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德国不来梅市的Fraunhofer制造工艺与应用材料研究所的研究人员实验成功利用微型注射成形机精确地制造成功了像人体耳骨U形件之类的极小型精密制件。这种微型金属粉末注射成形技术,可用来生产钛金属和合金以及不锈钢等微型金属制件,也可以用来制造具有特殊磁性能和高强度的金属制件。他们在一系列的实验研究中,制造了300个每只质量只有5.4mg、厚度为0.3mm的微型制件。所用原料采用了细金属粉末与有机粘结剂的混合物,经过注射成形后再将粘结剂从所得制件中脱除。 相似文献
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金属粉末注射成型技术(MIM)的进步 总被引:1,自引:0,他引:1
微型粉末注射成型技术常规的粉末注射成型技术(MIM),能够加工制造的粉末冶金产品限于3~50g的重量范围以内。而近年来由于超精密加工技术的运用,已有可能使用小型精密模具有效地利用MIM法制造机加工困难材料以及复杂小型且不能进行后加工或表面加工的制品,这就是微型MIM法(micro—MIM)。利用微型MIM法生产的制品,在现阶段还不是MIM法制品之中的主要部分, 相似文献
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金属粉末热流道注射成型技术 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了金属粉末注射成型技术以及热流道系统在金属粉末注射成型技术中的应用,金属粉末注射成型模具的热流道喷嘴结构的选择,以及金属粉末注射成型模具材料的选择。 相似文献
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金属粉末注射成型模设计及应用 总被引:2,自引:0,他引:2
金属 (陶瓷 )粉末注射成型技术 (MIM/CIM)是一种新型的零部件近净成型技术。介绍了金属粉末注射成型零件设计和模具设计中要注意的问题及应用 相似文献
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金属注射成型充模流动分析 总被引:2,自引:0,他引:2
分析了金属注射物料的流变学规律,阐明了它的非牛顿性质。研究了注射物料的圆管流动和平缝流动,导出了流速、最大流速、平均流速和流量的理论计算式,确定了流速和流量与流变学性质、注射压力和模腔几何参数之间的关系,为金属注射成型工艺和模具设计提供了依据。 相似文献
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通过对隔纱板的成型工艺分析,针对该产品的注射成型工艺过程、模具结构和材料改性作了介绍。从而解决了产品技术要求,提高了塑件表面质量。 相似文献
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针对生产中经常容易被忽视的产品结构现象,总结了塑料制品成型工艺与产品结构上的一些注意点及其注意事项,例举了生产中经常采取的措施和方法,为一般塑料制品的结构设计细节给出了参考。 相似文献
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介绍了金属粉末喂料熔体在注射成型模具流道中的流变规律.根据熔体流变学方程从理论上推导出圆形流道以及夹缝流道中喂料熔体的流速、体积流率、压力降与喂料的材料参数以及流道几何参数之间的关系.分析了圆形流道和夹缝流道的最大流速和平均流速以及压力降的比值.为金属粉末注射成型模具流道的设计提供理论指导. 相似文献
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基于计算机模拟,实验研究了浇口尺寸对注射成型工艺参数的影响。以塑料测试标准样条为目标塑件,构建三维型腔及浇注系统模型,并通过Moldflow Plastics Insight平台对塑件的充模过程进行了计算机模拟分析。模拟结果表明:随着浇口尺寸的增大,充填模腔所需的注射压力会降低,同时熔体中因摩擦及剪切发热导致的局部升温也会有所减弱,锁模力减小注塑机能量损耗更小。此外,浇口尺寸的变化在充填过程的不同阶段影响存在差异,中间阶段的影响较为显著。 相似文献
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气体辅助注射成型工艺的探讨 总被引:8,自引:3,他引:5
通过利用MoldFlow软件 ,对气辅成型过程进行模拟 ,对气辅成型工艺 ,特别是预填充量、延滞时间、气体填充压力、模具温度、熔体温度等工艺参数进行了研究 ,并得出相应的结论 相似文献
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