1750 MW 核能发电机转子装配工艺

1 750 MW核电机组是目前世界上单机容量最大的第3代核能发电机,其单机容量大、结构复杂、技术要求高,相应制造难度大。本文主要介绍了1 750 MW核能发电机转子装配工艺技术,针对转子部套的结构特点、转子装配难点,进行了多项工艺试验、工艺研究,通过研制多种专用工装,结合切实可行的工艺创新方法,解决了生产过程中遇到的各种技术难题。     

1150MW核能发电机转子装配工艺

介绍了1150 MW核能发电机转子结构特点、转子线圈装配难点以及采用旋转加热动平衡工艺创新点。     

1750 MW 核能发电机制造工艺

介绍了1750 MW核能发电机制造工艺新技术。在1 750 MW台山核电站发电机的制造过程中,通过转子加工装配、定子线圈制造、焊接制造、总装配等工艺攻关和工艺创新,顺利完成了厂内型式试验,使我国大型核电机组制造实现了历史性飞跃。     

发电机转子护环裂纹机理及安全性评定

简述了我省发电机护环情况，对护环用钢材的性能、应力腐蚀机理进行了归纳，结合实际对护环安全性评定方法作了介绍。     

汽轮发电机转子绝缘护环

结合我国现有的材料及现行工艺制成３０万ｋＷ汽轮发电机转子绝缘护环，性能优于国外同类产品。     

汽轮发电机转子绝缘护环

结合我国现有的材料及现行工艺制成30万kW汽轮发电机转子绝缘护环，性能优于国外同类产品。     

1750MW核能发电机定子铁心装压技术

介绍了1750 MW核能发电机定子铁心装压制造过程中为保证汽轮发电机定子铁心装压质量的工艺措施。     

12MW发电机转子护环脱扣转速的界定

介绍吴江电厂一台南汽厂制造的12MW发电机劢磁机侧护环,在大修中发现轴向位移,联结护环与心环的保险压板焊缝拉裂,2只M12压板螺丝被拉长弯曲。采取调换护环下绝缘、重新拉进护环至原来位置、修正保险压板、调换M12保险螺丝、重焊焊缝等措施-并对护环做了探伤。     

1750 MW 核电装抽转子工艺方案及工艺装备研制

介绍1 750 MW核电装抽转子工艺方案和工艺装备,从方案确定、装备设计、试验验证等角度分析了装抽转子工艺装备的研制过程,说明了重要部件的设计原理,总结性地阐述了该工艺方案和工艺装备研制工作的特点、难点和要点。     

1750 MW 核电环形引线配制及翻身吊装装置

根据1750 MW核电环形引线结构特点、配制工艺方法、装配工艺等要求,介绍了实现其最终装配要求的2个主要工艺装备,即环形引线配制工具和翻身吊装装置。开辟了一种新的环形引线单独装配、整体吊装的装配工艺方法,并经过验证,安全、可靠地实现了装配一次成功。     

1000MW超超临界汽轮发电机转子线圈装配工艺

本文介绍了东方超超临界1000MW汽轮发电机转子线圈装配的主要制造工艺过程及工艺创新点。     

百万千瓦级核电汽轮发电机组选型

通过对国外核汽轮发电机组发展趋势的分析和对百万千瓦全转速与半转速机组的综合分析比较,简要阐述广东继岭澳一期电站工程后百万千瓦级核电站汽轮发电机组的选型问题。     

核电机组(W900A)高压积木块和阀门总装

对核电机组(W900A)高压模块和阀门的装配总装工艺技术中的难点以及实施过程中的难点进行分析阐述。图5     

1250MW级核电汽轮发电机定子机座制造工艺

定子机座是汽轮发电机中外形尺寸最大的部件,起着固定、支撑及保护定子铁心的作用,在内部还构成了发电机整体通风冷却循环回路。定子机座在结构上还要满足固定、冷却、吊运及线路布置等功能,在使用和运输过程中的强度需要是汽轮发电机定子机座设计及制造的首先要求,文章介绍百万核电汽轮发电机定子机座的制造工艺。     

1100MW核电汽轮发电机通风系统计算与研究

由于传统通风计算方法难以胜任大容量机组复杂通风系统计算,采用流体网络等效回路法与CFD数值模拟相结合的方法,对一台1100 MW核电汽轮发电机进行了通风计算,得到了整个发电机内通风冷却主要部件的流量分配。电厂实际运行证明温度满足要求。