数控机床故障诊断分析

针对在生产现场数控机床发生的几种典型故障,分析产生故障的原因,以减少维修时间,降低维修费用,节约企业成本,提高生产效率、延长设备寿命为目的,提出预防和排除故障的措施,可以有效减少和避免重大事故发生。     

基于现代生产设备管理的建议分析

文章结合托辊车间的实际情况,从设备日常基本管理入手,对设备运行管理、点检管理、维护保养、设备维修等几个方面进行了论述,重点阐述了如何强化管理从而减少故障停机时间,延长设备使用寿命,提高设备工作效率,降低维修费用。     

浅谈20t电弧炉电气系统的改造

电弧炉电气系统改成变频器控制后，减少了设备故障，设备维修更加方便。提高了生产率，降低了冶炼成本。     

机加工设备潜在失效模式及后果分析的应用

以FMEA为工具,针对机加工设备的日常维保管理,基于过程数据分析每种故障模式对设备的影响,评价出每种故障模式影响的严重程度、故障的可能发生率及探测度,并根据评价结果修订管理措施和设备维修策略,从而尽可能地减少和消除故障的产生,减少设备的非计划停机,提高设备的可靠性、可维修性并降低设备的总维修成本。     

服从负指数分布的设备维修时间仿真分析

构建气象设备的故障间隔时间负指数分布模型,设备维修时间服从正态分布。当有多台设备同时出现故障时,利用MATLAB记录每个设备实际维修耗时,通过多次仿真得到多发故障状态下的平均设备维修时间和维修效率。这对于提高设备维修质量,减少设备故障发生具有一定的实际指导作用。     

考虑备件随机折损的备件订货与设备维修策略

为研究随机的备件库存管理与设备维修问题,提出了按照设备重要性对故障设备进行分类,并将备件库存在各级故障设备之间进行分配的设备维修策略.通过构建动态规划模型,得出最优备件补货策略和设备维修策略,给出为各级设备提供即时维修的动态备件库存临界点.通过算例将该策略同先出现故障先维修策略进行比较,结果表明该策略能显著降低设备维护费用,减少备件折损损失.     

机械设备维修及保养分析

对石油机械设备维修及保养进行研究的目的是提高设备运行的可靠性,降低设备的故障率,减少设备故障停机时间。本文以石油企业机械设备为对象进行研究,首先对机械设备维修及保养进行概述,经过分析找出设备维修及保养管理存在的问题;然后提出具体的优化设计方案。     

基于云服务的物流设备故障预测研究

针对工业物流方式的发展需求和物流设备故障维修的局限性,结合云服务思想,研究设计了一种基于云服务的物流设备故障预测系统。通过对物流设备采集的故障数据,采用机器学习等方法建立了一种物流设备故障预测模型,在云平台上形成诊断实例,提出维修建议,实时推送给设备运维人员。该系统旨在通过提供物流设备的适时维护建议,减少设备突发故障风险,提高设备的可用度,降低设备运维成本。     

基于FMEA分析的核电厂水泵预测性维修应用研究

为优化核电维修策略,探索预测性维修技术在核电厂的应用方法,采用FMEA分析方法,对电厂设备进行全面的失效模式和影响分析。根据FMEA分析结果,制定有效的预测性维修任务和评估方法,在设备故障发生前采取预防措施,避免故障发生。研究结果表明,应用基于FMEA分析的预测性维修策略,可以减少核电厂设备维修项目,节约运维成本,降低维修风险,提升电厂的安全和经济效益。     

预防性维修保养体系为工程机械保驾护航

工程机械日常保养的好坏,某种程度上会直接影响施工效率。加强日常维护保养工作不仅能有效降低设备故障率、减少维修成本及备件储备数量,关键是可大幅度减少机器停机时间和提升施工单位经济效益。工程车辆维修保养存在的问题重用轻养,以修代养很多车主认为短期对车辆不进行保养不会出现问题,即使出现问题再进行维修也不迟。殊不知设备的维护保养工作不到位,一旦出现较大故障时再维修,为时晚矣。     

状态监测系统在烟草制丝线的集成应用

通过统计、整理制丝线各类机械设备多发故障的种类及表征,提出建立一套针对设备振动检测分析的状态监测系统并与制丝线自动控制系统集成的方案,可以通过对设备的实时监测分析实现减少突发故障、提高管理效率、降低维修成本的目的。     

矿山机电设备故障诊断技术分析

对我国矿山机电设备的故障诊断技术进行了分析与研究,通过采取相应的措施对设备进行维修与养护,进而降低设备故障发生率,提高机电设备的使用寿命,减少设备维修运行的成本,保证矿山机电设备的稳定运行,实现矿山企业的稳定生产。     

口腔设备工程师在相关设备维修及管理中的作用

目的:分析口腔设备工程师在相关设备维修及管理中的应用效果。方法:将2018年2月至2019年1月未应用口腔设备工程师的情况纳入本次研究中的对照组;将2019年2月至2020年1月应用口腔设备工程师的情况纳入本次研究中的观察组。每组抽取20台口腔设备,同时选取2组时段内收治的患者100例以及20名医护人员。对比两组的设备故障问题出现情况、维修情况,以及设备故障相关不良医疗事件发生情况以及医护人员危险事件发生情况。结果:与对照组相比,研究组的设备故障问题出现率、更换次要部件率、更换主要部件率和厂家返修率均明显降低(P 0.05),且设备故障相关不良医疗事件发生率以及医护人员危险事件发生率均显著降低(P 0.05)。结论:应用口腔设备工程师能够有效减少口腔设备的故障情况发生,减少维修、降低成本,进而确保患者和医护人员在口腔治疗过程中的安全。     

TPM中设备故障处理方法

文章叙述了TPM中设备故障的四大处理方法:预防维修、事后维修、改良维修、维修预防,重点阐述了“WHY”分析法并配以具体实例,借此来提高设备故障处理速度,从而极小影响生产。另外,也引入了对设备易耗部件移出设备体外进行体外维修的观点。关于设备改良,提出了横向展开,极大降低设备故障发生率,同时提出了设备改良应考虑的事项。     

振动检测技术在大型电机预测性维修上的应用

目前,设备维护开展以预防性维修为主,随着设备运行时间的增长,设备出现重大停机故障的风险大大增加,常规的预防性维修不能满足现场的需求,需要引入状态检测,进行预测性维修。预测性维修可以提前预知设备故障,避免严重设备故障的发生,同时,可以针对性的指导设备维修,减少维护的时间和成本。振动监控是预测性维修的重要手段,通过专用传感器对设备的振动参数收集与分析,可以准确判断设备运行状态,预知设备故障。     

故障诊断技术在设备维修中的应用

设备故障诊断技术,借助仪器测取设备的状态信号或参数,并进行分析处理,提取特征信息,与诊断标准进行比较。可对存在异常的设备比较准确地诊断出故障原因、部位和程度,采取恰当的维修决策。这种以设备故障诊断技术为基础的维修方式称状态维修,可节约设备维修成本25～50％,减少事故75％,节约维修工时30％。     

基于多元回归法的酸洗线和镀锌线用轴承维修策略

针对传统维修导致设备"带病工作"和"无病诊断"的现象,以视情维修为基础,设计了一种基于多元回归法的轴承温度预测方法,该方法能够对采集的数据进行合理筛选,有效提高模型的预测精度,减少因轴承温度偏高而产生的维修费用,有效降低维修成本和设备故障率。     

S7-200PLC在40吨以下桥式起重机中的应用

文章介绍了S7-200PLC在莱钢1500mm宽带40吨以下桥式起重机电气控制方面设计和应用.改造后对于提高吊运钢卷,减少操作人员的误动作,降低设备故障,同时对于缩短电气维修人员查找设备故障时间具有很好的现实指导意义。     

设备管理创造价值

随着对主动维护观念的接受,曾经很普遍的从运行直至故障的维护策略正在逐渐转变,改善维护、修理和运行(MRO)成为节约成本的重要措施。改变传统的设备维修策略,进行预测性维护,可以延长设备使用寿命和维修周期、减少意外故障的发生、降低维     

基于运转时间的转动设备预知维修系统的开发应用

炼化企业设备故障的传统处理模式大多为设备故障后维修、抢修或计划性维修。计划维修优势在于定期全覆盖,劣势在于维修资源平均分配造成浪费,不能将设备故障缺陷、概率分析进行综合统计。此时设备抢修工作在生产运行面前显得尤为被动。当前形势下依托DCS平台的预制维修管理平台,并根据不同的设备失效类型、失效风险进行合理维修策略的制订,是提高设备管理水平,结合状态监测及操作参数信息提高装备保障能力,减少设备维修费用、保障装置稳定运行、提高经济效益的有效手段。此开发应用在国内同类企业属独创。