调布置自控桥架与管道,已成为行业面临的一个共同难题。SmartPlant 3D软件旨在为化工装置设计提供有效的三维设计平台;自控专业的建模设计已成功在化工装置中应用。     

换热器技术新进展

换热器在石油炼制和石油化工生产中占有重要地位，本文阐述了随着石油化工装置的发展，换热器在大型化、新产品开发等方面的新进展，并对特殊用途换热器的研究、开发工作作了介绍。     

换热器

<正> 1.前言 在化工厂中大量使用着作为化工装置的换热器,其数量和设备费用在工厂中都占有很大比重,因此设计、选择、使用可靠的高效低成本的换热器是重要的。换热器是反应操作,分离操作不可缺少的设备,随着燃料价格的上涨,面临着更严酷的挑战,出现了废热回收,换热器用途的变更、开拓等问题。     

安全仪表系统在化工工艺装置中的应用探讨

化工生产作为最典型的易燃、易爆、有毒、高温高压生产行业，其具有的风险性是显而易见的。随着我国工业水平的不断发展，其所使用的产能设备越来越大型化，所以人们也逐渐加重了对化工生产安全的关注。安全仪表系统作为一种先进的技术，能够为大型化工生产装置提供重要的安全性能保障，所以近年来安全仪表系统在化工工艺装置中的实际应用效果得到了广泛关注。     

当量热的计算

热能在化工生产中是一种最为普遍的能量形式。在化工过程评价、工艺路线选择和生产装置改进过程中,探索热能合理利用、提高装置的热效率已经成了化工研究的重要课题,而在其中,对不同品位热能的比较是不可避免的。我们知道,热能不仅有数量的     

石油炼化装置换热器现场维修优化管理

换热器指的是在不同温度的流体间传递热能的装置,又可称之为热交换器;在化工、石油、动力、食品及其他诸多工业部门中均普遍用到换热器,占生产主导地位。在化工生产中,换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用极为广泛。换热器有很多种类,本文主要以浮头式换热器为例,对石油炼化装置换热器现场维修优化管理进行了一番论述。     

列管式换热器制作质量控制要点

换热器是磷化工生产过程中常用的压力容器设备,按其作用原理分为混合式换热器、蓄热式换热器、间壁式换热器。在化工生产中用量最大的是间壁式换热器,其主要结构形式可分为列管式换热器、夹套式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器、板片式换热器等。列管式换热器因其结构坚固、适应性大、制造工艺成熟等优点成为磷化工生产过程中的主要换热设备,     

浅析超长换热器管束制造

现代石化装置大型化具有明显的经济收益,是石化行业的发展趋势,装置中各种核心设备大型化是必经之路,而这些设备的制造是无法照搬常规设备的制造工艺。本文以超长管壳式换热器核心部件超长管束的制造工艺进行讨论,重点论述了制造环节中的几个关键要点与解决办法,为设备的质量和安全运行打下了良好基础。     

换热器的配管设计

换热器是化工生产中确保工艺介质达到特定温度及提高能源利用率的主要设备。简述了换热器的主要用途及选用原则,介绍了换热器的配管设计要求及注意事项,对立式、卧式和釜式三种再沸器的配管设计进行了阐述。     

间壁式换热器结构分类及其清洗

换热器是化工中通用的典型设备之一,一般地说,换热器约占化工装置设备总重的30～40％,在化工厂建设中,换热器约占总投资的11％,在炼油厂一些装置中,换热器要占到总投资的20％。换热器是石油化工生产装置中极其重要的组成部分,也是食品、染料、医药、动力、纺织等工业中广泛应用的通用设备。换热器又称为热交换器,是指两种流体通过分隔两流体的固体壁面进行热量传递的     

工艺管线布置对换热器运行影响的分析

分析了煤焦油加工装置5#换热器频繁泄漏的原因,指出其频繁泄漏的原因是换热介质导热油工艺管线布置不合理,工艺运行不稳定,使得5#换热器管束频繁热胀冷缩,产生应力而损坏.经过改造工艺管线,解决了5#换热器频繁泄漏的问题,同时为化工生产装置的换热设备调节起到很好的借鉴作用.     

磷酸浓缩装置的国产化设计

介绍云南三环化工有限公司18万t/aP2O5湿法磷酸工程,磷酸浓缩装置国产化的设计情况。设计规模按2个10万t/aP2O5系列设计,考虑15%富余能力,工艺布置上预留1个系列,最终形成30万t/aP2O5浓缩能力。除石墨换热器外,其余设备全部国产化。采用强制循环真空蒸发、2级氟吸收、2级除沫流程,装置于2002年7月建成,8月开车一次成功达标达产,标志着国产化磷酸浓缩装置设计实现了大型化和系列化的目标。     

管壳式换热器的工艺设计

管壳式换热器是理论研究水平最高、设计技术最完善、标准化和规范化历史最悠久以及计算机程序软件开发最早的换热设备,在石油、化工生产中应用十分广泛。通过实例简单地介绍了利用HTRI程序进行管壳式换热器工艺设计的过程和方法。     

化工单元传热过程效果比较

以化工单元传热过程工艺为平台,对普通套管换热器、强化套管换热器、列管换热器和螺旋板换热器及其不同的组合方式进行了传热实验比较,得出化工单元传热过程传热效果:以螺旋板换热器传热效果最好,强化套管换热器与列管换热器次之,普通套管换热器最差。同时,根据装置的设计特点,指出同一类型换热器并流与逆流、并联与串联的传热效果不同,尤其是换热器换热后余热可以回收与再利用。