苹果渣膳食纤维脱色工艺的研究

利用H2O2对苹果渣进行脱色,得到最佳脱色工艺条件是:pH12,H2O2质量分数8%,温度100℃,处理时间2h。     

利用苹果渣制备膳食纤维的工艺研究

以苹果渣为原料，利用单因素实验和正交实验研究了可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维的提取工艺。本文是前一部分制备可溶性膳食纤维的实验。结果表明：提取可溶性膳食纤维A的最佳工艺条件是粒度40目，0．3％盐酸溶液，液料比15：1（ml/g) ,温度80℃时，反应2.0h；可溶性膳食纤维B的最佳工艺条件是8％NaOH溶液，液料比8：1（ml/g)，温度90℃时，反应3.0h。     

苹果膳食纤维中半纤维素A的硫酸酯化改性

从苹果渣中提取出半纤维素A,采用氯磺酸-吡啶法对其进行酯化改性。所得到的硫酸酯化半纤维素A产品取代度为0.36。红外光谱分析表明,酯化半纤维素A具有硫酸基的特征吸收峰。电镜扫描分析表明,酯化前后半纤维素A的微观结构发生一定变化。     

苹果渣不溶性膳食纤维脱色工艺优化

为改善苹果渣不溶性膳食纤维的色泽和品质,以过氧化氢为脱色剂,采用响应面分析,对苹果渣不溶性膳食纤维的脱色进行初步研究,同时测定其性能特性。结果表明：pH12、H2O2体积分数5%、液料比4:1(mL/g)、处理温度80℃、脱色时间180min时,苹果渣不溶性膳食纤维脱色效果最佳,采用CIE-L*a*b*色空间表示方法,其L*值62.65,a*值－1.47,b*值12.48,亨特白度60.59。脱色后,水不溶性膳食纤维持水力和溶胀性均有所提高,分别为1802.96%和13.73mL/g。     

花红可溶性膳食纤维的抗氧化活性

目的:以混合菌种发酵法制备的花红可溶性膳食纤维(MPSDF)为原料,研究其对.OH、O-2.和DPPH自由基3种自由基的清除作用,以及对大豆油的抗氧化效果。方法:采用.OH、O-2.体系、DPPH自由基体系和油脂过氧化值测定法,测定MPSDF对.OH、O-2.和DPPH自由基的清除率以及Schaal烘箱法对大豆油过氧化值抑制效果。结果:MPSDF对.OH和O-2.均有较强的清除能力,其EC50分别为4.63mg/mL和8.84mg/mL,但对DPPH自由基的清除率较低。MPSDF添加到大豆油中,其抗氧化效果与丁基羟基茴香醚(BHA)接近。结论:发酵法制备的花红可溶性膳食纤维(MPSDF)对.OH和O-2.均有较强的清除作用,对大豆油有很强的抗氧化作用,具有较强的抗氧化活性。     

Unrefined, Dried Apple Pomace as a Potential Food Ingredient

Unrefined pomace of three apple cultivars was dried, powdered, analyzed and evaluated in pie filling and oatmeal cookies. Pomace had 2.2 - 3.3% seed, 0.4 - 0.9% stem, 70.0 - 75.7% apple flesh and 20.1 - 26.4% rice hull as filtering aid (DWB). Average dietary fiber was 36.8% and remaining carbohydrates were 54.4%, totalling 91.2%. Remaining components were protein, fat and ash. Average pH was 4.3; water activity, 0.13; and WHC, 3.7 mL/g. Hunter color was L = 51.8, a = 5.4, and b = 18.2. Two levels of pomace in pie filling or three levels in oatmeal cookies did not affect color, cookie size or sensory scores. Both food products were rated as liked moderately.     

微波辅助提取苹果渣可溶性膳食纤维

以苹果渣为原料,探讨微波辅助化学法提取可溶性膳食纤维的工艺条件。试验结果表明微波-碱法制备可溶性膳食纤维的最佳工艺条件是:液料比1︰65,pH 11.5,微波功率480 W,微波辐射时间120 s,在此条件下可溶性膳食纤维得率为20.98%。微波-酸法制备可溶性膳食纤维的最佳工艺条件是:液料比1︰65,pH 1.5,输出功率800 W,微波辐射时间100 s,在此条件下可溶性膳食纤维得率为19.84%。与传统方法相比,微波辅助能大大加快组织的水解,使可溶性膳食纤维的提取时间由60 min缩短为2 min。扫描电镜和X射线衍射分析表明微波对苹果渣纤维表面的微结构有破坏作用。     

苹果渣膳食纤维改性工艺的初步探讨

采用挤压技术 ,通过单螺杆挤压机对苹果渣膳食纤维进行改性工艺研究。结果表明 ,不同加水量对挤压后SDF含量有很大影响 ,加水量的多少与挤压后SDF的含量成反比 ,适宜的加水量为 2 0 %。碱性条件对膳食纤维挤压改性有促进作用 ,酸性条件对挤压改性几乎无效果 ,膳食纤维挤压改性应在碱性条件下进行 ,适宜的工艺条件是加液量 2 0 %,碱液浓度 7 5 %。     

苹果渣水不溶性膳食纤维的提取及脱色工艺研究

提出了以苹果榨汁生产线上的废渣为原料 ,采用碱液浸提法制备水不溶性膳食纤维的工艺流程。研究了料液比、碱液浓度、反应温度及提取时间对碱溶性半纤维素提取率的影响 ,得到最佳提取条件 ;并采用L9( 34)正交表对苹果渣食用纤维的脱色工艺进行了研究 ,找到了最佳脱色工艺条件。     

Effect of Pomace Drying on Apple Pectin

The effect of temperature used for drying apple pomace on apple pectin characteristics, including chemical composition, color and gelpoint temperature (T_g) was determined. Pomace was obtained from commercial Granny Smith apples and dried in a rotary drier at different air temperatures (T_dr = 60, 70, 80 and 105 °C). Pectin was extracted from dried pomace in nitric acid solution (pH = 2.5) at 80 °C. Major minerals in apple pectin were Ca>Na>Mg. Galacturonic acid content (% AGA=60.6±1.8) was practically unaffected by drying temperature. Conversely, T_dr affected both the degree of methoxylation (DM) and the molecular weight (M_w) of extracted pectin. M_w was estimated by applying the Mark Houwink - Sakurada equation, through determination of intrinsic viscosity of pectin solutions. M_w reduced withT_dr from approximately 122,000 (60°C) to 57,000 (105°C). Pectin color, as Hunter ΔE, was also affected by T_dr. A lighter color was obtained at 80°C. The higher gelpoint value (T_g= 80°C) was obtained with pectin from pomace dried at 80°C. Gelpoint was shown to be more sensitive to T_dr than other quality parameters: while DM had the same value both at 80 and 105°C, minimumT_g occurred at the higher temperature. T_g was also very sensitive to pH.     

苹果鲜渣保藏及其发酵分析

以秦冠苹果渣为原料,采用稀释平板法和HPLC分别对发酵苹果渣的微生物及有机酸组成进行了分析,并对不同发酵方式进行了比较。结果表明,发酵苹果渣中主要微生物是酵母菌、醋酸菌和乳酸菌。苹果渣发酵产物中的有机酸主要是醋酸和乳酸,分别占有机酸总量的45.840%和44.746%,发酵苹果渣中尚未发现有害菌。发酵果渣的蛋白质含量较未发酵果渣有较大的提高;采用不同方式发酵的果渣,其蛋白质含量有较大差异,其中以露地薄膜法发酵的蛋白质含量为最高,且氨基酸组成较为合理,优于小麦蛋白。     

Packaging and Storage Effects on Microbiological Quality of Dried Herbs

Two hundred herb samples were investigated for microbiological quality. Effects of drying method, type package, and storage conditions were determined for dill, basil, marjoram, and wild marjoram. Total aerobic count ranged from 10⁴ to 10⁷/g dried material. Molds and aerobic sporeformers, especially Bacillus cereus, were detected in most samples; fecal indicator organisms were found infrequently. The number of most vegetative microbes was affected by the drying method. Microbes survived air-drying better than freeze-drying. Packaging affected microbial content. The lethal effect of storage time was most clearly shown when the herbs were packed in oxygen-containing packages.     

单螺杆挤压对苹果渣中水溶性膳食纤维的影响

利用挤压膨化技术对苹果渣进行预处理,研究挤压对苹果渣水溶性膳食纤维含量、物理结构的影响,优选出最佳的苹果渣挤压工艺参数.采用响应面法对物料含水量、螺杆转速、套筒温度3个因素进行优化,通过粒径分析、扫描电子显微镜(scanning electron microscope,SEM)表征挤压膨化处理前后苹果渣物理结构的变化....     

纤维素酶法提取苹果渣可溶性膳食纤维

采用纤维素酶从脱脂脱糖的苹果渣中提取可溶性膳食纤维.通过正交试验优化,确定最佳提取条件为:纤维素酶添加量为4%,温度为50℃,料液比为1:15,酶解时间为6 h.在该条件下,可溶性膳食纤维提取率可达142.34%.通过凝胶色谱(GPC)分析可知,可溶性膳食纤维主要为相对分子质量4523 g/mol的低聚糖且分子量分布较窄,同时还有部分相对分子质量为4.417x105 g/mol的大分子多糖,其分子量分布较宽.     

苹果渣膳食纤维面包的研制及其质构特性的测定

我国浓缩苹果汁每年产生约100万t苹果湿渣,苹果渣中膳食纤维非常丰富。为开发利用苹果渣,以其作为添加剂制得苹果渣膳食纤维面包。将苹果渣粉以0%、5%、10%和15%的量混合加入面粉制得苹果渣膳食纤维面包,通过测定苹果渣膳食纤维面包感官鉴评、比容、保水性、质构等,分析影响苹果渣膳食纤维面包品质的主要因素,确定苹果渣粉的最适添加量。结果表明:随着苹果渣粉含量的增加,面包的比容和硬度降低,保水性和弹性增加。其中,当苹果渣粉添加量为5%时,面包品质最好。     

发酵对苹果渣多糖流变性的影响

以苹果渣多糖(apple pomace polysaccharide,APP)、酒渣多糖(cider apple pomace polysaccharide,CAPP)、醋渣多糖(cider vinegar apple pomace polysaccharide,CVAPP)为研究对象。通过APP、CAPP、CVAPP质量分数、温度、放置时间对表观黏度、剪切应力的影响对比,研究发酵对APP流变特性的影响。结果表明:APP、CAPP、CVAPP皆为假塑性流体,存在剪切变稀现象;CAPP、CVAPP表现出黏度明显降低、质量分数依赖性减弱、温度抗逆性增强以及存在一定的时间抗逆性;APP、CAPP、CVAPP放置3 d对流变特性影响较小;CAPP、CVAPP在一定程度上表现出优于APP的加工特性。     

发酵法制备苹果渣膳食纤维的工艺研究

以干苹果渣为原料 ,采用保加利亚乳酸杆菌和嗜热链球菌混合菌种进行发酵 ,对接种量、发酵时间、发酵温度等各因素对膳食纤维产量及其特性的影响进行了研究。结果表明 ,随着膳食纤维产量的下降 ,其持水力和溶胀性趋于增加 ,最终确定的工艺条件为 :接种量 6 % ,发酵时间2 0h ,发酵温度 4 0℃     

影响苹果渣水不溶性膳食纤维得率的因素

以苹果渣为原料制取不溶性膳食纤维是苹果渣综合利用的一个有效途径 ,本文对影响苹果渣水不溶性膳食纤维得率的因素进行了分析 ,对适合工业化生产的制取工艺进行了探索。本研究结果提示了苹果渣膳食纤维的最佳工艺参数应为 :混合酶制剂的添加量为 0 8%、蛋白酶的用量为0 8%、酵母的用量为 0 3%、发酵时间为 3天。在此工艺条件下的苹果渣水不溶性膳食纤维的得率为 2 4 %。