零件参数最优设计

本讨论了产品参数设计的最优化方法，给出了一般零件参数的最优化设计方法的非线形规划模型。并利用计算机的数值计算能力和Maple数学软件设计程序找出了一组最优的零件设计参数（包括标定值xi，容差等级σi）。     

零件参数的优化设计

对“零件的参数设计”问题进行了分析，建立了数学规划和数值模拟相结合的迭代数学模型，并给出相应的分析和求解策略。     

零件的参数设计

本文采用随机模拟模型、非线性规划,实验设计,线性规划及线性回归寻求模型等数学方法,利用数学软件CINO、MATLAB及C语言程序进行运算,对组成产品的零件参数设计问题进行了详细的讨论,并且给出了具体的解题方法,以我们所求最优标定值为前提,以总费用最低为目标,得出了最优设计方案,其结果符合题目要求,且远优于原设计方案.     

零件的参数设计

在零件参数最初设定的基础上,通过建立数学模型,综合考虑零件成本以及产品的质量损失,借助电子计算机,采用蒙特卡洛模拟的方法,对零件的参数重新设定以实现优化配置,达到生产费用最低。     

零件的参数设计

在零件参数最初设定的基础上,通过建立数学模型,综合考虑零件成本以及产品的质量损失,借助电子计算机,采用蒙特卡洛模拟的方法,对零件的参数重新设定以实现优化配置,达到生产费用最低。     

零件参数设计的数学模型

在同时考虑组成零件的成本尽可能低和产品损失费用尽量少的条件下来求最优参数设计方案（包括标定植和容差）,并与原设计比较。在各个标定值容许的范围内选定一组,考虑各个零件不同容差等级搭配时的情形,然后用计算机模拟出这种动态过程,求得了最佳的参数设计方案,并考虑不同情况,建立了２个模型：在严格要求公差与配合的情况下的参数设计方案（即模型１）和在不考虑公差与配合的情况下的方案（模型２）。     

零件参数的优选策略

产品的参数选择与经济损失密切相关。对于一批粒子分离器，我们依据给定的条件，模拟零件参数，计算出一批粒子分离器总费用为3150720元。在参数的重新设计中．我们根据非线性原理，通过正交优选法，确定了零件参数的标定值。然后，正交优选出容差等级，并甩穷举搜索验证了容差选择的正确性，使得粒子分离器的总费用与原设计费用相比降低了2742720元。并且从正交试验表的极差分析可以得出：零件3、零件2、零件4、零件1对粒子分离嚣的性能影响最大。本模型可以推广到由n个零件组成的其它产品。     

壳体类零件的参数化自动绘图

本文详述了用ＦｏｘＢＡＳＥ和ＡｕｔｏＬＩＳＰ实现壳体类零件的参数化设计新方法，并针对ＡｕｔｏＣＡＤ绘图软件功能的缺陷，论述了标准图框及形位公差的自动标注和正确绘制剖面线的方法。     

减速器箱体类零件的参数化设计

论述了基于SolidWorks软件运用API二次开发方法实现产品参数化设计的思想与要点,并结合减速器上箱体开发实例,实现由三维图向工程图的转化过程,完成了参数化后工程图的标注和准确定位。     

基于零件摩擦学性能的磨削参数优化

采用遗传算法和神经网络相结合,以表面形貌评价参数（表面算数平均偏差、表面支承指数、核心区液体滞留指数和谷底区液体滞留指数）为输入层,以磨削参数（砂轮转速、工件速度、横向进给量和背吃刀量）为输出层,建立多输入多输出的优化预测模型;针对不同使用需求的特定表面形貌结构,利用此模型预测流体润滑条件下相应的磨削工艺参数.验证实验采用与样本实验不同的机床、砂轮和工件尺寸,结果显示,预测值与实验值的最大偏差为12.87%,充分证明了该模型的优化精确性、可靠性和普适性;该模型可有效提高工艺方案的设计效率.     

多工序零件加工参数的优化方法

具有高的生产效率,低的生产成本是多工序金属加工过程中的关键问题,要想达到上述目标,对金属加工参数进行优化设计是实现上述目标的重要措施之一.从企业生产经营的多目标这个特点出发,建立了一个对每道工序都通用的非线性多目标规划数学模型,并进行了运算,获得了每道工序的最佳加工参数.     

基于SolidWorks二次开发的零件参数化设计

论述利用Visual C 6.0编程语言通过动态链接库对SolidWorks进行二次开发的原理和一些关键技术,并结合实例具体说明程序代码的设计。     

同构零件的三维参数化系统的开发

提出了一种同构零件的三维参数化设计方法。这种方法从基于Solidworks开发的零件库中依据编码查找出同构零件,直接从数据库中调用参数生成新零件,能有效地避免重复工作。新零件可以在三维环境中进行模拟装配和机械运动实验,可进一步检验设计合理性,为改进设计提供依据。     

基于SolidWorks的冲模导向零件参数化设计

随着冲压模具行业标准化的提高,以及计算机辅助设计(CAD)软件的快速发展,模具标准件库的开发和应用成为可能.基于SolidWorks三维设计软件的配置技术,对冲压模具的导向零件进行系列化设计,包括不同类型的导柱、导套及其装配件.利用应用程序编程接口(API)二次开发技术设计了用户窗口,该窗口能够既简单又快速地实现冲压同种模具不同类型标准件的参数化设计.应用结果表明:结合使用软件的配置技术和API二次开发,能够灵活地实现冲模导向件标准化设计.     

基于参数的CAPP轴类零件信息描述

在计算机辅助工艺过程设计系统中,零件信息描述的准确性、科学性和全面性将直接影响所设计的工艺过程的质量和可靠性.提出了基于参数的CAPP零件信息描述方法,并以轴类零件为例,详细介绍了基于参数的CAPP零件信息的描述方法,给出零件信息描述参数的整个输入过程,使得CAPP零件信息的描述与输入简单明了.     

通用管路零件参数化绘图程序的设计

给出了通用管路零件参数化绘图程序的设计方法，并利用ＡｕｔｏＣＡＤ绘出了完整的通用管件设计图．     

箱体类零件参数化CAD系统的研究

在Windows环境下,以AutoCAD为支撑软件,利用其二次开发语言AutoLISP及对话框设计某些人DCL,采用程序参数化设计原理,研究开发了箱体类机械零件的计算机辅助参数化设计系统,该系统具有箱体结构尺寸计算、零件图自动生成及自动标注功能。     

回转零件镜面加工工艺参数的试验研究

电解机械复合光整加工可获得表面粗糙度Ｒａ０００５～００１μｍ的镜面，这是因为加工中有两方面的复合作用，一是用尽可能均匀分散的磨料轨迹去除部分工件表面凸起，而电解蚀除作用使工件表面更加平整．影响加工效果的工艺参数有实际加工时间ｔｍ，工件与工具头之间的偏距Ｙ０，文中对此作了推导及优化计算，并通过试验给予验证．     

基于参数的CAPP轴类零件信息描述

在计算机辅助工艺过程设计系统中,零件信息描述的准确性、科学性和全面性将直接影响所设计的工艺过程的质量和可靠性,提出了基于参数的CAPP零件信息描述方法,并以轴类零件为例,详细介绍了基于参数的CAPP零件信息的描述方法,给出零件信息描述参数的整个输入过程,使得CAPP零件信息的措施与输入简单明了。     

用参数绘图法建立塑料模具标准零件图库

本文采用计算机参数绘图方法。在Auto—CAD软件包的基础上,采用BASIC语言进行编程,来建立塑料模具标准零件图库。这样同一类型的零件在图库中只存一幅,用户需要这类图形时,只要键入相应的图形尺寸,计算机就可自动地按照所要求的图形尺寸比例将图形绘出,使图库中存图数量大幅度减少,用户使用方便,出图迅速,准确,比工厂现用的成组分类方法建库工作量要少的多。我们认为是建立标准零件图库的一种行之有效的方法。